枣庄市图书馆

1970年青岛第六橡胶厂迁出部分设备和技术、管理人员，在枣庄建设一个以橡胶管带为主要产品的橡胶厂，厂名为青岛第六橡胶厂枣庄分厂。当时设计规模为年产各种规格的运输带、传动带180万平方米，各种胶管200万时米，混炼胶3650吨，年产值3400万元。该厂1973年局部建成投产，1977年7月1日，与青岛第六橡胶厂脱钩，更名为枣庄橡胶厂。
  1973年10月，枣庄橡胶厂局部投产后，第一种产品即为工农业排、灌用的埋吸胶管。
  当时，该厂设备简陋且不配套，生产胶管用的混炼胶和胶布全部由青岛橡胶六厂运来。加工工艺为手工裁断、单机成型，机械化程度低，工人劳动强度大。当年该厂生产埋吸胶管3.2万时米。1974年10月，该厂准备车间建成投产，使用开放式炼胶机自产混炼胶料。是年冬天，由青岛橡胶六厂迁来的一台11#密闭式炼胶机安装完毕并投入使用，保证了胶料自给。1975年8月，枣庄橡胶厂自制成功涂胶机，实现了胶料、胶布全部自给。同年，该厂对单机成型进行了技术改造，用流水作业代替了单机成型作业，提高了生产效率，减轻了劳动强度，班产量提高到39%时米。
  由于原料的自给和生产工艺的改造，该厂生产效率和产品质量有了显著提高，产量、产值大幅度增长。1975年，该厂生产埋吸胶管32.28万时米，完成产值242.13万元。
  1978年枣庄橡胶厂埋吸胶管产量达到81.50万时米。从1979年起，由于农村实行经济体制改革，农民对埋吸胶管的需要量逐年减少。1980年和1981年，枣庄橡胶厂每年生产埋胶吸胶管30余万时米。1982年，生产埋吸胶管60.15万时米。1983年至1985年，枣庄橡胶厂埋吸胶管年产量一直保持在30万时米左右。到1985年底，枣庄橡胶厂13年共生产(P45mm至(D305mm13种规格的埋吸胶管554.28万时米。
  第二节夹布胶管1975年10月，枣庄橡胶厂普通胶管车间全部建成。1976年，正式生产夹布胶管，当年产量为0.189万时米。1977年产量为5.47万时米，1979年产量为57.61万时米。
  从1979年开始，枣庄橡胶厂开始承担少量军工夹布胶管的生产任务，1979年生产军工夹布胶管5.69万米。1982年，该厂共生产夹布胶管70.6万时米，军工夹布胶管2760米。
  1985年生产夹胶布管103.233万时米，军工夹布胶管3000米。这个厂生产的夹布胶管有(D13mm至(D305mm等22种规格。
  第三节钢丝编织胶管1975年8月，化学工业部将枣庄橡胶厂定为国防化工橡胶制品生产单位，该厂开始承担为军工配套的钢丝编织胶管和橡胶密封件的研制和生产任务。1976年7月试制成功钢丝编织胶管。1977年投入批量生产，当年产量的2.08万米。
  该厂生产的钢编胶管除少量用于军工生产外，大部分为煤矿的综采设备配套。1979年，产量达到39.4万米。
  1984年，枣庄橡胶厂从美国引进2台单盘高速钢丝编织机及其附属设备，从英国引卷二十四化学工业志699进了脉冲试验台。1985年，该厂又相继从美国、日本、英国引进了钢丝编织机、冷喂压出机、K‘密炼机等具有80年代先进水平的生产设备，钢丝编织胶管的生产装备水平在全国处于先进地位，年生产能力超过200万米。
  1985年该厂生产钢编管100.22万米，居全国第二位。
  枣庄橡胶厂从1975年到1985年，主要生产(P6mm至(D32mm共9种规格的钢编胶管。从1979年起，钢丝编织胶管四次被评为省优质产品，两次荣获化学工业部颁发的全面质量管理成果奖。
  胶厂和山亭区山亭镇橡胶厂。1984年最高年产量合计约10万米。主要规格有0型、A型、B型、C型、D型。
  第七节橡胶密封件第四节运输带1976年8月，枣庄橡胶厂平带车间建成，当年运输带产量为1.25万平方米，产品合格率为99.58%01978年，产量为21.13万平方米，1979年达到60.34万平方米。
  1982年，枣庄橡胶厂生产维纶运输带1.3万平方米，生产棉帆布运输带104.6万平方米。1983年，生产尼龙运输带15.5万平方米，棉帆布运输带114.8万平方米。维纶运输带由于不适用矿井下运输，1983年之后，停止了生产。
  到1985年底，枣庄橡胶厂共生产宽度为200mm至1400mm等9种规格，性能为普通、耐热、高强力、耐寒、耐酸碱5种类型的棉帆布、维纶、尼龙运输带814万平方米。
  1976年8月，枣庄橡胶厂橡胶零件车间建成投产，当年生产橡胶密封件0.187万件。
  1977年生产橡胶密封件5.42万件。1978年产量为17.7万件，1981年产量为50万件，1983年为80.5万件，198C1985两年产量猛增到116.5万件和221.3万件。密封件产品有:+Y”型橡胶密封圈'4409，型橡胶密封圈、"J'，型橡胶防尘圈、蕾型圈、鼓型圈、骨架式橡胶油封等。其中以“a，型圈为大宗，产品规格有383种。+Y”型圈和“J"型圈的产量次之。
  枣庄市生产橡胶密封件的还有山亭镇橡胶厂、滕县橡胶厂。山亭镇橡胶厂主要生产保温瓶上下口圈，滕县橡胶厂主要生产橡胶密封条。
  第八节其他橡胶制品第五节平型传动带1977年，枣庄橡胶厂平带车间部分设备安装完毕后，开始生产平型传动带，当年生产11.52万平方米。从1977年到1985年共生产宽度为20mm至300mm等23种规格的平型传动带256.5万平方米。
  1976至1977两年，枣庄橡胶厂曾生产400-12,750-16,850-16,32X6等4种规格的拖拉机轮胎和马车胎。因未能纳入计划，原材料来源有困难，于1977年停产。
  枣庄市从70年代开始兴办的一些小型橡胶制品生产厂家主要有:市中区轮胎翻修厂、山亭区山亭镇橡胶厂、滕县橡胶厂、峰城区橡胶制品厂等。这些橡胶厂均为不足百人的区(县)、乡(镇)属集体企业，其产品分别为翻新轮胎、三角带、矿工帽、橡胶杂品等。
  第九节经营第六节三角带枣庄市生产三角带的厂家有滕县第一橡原料来源枣庄橡胶厂生产用原料主要有生胶(夭然橡胶、合成橡胶、再生胶)、帆布(棉帆布、尼龙帆布等)、钢丝、碳黑、化工助剂5大类。1985年需用量为:生胶2200吨，帆700枣庄市志布1100吨，钢丝540吨，碳黑650吨，各类化工助剂500吨。1973年至1977年原料由青岛橡胶六厂供应。1978年至1980年，由化学工业部和山东省化工厅统一分配。1980年以后，生胶的主要来源一是化工部拨给，约占全厂用量的33%，主要保证军工、煤矿用橡胶制品的生产;二是山东省化工厅分配，约占全厂用量的17%;三是靠自己寻找市场调节，这部分约占50%。其中一部分是自己联系从外国进口，约占25%，一部分通过山东省化轻公司在国内调节，约占25%0帆布来源主要靠市场调节，其中棉帆布主要从济南、青岛购进，尼龙帆布三分之一从日本进口，其余三分之二从河北、上海购进。钢丝60%由国家统一调拨，40%自行解决。全厂用量的70%为国产钢丝，主要从襄樊、上海、苏州、江阴、顺德等地购进。30%从日本、比利时、西德进口。碳黑和化工助剂靠市场调节解决。
  碳黑主要从四川、抚顺、鞍山等省、市及省内的胶县、益都、青岛等县市购进。化工助剂主要来自河北、吉林、上海、南京、牡丹江等省、市。
  产品销售1973年至1977年，枣庄橡胶厂产品由青岛第六橡胶厂包销。1978年1月至1980年7月，产品全部由国家调拨，销往华东、华北、东北地区的13个省市。1980年以后，国家不再调拨，主要靠自销。
  截止1985年底，枣庄橡胶厂已拥有用户312家，遍及全国22个省、市，并开始涉足美国、东南亚市场。
  经济效益1980年以前，枣庄橡胶厂经济效益一直不断上升。1970年实现利税734.86万元。从1980年开始，各种橡胶制品滞销，经济效益下降，1982年，生产形势好转。1985年主要经济指标接近1979年。