第八章 计量管理

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内容出处: 《鲁化厂志 1966-2000 全一卷》 图书
唯一号: 151020020210001505
颗粒名称: 第八章 计量管理
分类号: TB9
页数: 5
页码: 159-163
摘要: 鲁化厂计量工作由各车间、科室自行管 理。仪表运行由电仪车间负责,1978年单独成立仪表车 间。
关键词: 计量管理 计量器具

内容

第一节机构与职责
  1971年至1981年,计量工作由各车间、科室自行管理。仪表运行由电仪车间负责,1978年单独成立仪表车间。1982年成立计量室,隶属于机动科,配备了专职管理人员,统一管理全厂的计量工作。1988年4月,为实现计控一体化,统管全厂的计量、仪表自动化工作,成立了计量仪表科。同年,成立了计量管理领导小组,由生产副厂长和总工程师任正副组长,有关科室负责人为成员。1991年1月成立计量控制处,下设仪表车间、计量科、微机室(93年划归技术开发部),1991年9月,增设技术管理科,1994年10月,增设仪表二车间。到1994年底,计控处共有职工182人,其中处级干部4人,科级干部8人, 有高级技术职称的1人,中级职称的10人,初级职称的16人;有大学本科生9人,大专19人,其余大部分为中技毕业的人员。计控处历任处长:王维照、李德树、徐永太,副处长:李德树、徐永太、马如彬、郭宝贵。计量科长盛含春。1998年9月,撤销计控处,在机动处设立仪控科,负责全厂的仪控工作,计量工作归并到技术监督处, 设立计量科。
  鲁化的计量机构和计量管理网络,是根据计量工作具有法制性、统一性和准确性的特点而独立设置的。2000年,全厂配有专门计量管理人员37人,计量检定人员170人(分布在总厂各处室和各分厂),检定维修人员170人,总计236人,约占全厂总数的4%。全厂有兼职计量人员29人,负责所在部门、单位的计量工作。目前,鲁化已形成计量管理、计量技术、计量服务、计量数据、信息反馈和计量监督等内容的计量体系和网络。其具体内容见附表28、29。
  第二节各种计量
  一、长度计量
  长度计量的主要工作是进行物体几何量的测量。全厂长度计量器具有游标卡尺、千分尺、百分表及其他,共4种279件。量值传递是通过省市上级计量部门来实现的。各种长度计量器具按规定每年送检一次。
  二.温度计量
  用于温度计量的仪表及元件有:热电偶、热电阻、温计度计、二次表、温度器等共5种1012件。对全厂温度计量器具实行强制检定,标准仪器每年校验一次,测温元件每年检验一次。
  三、力学计量对物体的质量、容器的容量、工艺气体液体的压力、金属材料硬度的测量、进行大宗原料物料和出厂产品的检重等为全厂力学计量的范围。全厂力学计量器具分为压力、流量、液位、质量、容量、转速等6种,共3476件。厂对力学计量器具实行计划检定:压力表(高压表强检期半年一次)、天平、衡器检定周期为一年;各种量具检定周期为半年。
  经过上级计量部门批准,授权鲁化对在用10吨以下的衡器可以实行自检,其中用于产品包装的衡器检定周期为1个月;用于物资进出厂的2吨、3吨地中衡检定周期为3个月。
  四.电磁计量
  电磁计量是对电流、电动势、电阻、电容、电感、交流电等电学参数进行计量。鲁化电磁计量器具有电流表、电压力、电能表等4种计780件。此外,还有无线电测试仪1件。其检定周期为一年。
  五.化学计量
  化学计量的主要任务是分析物质的成份及理化特性。使用单位主要是厂中心化验室。化学计量器具主要有酸度计、电导仪、分光光度计、气体分析仪及其他共5种58件。各种分析仪器的检定周期为一年。
  六、能源计量
  能源计量的任务是对生产所用煤、焦、石灰石、液氨、油等进行检重计量。全厂配有150吨的机械轨道衡1台、30吨、60吨地中衡各1台。轨道衡由济南铁路局衡检站负责检定,周期为半年;地中衡由滕州市技术监督局衡器管理所负责检定,周期为半年。
  此外,还有用于质量、环保、经营等方面的计量器177件。用于医疗卫生方面的计量器具实行一年一次的强检。鲁化计量器具配备情况及分布情况,见附表30。
  第三节计量管理
  一、计量标准的建立
  为确保企业计量器具量值准确统一,在省、市计量部门的协助和指导下,制定了全厂量值传递系统,建立了17项计量标准装置。17项计量标准装置见附表31。
  二、制度建立
  自1984年以来,根据国家技术监督局颁布的《工业企业计量工作定级升级办法》,到1990年已经制定了18项计量管理制度。其制度的具体名称见附表32。
  三、计量器具的管理
  各类计量器具的配备适应了生产和经营管理需要。其中能源计量器具配备率为98%,工艺和质量管理计量器具配备率为99%,经营管理计量器具的配备率为100%。各系统的计量器具配备情况见附表33。
  对于全厂在用的5728台(件)计量器具(其中生产用4774台件)分层次实行A、B、C三级管理。对于计量标准器和强检计量器具列人A级管理,严格按规程安排周轨道衡期检定,周检率为100%;对于生产工艺系统的自动化仪表,因与工艺设备连体,列入B级管理,利用停车检修或单体设备检修的机会进行修理检定,受检率达95%以上; 对于其他在用计量器具列人C级管理,只进行进厂后的一次性检定。
  计量工作在全厂多年的努力下,达到了国家规定升级标准。1984年通过了山东省技术监督局“企业计量整顿验收”。1985年获得山东省技术监督局颁发的“二级计量单位”合格证书。1988年,经省技术监督局复查验收合格,颁发“二级计量单位”证书。1989年通过了省化工厅“一级计量单位”初审,同年10月,由国家技术监督局颁发“一级计量单位”合格证书。
  1996年1月通过了省化工厅“一级计量单位”复审, 换发新合格证书。1997按照 GB/T19022.1(IS010012-1)《测量设备的计量确认体系》标准建立计量确认体系,同年9月通过化工部计量检测体系评审小组审核,1998年3月获得国家技术监督局颁发的《完善计量检测体系合格证书》。标志着鲁化计量管理工作与国际标准接轨。2000年获得山东省计量管理先进单位称号。
  第四节仪表运行
  仪表运行的管理由仪控科及两个仪表车间负责。仪表运行管理的主要项目有:在线仪表完好率、开表率、信号联锁完好率和运行率、设备泄漏率、新技术引进、更新改造项目的仪表安装施工和生产计算机的应用等。仪表运仪表运行行的主要任务是:保证仪表的灵、准、稳、运行良好,确保安全生产,积极开辟新的控制环节和手段,提高自动化能力,从而减轻工人的劳动强度,提高经济效益。

知识出处

鲁化厂志  1966-2000 全一卷

《鲁化厂志 1966-2000 全一卷》

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