第五节 压力容器管理

知识类型: 析出资源
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内容出处: 《鲁化厂志 1966-2000 全一卷》 图书
唯一号: 151020020210001504
颗粒名称: 第五节 压力容器管理
分类号: TH49
页数: 1
页码: 159-159
摘要: 鲁化厂初期,在金工车间设探伤班,负责全厂的设备检测工作。1979年,探伤班归属厂机动科管理。1991年1月,在设备处内设检测站,升为科级建制。现有13人,设站长1人。2000年,鲁化有压力容器818台,其中1类346台,2类319台,3类153台。
关键词: 压力容器 容器管理

内容

建厂初期,在金工车间设探伤班,负责全厂的设备检测工作。1979年,探伤班归属厂机动科管理。1991年1月,在设备处内设检测站,升为科级建制。现有13人,设站长1人。2000年,鲁化有压力容器818台,其中1类346台,2类319台,3类153台。
  一、管理标准
  建厂以来,压力容器的管理主要贯彻执行国家、劳动部、化工部所颁标准。70年代执行的是国家《压力容器安全监察规程》;进人80年代执行的是国务院《锅炉、压力容器安全监察暂行条例》、劳动人事部《锅炉、压力容器安全监察暂行条例实施细则》、劳动部《压力容器安全技术监察规程》、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》、《气瓶安全监察规程》;到1990年,劳动部又制定了《压力容器使用登记管理规则》、《在用压力容器检验规程》,根据本系统的特点,认真贯彻执行了化工部制定的《在用化工压力容器检验规程》。在贯彻执行国家法规制度的同时,1989年还制定了《设备动力管理制度》和《锅炉、压力容器分级管理的补充规定》。
  二、检测工作
  建厂以来,鲁化对压力容器实行定期检测制度,一般是利用单台设备大修或系统停车大修期间进行。所釆取探伤的方法主要有四种,即:X射线、超声波、磁粉、渗透方法。对高压管道的测厚是利用测厚仪进行的。1988-2000年压力容器检测情况见下表。
  三、缺陷评定与处理
  对压力容器经过探伤发现缺陷后,都进行了及时处理,采取相应措施,避免了事故的发生。1986年10月,在设备大修时,经探伤发现氨冷凝塔上封头法兰与内筒角焊接部位开裂,裂纹深8mm,长为一周圈。这台氨冷塔是1969年南京化机厂制造,1971年10月投人使用,设计压力为32MPa,容积为4.66m3,属多层高压容器。发现后,及时处理了缺陷,避免了事故的发生,保证了生产的安全运行。
  1990年4月在年度大修中,对老系统净化车间中温变换炉进行了探伤,发现壳体主要承压焊缝存有4处长度分别为600、50、150、400mm长的裂纹性质的缺陷。这台设备是1969年锦机厂制造的,1971年10月投产使用,是脱硫变换工艺中的主要设备。发现后,当时召开有关方面的紧急会议,研究修复方案,对4处裂纹缺陷分别进行了认真细致的处理,保证了设备的正常运行。

知识出处

鲁化厂志  1966-2000 全一卷

《鲁化厂志 1966-2000 全一卷》

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