枣庄市图书馆

第一节机构与职责
  建厂初期，质量管理由生产科负责，后改由计划科管理，中心化验室对质量分析进行业务指导,计划科下设的成品室对尿素产品进行监督和检验。随着工厂生产规模的扩大和产品的增多，至1977年，包括尿素、碳酸钾在内的所有产品质量统一由中心化验室进行监督和检验。从1979年起，将中心化验室调整为产品质量管理科(厂内仍称中心化验室)，除承担全厂的分析检验工作外，还负责质量管理工作。之后，工厂开始推行全面质量管理。1982年成立了全面质量管理领导小组，由生产副厂长兼任组长，各有关科室领导为成员，办事机构设在质检科。各车间基层单位也设有质量管理小组和兼职质量管理员。1991年之后，质检科归属科技处领导。1994年10月成立质检处，下设质检科和中心化验室。其中质检科下设质量组和现场组；中心化验室下设原材料组、生产控制组、成品组、标准溶液组、仪器维修组和技术组。1998年9月改为技术监督处，下设质检科、检测中心、计量科（原属计控处)。目前，技术监督处共有职工73人，其中检测中心大专以上19人，中专1人；工程技术人员中，获得中级职称的3人，初级职称的16人。历任质检科长（含中心化验室主任)：杨德新、朱宁一、严俊桂、黄世安、黄效谨，副科长:夏开芝、严俊桂、裴志明、朱建荣(兼党支部副书记)、杨辉光（兼中心化验室主任)，主任工程师：刘燕群、盛明涛。成立质检处后，历任处长：侯延顶，副处长许广俊 (在侯之前，许主持处的工作并兼党支部书记)、黄效谨。现任处长郭洪军，副处长兼党支部书记盛明涛，质检科长赵凯，检测中心主任李长阁，计量科长刘勇。
  技术监督处职责：负责制订质量规划和年度质量指标计划；负责全厂化工生产原材料、生产控制分析检测，产品质量检验，产品质量和额定重量的抽查，产品技术标准的执行，分析方法的改进，以及分析仪器的维修管理工作；负责车间化验室的技术指导、分析规程审定、标准溶液制备；按照技术标准，签发产品质量合格证，定期进行质量分析，考核质量经济指标;负责申报产品升级创优工作，对获得“优质”称号的产品进行考核检验；负责组织收集产品用户意见，对质量事故进行调查处理等。
  第二节产品、原材料、设备、备品配件、电气仪表设备的检验
  鲁化对产品实行三级(厂、车间、班组)质量管理，按照国家标准、行业标准(企业标准)和合同规定，对产品内在质量、外观、额定重量和包装等进行全面检验。1975年以前，国家和化工部还没有颁布尿素质量标准，中心化验室编写的《分析操作规程》作为企业标准，实行对尿素产品的质量监督和检验。1975年化工部颁布了HG2-793_75尿素质量标准，从此开始执行行业标准。1981年国家标准局发布了尿素产品国家标准GB2448-81,代替了部颁标准，鲁化开始执行国家标准。1991年，国家标准局又发布了新的尿素产品国家标准GB2440-91，代替了1981年的尿素产品质量标准。根据新国标的要求，1992年专门下发了鲁化厂字[1992]59号文件《关于公布执行尿素质量新标准的通知》，各有关处室和车间按照新尿素质量国标进行了严格管理。2000年6月鲁化续建项目甲醇一次试车成功，6月18日生产出合格的甲醇产品。对甲醇的生产和质量检验，严格执行国家标准GB338-92。
  2000年修订了聚乙二醇二甲醚(NHD)标准: Q104LHF004-2000。见附表：
  鲁化生产的碳酸钾产品在国家标准没有颁布之前, 一直严格执行化工部标准HG1-519-67。1979年国家标准局发布了碳酸钾国家标准GB1587-79之后，鲁化严格执行了国家标准，并以此为准则，认真组织生产、监督检验。2000年，国家标准局又发布了新的碳酸钾国家标准GB1587-2000,并规定从2001年3月1日起实施。按照新国标，加强了对碳酸钾产品质量的监督管理。
  为了保证产品质量，对生产所需的各种原材料均进行严格检验。原材料质量的检验工作，严格按照国标和合同规定，由检测中心下设的原材料分析组负责。对直接影响产品质量和企业效益的原料煤、燃料煤、氯化钾等主要产品质量检测原料的进厂检验，一直严格执行国家标准，杜绝不合格原料进厂。对各类危及生产及安全的配品备件、电器仪表、标准件、编织袋等都按照有关标准严格检验。未经检验和检验不合格的严禁进厂使用。为了严把原料进厂和产品出厂两道关口，在下发的文件中明确规定，在产品出厂、原料进厂质量管理上要做到对每批原料都要进行取样分析，并及时将分析结果报供应公司、生调处和使用单位;对出厂产品，每班次都要取样，按技术标准进行质量检验，并将分析结果报送技术监督处、生产单位，由质检科发放等级证明及入库单,做到了每批产品均附有质量证明书。对不合格产品，禁止人库，不计产量。还坚持了访问用户的制度，及时处理用户意见，促进产品质量不断提高。同时，还经常召开产品质量分析会，对产品质量进行考核和讲评，实现了对所有产品实行全面质量监督和控制。全面质量管理工作，1991年以后划归企管处，1998年9月归并到技术监督处。
  在产品质量管理方面，注重了标准的先进性。目前，在现有产品中已经达到国际先进标准和国际一般标准的有碳酸钾和尿素两种产品；1995年10月14日，国家技术监产品质量创优工作汇报督局对鲁化生产的尿素产品颁发了《采用国际标准产品标志证书》，有效期自1995年10月14日至2000年；1995年10月10日，枣庄市技术监督局对鲁化生产的碳酸钾产品颁发了《质量免检产品证书》，有效期为1996年至1997年度；1999年颁为名牌产品。执行国家标准的产品有工业碳酸钾、农用尿素、液体合成氨、硫磺、氨水、塑料编织袋、甲醇七种。执行企业标准的有碳酸氢钾、脲醛树酯、聚乙二醇二甲醚(NHD)三种产品。鲁化生产的所有产品杜绝了无标和脱标。
  第三节生产过程分析管理
  生产过程分析管理是质量检验的中间环节。建厂以来，各车间所设分析室负责对其车间的工艺指标进行检验控制，分析人员由车间管理。分析频率视生产需要而定。1999年，检测中心根据生产需要，总结了建厂以来的工作经验和各类项目的分析方法，重新编写了《山东鲁南化肥厂分析操作规程》，作为全厂分析化验人员的学习教材, 指导和规范各分析岗位人员的操作。检测中心负责对全厂分析人员进行技术指导、技术教育、业务技术培训及专业技术的考核，并对全厂各车间主要工艺指标进行定期检验、抽查，分析结果报送生调处和有关生产车间。随着生产的发展，检测中心的化验抽检项目也越来越多。为了适应新的生产发展形势，更好地指导工艺操作，优化工艺指标，实现高产、低耗、安全、稳定和长周期运行，进一步加强管理，使之达到标准化、规范化的要求，1999年鲁化下发了《关于技术监督处对厂内主要分析项目化验、抽检的规定》文件，重新规定了检测中心对一、二氮肥厂、化工厂、有机化工厂抽检的主要生产控制项目及抽检频率，进一步强化了生产过程的质量管理。
  第四节质量活动
  尿素产品通过升级创优活动，1985年获山东省、化工部优质产品称号；1988年重评时保持了省、部“双优” 称号，1982年获化工部优质产品称号；1984年、1989年省优重评，1988年部优重评，均保持了省、部“双优”称号。并且采用国际标准验收合格，打人国际市场。1998年尿素产品被山东省命名为名牌产品，并规定为免检产品。2000年碳酸钾被命名为山东省名牌产品。
  在质量管理教育方面，从1979年开始，在全厂进行了质量管理的宣传教育。1982年开始举办中层以上领导干部质量管理培训班，职工与文化技术教育相结合，分层次因人施教，车间负责对生产人员培训。近几年，主要是举办质量管理电视讲座和专业人员取证活动。目前，全厂有化验员160人，其中大专以上25人，中专10人，获中级职称的6人，初级职称（含员）45人。
  1988年获枣庄市质量管理奖；1989、1990年分别获省化工厅和省政府质量管理奖。1992年再次获山东省质量管理奖。2000年获得“山东省质量管理先进企业”称号，同年获得国家IS09002质量体系认证证书。