重庆图书馆

一、車間及部門之劃分
   八、各企業依其業務及組織形式，劃分為基本生產車間、輔助及附屬生產車間、及管理部門，但由於各企業採用原料及生產設備不盡一致，故對於車間及部門之劃分，得根據其具體情况處理，不作硬性規定。
   1．基本生產車間：指直接從事製造企業基本產品之車間，如原料間、磨木間、蒸煑間、漂打間、造紙間等。
   2．輔助及附屬生產車間：指對基本生產車間供應勞務，或生產產品之車間如供水間、供電間、供汽間、修理間、運輸間等。
   3，管理部門：指企業之行政管理部門及一般管理部門，如計劃、生產、會計、勞動工資、供銷、及總務等行政管理部門、倉庫、檢驗、研究試驗、設計製圖等一般管理部門。
   二、材料成本及人工成本：
   九、材料成本之各項規定如下：
   1．材料之請購、採購、驗收、保管盤點、調撥、領退等手續、及領料單、限額領料單、收料單、退料單等憑證格式、均根據材料管理制度或材料核算辦法處理，本細則不作規定。
   2．材料的實際價格·應包括買價或調撥價及進入倉庫前所發生之一切運輸、裝卸、捐税、保險、驗收、储存等費用，設有專辦採購業務之採購站者，其日常開支之經費，得依適當標準攤入材料實際價格中。至於一般採購人員之工資及供應部門之費用，則應歸入企業管理費處理。材料經常之途耗，得加入材料進價，其非經常性者，不得加入計算。
   3．企業之原料及主要材料、輔助材料、燃料、零星配件、包装物和低值及易耗品的購入成本，均通過“材料購入”科目核算之。
   4．“材料購入”明細分類帳應按下列規定設置帳户。
   （一）原料及主要材料及有定額之輔助材料應按材料品種設置帳户。
   （二）無定額之輔助材料及燃料、零星配件、包裝物和低值及易耗品，應按材料類別設置帳户。
   5．凡企業所有材料購入的實際價格與計劃價格的差異，應設置“材料價格差異”明細分類帳，以與“材料購入”明細分類帳相適應，但其中包裝物和低值及易耗品因係按實際價格計算，不得設置“材料價格差異”明細分類帳。
   6．“材料價格差異”明細分類賬於月終時應計算領耗材料價格差異調整數，分别調整入各該領耗材料成本中（結存量應負担之“材料價格差異”仍保留賬上，不作調整）其計算公式如下：
  
   7．每屆月終各車間及部門剩餘材料應嚴格執行退料或假退料手續。
   8．材料成本之計算，應根據車間原始記錄與領耗材料彙總表及領退料等原始憑證為之，車間原始記錄所載領退數量必須與供應部門有闗各項憑證核對相符。
   9．各種產品的材料成本一律自開始投＼生產時算起，在生產過程中不可避免之損失（如揀選、刮切、蒸煑、流失等）均包括在內，不另計算，但應分別測定其技術經濟定額以考核車間生產管理的成果。
   10．銅絲布、毛布、帆布、按適當分攤標準攤入產品成本，如當月領用在以後月份攤銷者，或當月已使用相當程度，但仍可繼續使用而本車間或當月不再需用時應辦退料或假退料手續。
   11．銅絲布、毛布、帆布的攤銷數，實際數與預計分攤數有出入時在最後或鄰近最後月份内將分攤餘額按新訂比例分攤之，但對於以前月份生產之產品成本不得進行調整。
   12 在生產過程中發生之壞料或廢料（如木節、毛布等）可作其他用途時應按可使用程度估價自原屬之產品材料成本中扣除。
   13．自製自用之產品、半成品、低值及易耗品之領退手續參照材料之手續處理。
   十、人工成本之各項規定如下：
   1．凡為進行生產在各基本生產車間、輔助及附屬生產車間及管理部門内，所支付或提存的基本工資，輔助工資和附加工資，均為人工成本。
   （一）基本工資：指對於實際參加生產工作的職工支付的工資，包括計時工資、計件工資、質量獎金、無事故獎金、節約獎金等。（但各種獎金應根據主管企業機構批准之計算辦法計算之。）
   （二）輔助工資：指對於未實際參加生產工作的職工支付的工資和各種津貼，如加班津貼、技術津貼、地區津貼等。
   （三）附加工資：指依照規定按工資總額及一定比例提存的勞動保險金、醫藥衛生補助金、文教補助金、工會經費補助金、福利補助金及依照勞動保險條例其他由企業直接支付的勞動保險費用。
   2．生產工人人工成本之計算必須根據“車間工人工作時間月報表”及會計部門通知應付之車間生產工人工資總額求出之平均工資率攤銷之，其計算方法如下：
  
   上式之“項目”如“停工損失”“車間經費——停工工資”“停工維持費”“其他車間借用工時”等。
   3．車間人員及企業管理部門人員，月終由成本部門根據工資憑證分析，轉＼各有闗項目。
   4．附加工資按車間或部門之工資總額比例，分配於各該車間或部門之產品或勞務成本中。
   5．學徒工資能獨立參加生產者，以生產工人處理。如雖參加生產工作但係見習性質者，以車間人員工資處理，如純係訓練或培養性質者，其工資以“非生產支出——幹部培養費”處理。
   6．車間或部門相互借工者，其工資應由借工部門按借用工時數負擔。
   7．臨時工應按服務車間或部門及工作性質按工時數及工資率計算。
   三、廢品損失與停工損失之計算及分配
   十一、廢品損失：包括生產及銷售過程中，所發生的一切廢品損失、其計算與分配規定如下：
   1．生產過程中的廢品損失，係指基本生產車間的廢品損失，應按車間分別計算之。
   （一）造紙間以前的廢品損失，係指在原料間磨木間蒸煑間與漂打間由於工作疏忽，技術操作不良，或因其他原困造成料漿之重製時所發生的一切費用，應卽直接記入各該車間之廢品損失科目内，於月終時，逕由各該車間發生廢品之各該產品負担之。
   至於煑漂間為重製造紙間移來之損紙所發生及應負担之一切費用，不得作為煑漂間之廢品損失，應全數移轉由造紙間負担之。
   （二）造紙間的廢品損失，係指該車間在計劃總損率以外之損紙量所應負担之本期本間發生之費用，及煑漂間移轉之費用
   （三）造紙間廢品損失之計算方法及公式如下：
   （1）造紙間計劃總損率以内各該產品所應負担上間轉來因重製損紙之費用，應分别按重製損紙之成本項目，平行結
   轉倂入造紙間各該產品各成本項目中，其公式：
  
   （2）造紙間各該虚品之廢品損失，為該車間本期各該產品之廢品損失，加上間轉來各該產品之廢品捐失，其公式：造紙間各該產品之廢品損失＝本間本期各該產品之廢品損失＋上間轉來各該產品之廢品損失
   （3）本間本期各該產品之廢品損失，為該車主計劃總損率以外之各該產品損紙量所應負担本間本期發生之費用但不包括本間之包裝費用，其公式：
  
   （4）上間轉來各該產品之廢品損失，為造紙間所應負担計劃總損率以外的上間轉來因重製損紙之費用，其公式：
  
   （5）各該產品計劃外損紙量，為各該產品損紙總量，減除各該產品計劃總損率以內之損紙量，計算產品計劃外損紙量之公式如下：
   產品計劃外損紙量＝（濕部損紙＋乾部損紙＋壓光損紙＋重捲損紙＋切選損紙）－（成品量＋濕部損紙＋乾部損紙＋壓光損紙＋重捲損紙＋切選損紙）×（1－計劃總成品率）
   註＊1．各該產品重製之計劃內損紙量＝木期上間各該產品實際重製損紙總數量－各該產品重製之計劃外損紙量
   2．各該產品重製之計劃外損紙量＝各該產品本期發生之計劃外損紙量
   2．銷售過程中發生之廢品損失為客户退囘必須重製之商品產品，所支出之因退貨及重製所發生之費用，應由各該退囘重製之產品負担之。
   3．廢品損失之計算，應包括各成本項目之數量與金額。
   十二、停工損失指各基本生產車間在一個月一個小組集體連續到一個工作班以上十天以下的計劃外停工所發生的一切費用，其計算之規定如下：
   1．停工損失應儘量直接記入各該產品成本中，如不能直接記入時，可按工時法分配之。
   2．在產品不負担停工損失。
   四、損紙囘抄處理辦法
   十三、囘抄之損紙包括濕部損紙、乾部損紙、壓光損紙、重捲損紙、切選損紙等，不論計劃外或計劃内之一切損紙均包括在内，其計算規定如下：
   1．當月發生又在當月完全用於該種產品之損紙，其中漿料成本仍包括于該種產品内，重製時應負担之一切費用，依照本細則第十一條公式（1）（4）兩項於月終時彙總計算之，如當月發生當月未用完之損紙按下式計算：
   當月發生當月未用完之損紙量×各種配漿比例＝各種漿量
   各種漿量按各種漿之工廠成本自“基本生產”轉入“自製半成品”科目，同時必須辦理退庫或假退庫手續。
   2．甲種產品發生之損紙用于他種產品時按下式計算：
   他種產品使用甲產品損紙量×甲產品各種配漿比例＝使用各種漿量
   “使用各種漿量”按各種漿之單位工廠成本轉入使用損紙之各該產品成本中。
   3．當月發生之損紙應盡量於當月重製為原則，如於月終不能完全重製而有剩餘數量時，始得按上式還原為漿量，至於下月份重製上月損紙所發生之重製費用，應由重製月份負担，依照本細則十一條之規定計算，至於重製之數量尚不足計劃外損紙量時，得以預提辦法處理。
   五、車間經費與企業管理費之計算及分配
   十四、“車間經費”，係基本生產車間專用科目，應按照基本生產車間別，分別設置車間經費明細分類帳，由各該基本生產車間成本計算員掌握登記，其憑證及程序，先由財務部門埴製費用通知單，（複製傳票代替，加蓋“代費用通知單”字樣）送經成本部門審核，（或由成本部門根據財務部門傳票埴製費用通知單）然後交由車間成本計算員登記之。至於受益之間接分配費用，得由成本部門填製費用通知單交由車間成本計算員登記之，車間經費明細分類帳，在月終時，必須予以結算，分別分配至各該基本生產車間的產品及廢品損失與停工損失等。
   十五、各基本生產車間的車間經費，於分配至各該基本生產車間的產品及廢品損失與停工損失時，應先根據其車間經費明細分類帳分析其“直接記入”與“不能直接記入”，其能“直接記入”部份，應儘量直接記入，其“不能直接記入J部份，採用適當分配標準分配之，但分配標準一經確定之後，應呈報主管企業機構備查，原則上不得改變，如以後發現顯有不合格時，應由企業將情况及改訂之分配標準，報請核定後始得改變。
   十六、“企業管理費”係計算管理部門成本之用，為登記管理部門所發生之行政管理費用，一般管理費用及計劃外管理費用，應設置企業管理費用明細分類帳，由成本部門掌握登記，其憑證及程序先由財務部門埴製之費用通知單（複製傳票代替加蓋“代費用通知單”字樣。）送經成本部門審核（或由成本部門根據財務部門傳票填製之費用通知單）然後據以登記之，至於受益間接分配費用得由成本部門填製之費用通知單據以登記之，其中有闗現金支出或事務開支部份，應由總務部門負責辦理向財務部門按時報銷，然後送交成本部門彙總登記之。
   十七、企業管理費、在經過部門成本計算時，應負擔輔助及附屬生產車間的勞務成本，但不再囘攤於輔助及附屬生產車間，亦即輔助及附屬生產車間，對本企業内部服務部份，不負企業管理費。
   十八、企業管理費明細分類賬，在月終時，必須予以結算，以便將各管理部門的費用，分別分配於基本生產，廢品損失及停工損失，以及基本建設，大修理，對外服務等，其中對外服務所應負擔之企業管理費如於結帳時企業管理費尚不及結算，估計
  預提，於月終冲減企業管理費後，再行分配之。
   十九、企業管理費分配至基本生產，廢品損失，停工損失及基本建設，大修理與對外服務時，其分配之標準，均用人工工時法為之，其計算公式如下：
  
   六、輔助及附屬生產車間成本之計算及分配
   二十、輔助及附屬生產車間成本之計算應按照輔助及附屬生產車間别設置輔助及附屬生產明細分類帳。以計算各輔助及附屬生產車間，為協同各基本生產車間進行生產而供應勞務，或為管理部門，基本建設，大修理而供應勞務，以及為自製品與對外服務等所直接發生與間接發生的一切成本，並應按照各輔助及附屬生產明細分類帳編製輔助及附屬生產車間成本計算單。輔助及附屬生產明細分類帳及輔助及附屬生產車間成本計算單之成本項目，得比照基本生產車間成本項目使用之。
   二一、輔助及附屬生產明細分類帳，由輔助及附屬生產車間成本計算員根據財務部門填製，送經成本部門審核後的費用通知單（複製傳票代替加蓋“代替費用通知單”字樣）或成本部門填製之費用通知單登記之。其輔助及附屬生產明細分類帳内有闗數量記載，應隨時與車間日報或原始記錄進行核對，務期相符誤無。
   二二、輔助及附屬生產明細分類帳除修理車間外，在月終結算時，應卽根據供應與耗用勞務通知單及規定分配標準，將各輔助及附屬生產車間之成本，分別分配於各受益的輔助及附屬生產車間，基本生產車間，管理部門，基本建設，大修埋以及對外服務等。其輔助及附屬生產車間成本的分配，應採用一次交互分配法為之。
   二三、一次交互分配法，卽將各輔助及附屬生產車間分配前成本按照受益標準數量用第一次分配率，分配到各受益的輔助及附屬生產車間與“基本生產車間及其他部門”（基本生產車間及其他部門僅記分配標準數量，分配金額暫不記入）再根據基本生產車間及其他部門之分配標準總數量，乘第一次分配率作為基本生產車間及其他部門第一次分配額。然後將各輔助及附屬生產車間相互分配而來的費用，與自留部份的費用合計數全數作為基本生產車間及其他部門的追加分配額。再將各基本生產車間及其他部門的第一次分配額與其追加分配額相加。用基本生產車間及其他部門的分配標準總數量除之，求得第二次分配率。將第二次分配率，分乘各基本生產車間，管理部門，基本建設，大修理等，卽得出各個基本生產車間，以及管理部門，基本建設大修理等之分配金額。
   一次交互分配法中之第一次分配率及第二次分配率之計算公式如下：——
   （1）第一次分配率＝分配前成本／分配標準總數量
   （2）第二次分配率＝（第一次分配額十追加分配額）／“基本生產車間及其他部門”分配標準總數量。
   二四、輔助及附屬生產車間中之修理車間成本之計算，規定如下：——
   （1）修理車間對本企業内部服務部份，所用材料能確定係為某一車間或部門服務者，應設置各車間或部門修理材料統計表，直接記入之。
   （2）修理車間之自製品及對外服務，均應按自製品及對外服務之品別，類别或批别，分別設置成本計算單。
   （3）輔助及附屬生產中之修理車間明細分類帳，於月終結算時，應先減除各車間或部門修理材料統計表中各車間或部門所耗用之修理材料，然後，再減除各自製品及對外服務成本計算單之成本，減除後之餘額，仍採用一次交互分配法進行分配。
   （4）輔助及附屬生產中之修理車間明細分類帳之期末餘額，為該車間在年度、季度、月份終了時所在製的或自製品及對外服務之成本，卽為該車間之在製品。
   （5）修理車間之自製品價值低於二十萬元者，不另設成本計算單。
   二五、輔助及附屬生產車間成本之分配，應作轉賬分錄之後，各輔助及附屬生產明細分類帳除修理車間在製品有餘額外卽完全結平，於年度、季度、月份終了時，均無餘額。
   二六、輔助及附屬生產車間之成本計算員，於每月終了，應根據“輔助及附屬生產明細分類帳”以及“自製品及對外服務成本計算單”分析編製各輔助及附屬生產車間之成本計算單，向車間公佈之。
   二七、輔助及附屬生產車間成本，分配於各受益車間或部門時之分配標準規定如下：－－
   （1）供水間：各車間或部門有大小水錶設備者，按其水錶所示之數字，據以填製供應與耗用勞務通知單分配之，無水錶設備者、應根據各車間或部門之測定定額比例分配之，在各車間分配至產品時，得適用本標準規定辦理。
   （2）供電間：各車間或部門有電表設備者，按其電表所示之數字，據以填製供應與耗用勞務通知單分配之，無電表設備者，按機器馬達之馬匹數乘以實際運轉時間比例分配，如各機器有電力定額測定者，亦得按測定定額比例分配之·在各車間分配至產品時，得適用本標準規定辦理。
   （3）供汽間：各車間或部門有汽表設備者、按其汽表所示數字，據以填製供應與耗用勞務通知單分配之，無汽表設備者，按各車間或部門耗用蒸汽量（或用煤量）的測定定額比例分配之，在各車間分配至產品時，得適用本標準規定辦理。
   （4）修理間：按各車間或部門實際耗用之修理人工工時比例分配之，但在分配前，應先減除各車間或部門修理材料統計表與自製品及對外服務成本計算單中所列數字後，始得進行分配。
   七、基本生產車間成本計算
   二八、基本生產車間成本之計算，應按照基本生產車間別設置基本生產明細分類賬，以計算各基本生產車間為進行生產而直接發生與間接發生的一切成本，基本生產明細分類帳，應由基本生產車間成本計算員，根據財務部門填製送經成本部門審核後
  的費用通知單（複製傳票代替加蓋“代費用通知單”字樣）或成本部門填製之費用通知單登記之，其基本生產明細分類帳内有闗數量記載，應隨時與車間日報或原始記錄進行核對，務期相符無誤。
   二九、各基本生產明細分類帳，在月終時，必須予以結算，將各該車間直接發生的費用（包括各該車間耗用的原材料、人工、車間經費、廢品損失停工損失等）與輔助及附屬生產車間分配費用，管理部門分配費用以及上間移轉之成本，編製基本生產車間成本分攤表，分别按成本項目儘量直接記入各該車間生產之產品並依照規定標準，將不能直接記入部份，分攤於各該車間生產之產品。
   三十、各基本生產車間成本之移轉，按照造紙工業生產製造過程之性質，應採用分步移轉程序處理，循序結轉至下一車間，最後結轉至產成品之車間，卽為各該產成品車間之成本。
   三一、各基本生產車間，為計算各該車間產品之成本及其移轉至下一車間之成本，應按各該車間產品之種類別，依照基本生產明細分類賬與車間日報或原始記錄及基本生產車間成本分攤表設置成本計算單，是項成本計算單之成本，亦得採用分步移轉程序，循序結轉，但在計算中，由於考核從料到漿及造紙配料之構成，應分段採取不同辦法計算之：
   1．從用各種纖維原料至製造成各種原料漿之車間，各該車間成本計算單之移轉，均須就原材料與成本項目全部移轉，或還原為原始材料與成本項目。
   2．從用各種原料漿配製紙漿至製造成各種產品之車間，各該車間成本計算單之移轉，均須保持配漿數字不變，不得還原為原始材料與成本項目。
   三二、為結合造紙工業生產中之先加工原料，先製成產品原則，在各該基本生產車間成本計算時，其期末結存之在產品成本，必須是本間本期發生之成本，故本間本期生產產品之成本應按下列公式之規定計算之。
   本期本間生產產品成本＝（本期發生成本－期末在製品盤存成本）＋期初在製品盤存成本。
   三三、各基本生產車間基本生產明細分類帳的期末餘額，為年度、季度、月份終了時，各該基本生產車間在產品之成本，應與該基本生產車間各成本計算單期末結存彙總數字相符。
   三四、基本生產車間之間之成本之結賬，原則上均應編製分錄處理之。
   三五、基本生產車間之成本計算員，於每月終了，應根據各該車間之成本計算單向車間分析公佈之。（其中上間移來之產品按計劃價格用總數表示，可不與本間發生之成本項目合倂，致公佈用之“上間產品計劃價格”，由各企業自行制訂使用之）
   八、產成品、自製半成品與在產品成本之計算
   三六、產成品係指業經通過全部生產程序，入庫貯待出售的成品，如光道林紙、毛道林紙、打字紙、米色新聞紙、牛皮紙、招貼紙、書面紙、特光平板新聞紙、特光捲筒新聞紙等，其成本應按最終完成生產程序之車間所設置之成本計算單計算之。為考核其造紙配料之構成應逕按所使用之自製半成品，列於其原料及主要材料項目中，以顯示其用漿之配比，卽按其所使用之自製半成品之工廠成本集中表現於各該產成品之原料及主要材料項目中，不予還原。如光道林紙耗用之自製半成品竹絲漿與棉料漿，則在光道紙成本計算單原材料及主要材料項目中，逕列竹絲漿與棉料漿，而不須還原為竹絲漿及棉料漿所耗用的竹絲及破籽花。
   三七、自製半成品係指在生產過程中，業已完成原料漿的製造程序，交付下一基本生產車間繼續加工的半成品，如機械木漿、竹絲漿、棉料漿、自製化學木漿、蔗渣漿、桑皮漿等，其成本應按完成原料漿生產程序之車間所設置之成本計算單計算之。為考核從料到漿之構成，其以上各基本生產車間之成本移轉時，應按全部原材料與成本項目移轉或就其原材料與成本項目，還原為原始的原材料與成本項目，以保持最初投入生產的原材料與成本項目不變，如棉料漿之製造，其上一生產車間應將破籽花，燒碱及其他成本項目，全部移轉，或就熟料破籽花及其他成本項目，還原至最初投入時之破籽花為止。上項原材料及成本項目之移轉與原材料及成本項目還原之計算方法如下：
   1．原材料及成本項目之移轉採用平行結轉計算法，其公式如下：
  
   2．原材料及成本項目之還原，採用逆向還原計算法其公式如下：
  
   按分步計算程序，其逐次移轉或還原，均適用上項公式計算之
   三八、在產品係指屆成本計算期正在生產中的產品或車間內業已完成一定程度，暫時留存，須待將來始由本車間加工或交由下一基本生產車間繼續加工的產品，如淨松筒、木片淨破籽花、淨脱青竹、木片熟料、竹絲熟料、道林紙漿、打字紙漿，以及雖經抄造尚未包裝入庫的各種紙捲散紙等，其成本，亦應根據各車間之產品成本計算單計算之，各車間成本計算單期末結存之數相加，應與各該車間基本生產明細分類帳之餘額相符。
   各基本生產車間於月終時，均須盤存在產品之數量，其在生產進行中而尚未完成一定階段者，亦須根據其完成程度折算其
  約當量，以計算在產品所應負担之費用·期末結存在產品不得負担各該車間之損失性費用（包括廢品損失與停工損失）及企業管理費，亦卽廢品損失、停工損失及企業管理費，只限於各該產品担負之。
   九、商業成本
   三九、成本部門於月度終了計算其所產各種產品的工廠成本後，應卽計算其商業成本，然後再進行編製各種成本報表。
   四十、計算所產各種產品的商業成本，卽係計算其工廠成本所應負擔的非生產支出，其計算之原則如下：
   1．非生產支出只限於商品產品負檐，其中幹部培養費、編餘人員支出、和政治工作人員及停產車間保管人員支出，必須按各該商品產品之產量分配，其中銷售費用則可根據具體情况，按各該商品之產量或銷量分配之。
   2．分配於本期商品產品之非生產支出，不作分錄處理，僅於成本報告表中表現之，轉入“商品產品銷售”科目時，則應以明細分錄處理之。
   3．企業成本部門彙集所發生的一切非生產支出，應設置非生產支出明細分類帳，計算所發生之非生產支出，各非生產支出明細分類帳，應根據財務部門填製送經成本部門審核後的費用通知單，（複製傳票代替）登記之。
   領耗材料彙總表
  
   ××車間工人工作時間月報表
  
   工資彙總表
  
   ×××工資分析表
  
   車間經費明細分類帳
  
   企業管理費明細分類帳
  
   企業管理費分配表
  
   供應及耗用勞務通知單
  
   各車間或部門修理材料統計表
  
   自製品及對外服務
   成本計算單
  
   說明：1．本單為修理車間計算自製品及對外服務成本之用。
   2.本單根據修理車間輔助及附屬生產明細分類帳登記之。
   3.所用材料如有退囘時，得以赤字冲帳。
   4.本單在製成時其費用得預提之。
   輔助生產車間成本分配表
  
   說明：1．本表為輔助生產車間成本分配之用。 2．本表採用一次交互分配法為之。
   輔助生產車間成本計算單
  
   說明：1.本單為計算輔助生產車間成本之用。
   2.本單根據各該輔助及附屬生產明細分類帳編製之。3.2×3=4
   2／產量＝5
   4／產量＝6
  
   基本生產明細分類帳
  
   基本生產車間成本分攤表
  
   說明：1．本表為基本生產車間，根據各該車間基本生產明細分類帳，廢品損失，停工損失，及車間經費明細分類帳之記載將各該車間之成本分攤於各該車間生產之產品時用之。
   2．分攤時，儘量採取直接記入為原則，直接記入時，分配標準各欄可以不填。
   3．不能直接記入部份之分攤，按規定標準為之。
   產品成本計算單
  
   說明：（一）本單為基本生產車間所計算各該車間產品成本之用，應按產品別設置之
   （二）本期生產總成本＝××轉來＋本間發生
   （三）本期生產單位成本＝本期生產總成本／本期生產量
   （四）移轉下期合計＝（本期生產－期末結存）＋期初結存
   （五）分攤百分比＝移轉下間各該種產品數量／移轉總數量
   非生產支出分配表
  
   說明：本表係將非生產支出按適當的標準分配至商品產品之用。