佛山市图书馆

在佛山市温控器厂，有一位被人们誉为技改闯将的车间工艺员叶乃贤，他为工厂提出了不少合理化建议，并亲自动手改革实践，为提高工厂生产的温控器质量作出了很大的努力。
  叶乃贤正值青春年华，对企业有一颗爱心，工作上认真负责，细心钻研。佛山温控器厂生产各种适用于家电产品温度控制的温控器，在全国享有一定声誉。别看一只小小的温控器，它却由40多个零件组成。为了产品的质量升级，叶乃贤平时除了解决生产中出现的工艺问题外，几乎把全副精力都放在小改小革之中。他认为，要提高产品质量、降低成本，就要看有什么办法使工艺、工时更加合理一些。他在实践中的确也是这样做的。作为一个车间工艺员，他平时对生产设备的每个部位做到熟悉其性能，留心观察每一个细小环节。去年，他在引进日本温控器生产线上，觉得用日本的斜口剪刀所剪裁的毛细管端口不平，要用另一台机经过端口处理后才进行焊接，这既增加了加工工时又浪费材料，而且废品率也高。他大胆提出改变毛细管的剪裁工艺，采用国产平口剪，结果可一次成型，剪出来的毛细管不需另机进行端口处理可直接焊接。这项改革，不但减少了一道工序，而且克服不圆度，减少了不良品率达三分之一，一年可节约材料费6.5万元。节省1600工时，还延长了刀具寿命30至40倍。根据该厂的技革与合理化建议奖励条例，叶乃贤获得了厂的嘉奖。
  该厂为了降低生产成本，把原来使用日本进口毛细管改用意大利的，按年产计划可节约材料差价110万元。但使用意大利产的毛细管在波纹管组件充气后进行密封夹紧上碰到了难题。叶乃贤和厂里的技术人员一起进行攻关。他首先从夹紧尺寸进行大量试验，把夹头设计成半圆型凸条双峰结构，这样使夹紧部分能达到密封效果，密封泄漏抽样检查从1分钟3个气泡降为1个气泡，终于攻下了难关，保证了质量，使厂节约了成本，增加了经济效益。
  为了每一项技改成功，叶乃贤在厂里经常向技术人员请教，在家里只要有空就翻阅技术书籍，绘制技改图纸，把精力都放在自己的事业上。他有时为工作迟了下班，他那五岁的女儿常常站在托儿所门口盼望着爸爸带她回家。
  叶乃贤在技改工作中发挥了自己的才干，用他自己的话来说，“平时只要留心，在生产现场里，总会不断发现一些问题。听了工人的意见后多分析，就会研究出成果来”。这应该是他自己最好的总结。