佛山市图书馆

本报讯 石湾建筑陶瓷厂在利用国外先进技术设备中，坚持引进与自我配套相结合，走出了一条投资少见效快的好路子。该厂从1982年至今，进行了4次引进与自我配套相结合的技术改造，取得显著成效。该厂的4大类产品，陶瓷锦砖获国家金奖；卫生瓷、彩釉砖获部优；园林建筑陶瓷获省优。工业总产值由技术改造前的445万元增加到现在的4.014万元；利润由78万元增加到782万元；全员劳动生产率由6097元增加到27478元，居全国同行业前列。
  在利用外国先进技术设备过程中，该厂曾经有过两种不同的意见。一种主张全套引进，理由是风险有外商承担；另一种是只引进关键设备，其余在国内配套。后来该厂经反复权衡利弊，认为后者虽然冒一定风险，但可以节省外汇，而且能更好地结合国情、厂情，加速企业技术改造。在几次引进中，他们坚持只引进关键技术和核心设备，自己有能力制造的就决不花“冤枉钱”。彩釉砖生产线先后引进了日本、意大利600吨和680吨的自动压砖机及施釉线。该厂通过消化吸收，制造了配套的喷雾塔、后工序流水线和大型组合模具，用国产液压原件代替进口液压原件，其质量和使用寿命都达到或超过国外水平。彩釉砖经冲压、施釉后，按照洋机的设计是自动入窑煅烧的。经分析后，减去了这套装置，改为用人工放进辊道，也保持了同样的生产节奏，产品破损率还有所下降。由于以产顶进，整条生产线节省了40万美元，产量提高了6.8倍。
  引进必要的关键技术、设备与自我配套相结合，也使建筑陶瓷厂的技术改造起点升高，缩短了与国外先进技术的差距。该厂生产的卫生瓷具，原来使用隔焰窑，热耗达4500大卡。引进了具有世界先进节能水平的窑炉和工艺技术配方后，热耗降低到2800大卡，一级品率提高了5％。