佛山市图书馆

站在三水棉纺印染厂的办公大楼顶上，凭栏远眺，只见这个占地二十六万平方米的企业气象清新，道路整洁，花木青翠，过去车间棉尘满天飞扬，厂区树木花草变「雪人」的景象已一去不复返了，去年，工厂的利润、税金分别比上年增长百分之一百一十二点八和百分之四十七，成为省内同等级企业中经济效益较好的厂家。
  该厂原来采用的是较为老式的棉纺设备，存在着很多不合理的地方，造成车间空气污染和环境污染，影响了生产的发展。去年，他们有重点地进行了技术改造：
  首先，改善生产车间空气，又实现了综合利用，他们在增大「调节仓」面积的同时，改用金属喷嘴代替塑料喷嘴，掌握调节了标准间隙：原进风与排风不同步，工程技术人员增加了八个排气塔，使进风与排风相隔。又用增加送风道的办法，将细纱车间生产的大量多余的热能送到前纺车间，冬季代替了用锅炉蒸汽加热调温，实现了车间与车间的综合利用车闻温湿度达到标准要求，生产条件大为改善：
  其次，是改造吸尘设备，减少污染。该厂长期排出大量的棉尘，既浪费了原材料，又严重污染了车间空气和工厂环境。去年，他们共改造除尘滤网设备八套，控制调整了气流阻力。又采取其他降温降耗等措施，做到标、本兼治。目前车间空气含尘量符合国家的卫生标准，基本解决了喷花污染源和机械热能的排泄，使生产工人能在正常的工作环境下生产，又降低了物耗。
  再次，是降低劳动强度，提高产品质量。过去的七十四台细纱机锭带盘均是采用平面轴承，由于长期严重摩擦，纱线断头严重和难于做到有效「回花」，影响产品质量。经过全面改用滚动轴承后，既降低了功率损耗，又大大延长了使用寿命，不仅纱线断头减少，降低了工人的劳动强度，而且「回花」也大大增加，产品质量不断提高。
  上述三项技术改造投资仅为十八万元，而改造后每年单节约煤电就可值二十三点五万元。