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本报讯 高明县淀粉厂对引进的先进设备进行吸收、消化、改造工作，提高了企业的经济效益。今年第一季度生产优质淀粉二千九百五十三吨（其中提供外贸出口八百五十吨），比去年同期增加一千五百一十二吨，盈利二十二万元。
  抓技术改造。该厂根据本设备对木薯一级破碎损耗大的情况，组织攻关小组改进工艺流程，增加一台破碎机实行先粗后细的二级破碎，降低损耗率，并改原有设备的震筛除尘为风飘除尘。仅这两项技术改造，便使干片淀粉率比原来提高了百分之三，一年可增加产值九万元。另外，攻关小组还在粉碎工序中，加布袋收集放出车间外的淀粉尘，每月可从中收回淀粉增收四千多元。
  抓废水回收。过去，该厂每天把含有约一成五淀粉的废水直接排入西江，既浪费又污染环境。现在，厂里建造了三级回收废水池，仅今年第一季度就收回淀粉九十六吨，且有效地解决了污染问题。
  抓堵塞漏洞。淀粉生产管道多，泵浆易漏滴，过去在生产过程中流失不少淀粉。现厂里实行专人管理，定期检修，还在浆泵处建了一个接漏池。这样，每月可减少淀粉损失近万元。
  抓设备替代。该厂过去一直使用从外国进口的油枪进行生产，既耗油大，又要花费外汇。后厂里的技术攻关组根据生产特点，自己改制出喷油枪，能烧柴油，又能烧重油，且生产每吨淀粉比使用进口油枪节约二公斤油料。（赖锦浩）