佛山市图书馆

本报讯 三水县三水铝材厂，去年对引进设备作了大量的消化吸收工作，取得较好的经济效益。
  一九八五年七月，耗资数百万元的三水铝材厂投入生产了。按设备进口合同，外商只提供有限的试验材料和部件，作为成材的关键部件模具，每年要进口一、二百套，需要外汇十万美元左右。为了节省外汇和保证正常生产，三水铝材厂集中了全厂的技术力量，进行仿造试验。经过多次失败、改进，终于仿造了一批模具。仅去年，他们已造出模具二百零一套，节省了外汇十万美元左右，又保证了正常生产。
  模具的仿造成功，增强了该厂对消化引进设备的信心。他们在仿造的基础上，又提出改造不合理的生产线和部件。该厂引进的熔铸车间的浇铸设备，要用三十千瓦的五英寸高压水泵来供水冷却，耗电、耗水惊人，况且由于引进的工艺不合理，铝棒成型质量不好，客商几经调试，也无可奈何，愿意给予赔偿。这个问题不解决，生产就要受到严重影响。于是，他们又组织技术人员进行攻关，终于改造成功了。如今，他们只使用一台二千瓦、一英寸口径的水泵就解决了问题，操作人员减少了九成，耗电、耗水只相当于引进设备的十分之一左右，且质量稳定。此外，该厂〓色车间的着色药液添加剂过去要靠进口，每年要用外汇十来万美元。后来，他们想方设法改用国产添加剂，结果成功了，节省了大笔外汇。
  去年是铝材行业不景气的一年，该厂仍创税利二百多万元。
  （梁文启）