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本报讯 南海县南庄区兴发铝型材厂在引进先进设备改造企业的同时，做好消化、吸收和创新工作，并且狠抓了产品质量管理。在引进当年的试产期中，就生产出铝型材四百八十吨，总产值五百一十七万元，利润六十六万元。实现了当年引进，当年投产，当年见效益。
  该厂前身是南庄区电器家具厂，原是一间设备落后，厂房陈旧，以手工操作为主，只脂生产中、低档金属和木器家具的老企业。去年五月，该厂引进了一六五○美吨和四五○公吨横式单动铝型材挤压机组各一套，及年产二千吨铝型材表面阳板氧化、电解着色等设备。该厂从外地招聘五位专业对口的工程师作为本厂的技术骨干，进行自行培训技术力量。还投资五万元与省市科研单位，大专院校挂钩攻技术关，请有关专家来厂讲课，定期培训工人，增强职工技术素质，实现了五月设备进厂，六月安装，七月试产，一次试产成功，正品率尹达百分之七十七，超过了国家规定的标准。
  该厂还注意在消化、吸收的基础上进行创新，自己设计制造机械与引进的设备相配套。自制成功的铝棒加热炉比国外同类产品每年节约三十七万度电，成本只为进口产品价的十分之一。同时，还根据生产需要，从解剖国外模具入手，自己设计、制造模具，确保产品优质，降低生产成本。最近，还成功地解决了二千吨铝合金氧化电镀着色国内配套的全部设备，节省了大笔外汇。
  该厂为了在竞争中取胜，赢得客户的信任，还认真抓好产品的质量管理。专门建立了由一位工程师负责的检验机构，质量管理从原材料抓起，严格执行材料、挤压、氧化着色、入仓四级检验制度。并且把产品质量直接与职工的收入挂钩，实行质量承包。并通过向用户征询意见、接受客户来样制模加工，不断改进生产工艺，促使产品质量的稳定提高。
  目前，该厂已建成有九千平方米面积的现代化厂房，拥有能生产六十五种规格的铝合金型材的全套现代化设备，年产能力达到二千多吨。产品远销到上海、北京、武汉和齐齐哈尔等地，并获得用户的好评。
  （本报记者 唐社建）