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本报讯 三水县电机厂在技术改造中注重经济效益，所生产的梅花牌吊扇质量好，价钱廉，受到用户欢迎。去年全厂的总产值和实现利润，均比前年增长一倍。在不久前召开的全国看样订货会上，该厂已接到今年吊扇的订货三十多万合。
  这个厂是一九八〇年转产吊扇的。当时由于设备简陋，工艺落后，所以产量很低，一九八三年只年产吊扇五万多台。一九八四年，他们从国外引进一条自动喷漆生产线，改变了喷漆生产靠外协单位的被动局面，使当年的吊扇产量提高到十二万四千多台，并全部销售出去。鉴于风扇市场潜力大，使他们下决心于去年更新改造几个主要车间的设备。冲压车间全部淘汰了老式的单冲工艺，改用复式工艺，从而使月产量由原来的一万三千台猛增到四万五千台；金工二车间新增加八台新车床，使它的产量和质量能与其他工序配套；电工车间研制出自动绕落线机二十台，保证了定子生产的供应；去年八月，还引进了六台全自动绕落线机。新建的模具车间也配套了二台江门产的线切割机床，接着又从国外引进了一台先进的线切割机加以充实，保证了厂内模具的供应。
  在技术改造过程中，这个厂注意购买新的同改造旧的相结合，采用国外的与国产的相结合，引进与消化吸收相结合，达到投资少、效益高的目的。例如，冲压车间购进的八台冲床全部是国产的，价格比较低廉，安装后，他们完善其生产性能，如安装上机械手，免去工人用手接加工件的危险，同时提高了工效。静电喷漆车间采用了喷前「三合「「一处理」（除污、除油、除锈），也提高了产品质量。引进全自动绕落线机后，他们吸收其优点，参照其原理，研制出使用电子集成电路的程序数控仪，装备到自制的绕落线机上，改变了原来用齿轮式计算线圈数量的办法，保证了定子线组匝数的准确性，提高了产品质量，并使每台风扇节约一点五元价值的漆包线，同时减少了一个生产程序。
  设备的更新改造，降低了原材料的消耗。据统计，去年该厂的风扇平均每台节约材料二元，共节约了五十六万元。虽然钢材升价，但他们的产品价格仍略有降低。产品行销十四个省市。
  （周桂荣、邓国超）