佛山市图书馆

本根訊 日用陶瓷厂一車間新灶职工在开展增产节約运动中大搞技朮革新，将龙窰的双炉口挤火改为单炉口挤火成功了，而且效果良好。
  石湾自古以来的龙窰挤火都是双炉口的，在五月份該灶职工潘兰、馮灶、潘荣等認为双炉口挤火温度难掌握，虽然是同一个人挤火，但是两个灶口的温度部有差別，使窰內产品不能受到一样的温度来烧，这是影响質量不好的一个原因。而且燃料又烧得多。
  該灶职工在車間主任的領导下，認为要打破陈规，大胆革新，使火力均勻，温度变化統一，将原来双炉口炉耙抬高，炉底加深，修窄炉壁堵塞原来的双炉口，另开一炉口。由于将原来24条炉耙装炉底縮小为15条。縮短炉身使火力集中，对于烧不好的煤有很大好处，双炉口挤火改为单炉挤火还有以下几点优点：
  1.由于温度統一保証了产品質量：过去由于火种不够該灶正品率只得30%左右，而现在正品率平均提高50——60%，在上月廿八日开出的一条窰，茶煲正品率达80.2%.缸类正品率达90.47%。
  （2）节約燃料：每条窰可节約燃料1，400斤煤左右。
  （3）节約电力延长排风扇寿命：以前两个炉口挤火时要两把排风扇鼓风，但现在一把就够了，节約了电力50%，該厂过去排风扇不足一部排风扇一开就24——28小时，现在两把排风扇輪流使用减短排风扇运轉时間，因而延长了排风扇寿命。
  （4）节約人力，提高窰灶周轉率：过去将上火时要两个人来挤火，现在自始至終只須一人就可以了。灶窰周轉也比以前快。
  （徐汝灿、何蔃、邹純彬）