枣庄市图书馆

一、设备概况
  到2000年，全厂有设备1913台，其中转动设备819台，静止设备1064台，移动设备（不包括电焊机等）20台；主要设备148台；装机总容量88,000千瓦；有受压管道48880米，其中A类管道13101米，B类10032.7米，C 类8783.9米，D类16962.4米；高压电缆敷设45.5千米，全厂主要设备详细分布情况见附表25、附表26。
  二、管理制度
  设备分三级管理。全厂生产用关键设备，由机动处管设备管理创优升级评审会理；主要设备，由各分厂机动科管理；各车间对其所用全部设备进行管理。
  全厂化工生产用设备总台数为2851台，设备维修人检修电除尘员共1072人，其中工程技术人员102人。已建立的设备管理制度有:设备动力管理责任制度、设备维护保养制度、设备检修管理制度、设备密封管理制度、设备技术基础管理制度、设备润滑管理制度、锅炉及压力容器管理制度、设备防腐蚀管理制度、设备检查评级管理制度、设备事故设备检修管理制度、设备造型购置管理制度、设备安装验收管理制度、设备更新改造管理制度、设备封存报废管理制度、固定资产管理制度、仪器仪表管理制度、起重机械管理制度、备品配件管理制度、机械加工管理制度、机动车辆管理制度、工业建筑物、构筑物、设备基础管理制度等。随着专业分工的细化，近几年又建立了一些新的制度，其中有:动力设备检修中业务分工的补充规定、对维修工实行工时计奖严格考核的规定、对第二氮肥厂设备、仪表管道编号的规定、关于设备、仪表、电器、管道、阀门、钢结构漆涂色的规定、带压堵漏技术暂行规定、关于气化烧嘴修理工作管理的暂行规定等。
  三、设备计划检修
  单台设备检修计划的制定、检修计划由厂机动处统 -制定和管理,其程序是:当年的单台设备大中修作业计划，在上一年的11月份编制确定并报上级主管部门批准; 每月的设备检修计划，在上月23日-25日编制确定与生产计划同时下达;每周六确定下周的检修计划，周一生产调度会安排；每天早晨调度会确定当日的检修计划。
  单台设备大修：根据年度计划的安排由设备所在单位提前20天上报机动处，经机动处调查核准后，安排备件加工计划并在大修前7天由机动处召集有关单位，落实平衡大修项目，确定大修执行时间。
  设备中修：其计划由设备所在单位提前10天上报机动处，由机动处安排备件加工计划，在中修前5天由设备所在单位召集有关单位，落实平衡中修项目，确定中修执行时间。
  设备小修：其计划一般在每周一生产调度会或每天早晨调度会上确定设备小修的执行时间，具体检修的内容由设备所在车间确定，报机动处后实施。
  大修理基金的提取与管理：大修理费是按固定资产原值的4.5%提取的(89年按3%提取)，专门用于固定资产大修理使用。总厂大修理费近几年来一直超支，其原因是化工生产腐蚀性强，投产时间长，设备老化，费用开支大。鲁化历年设备大修情况见附表27。