临沂市图书馆

六十年代前，本区丝绸印染设备一直沿用缸、桶、盆、棒、晒绸杆等简陋落后工具。炼绸用大锅，洗绸多下河塘，人力操作。七十年代至八十年代初，境内无丝绸印染业。
  1983年莒县丝绸印染厂成立后，逐步从外地购进较先进的丝绸印染设备，至1985年底全厂有L型喷射坯染机3台，GK1650高温高压染色机2台,LM734型热风拉幅机1台,Q913单辊整理机2台。
  二、工艺炼漂工艺在六十年代前本区生产者则用草木灰加水煮绸，后漂洗。八十年代后，随着集体、国营丝绸印染业的发展，炼漂工艺不断得到改进和提高。到1989年已广泛采用纯碱、泡化碱、磷酸三钠、烧碱、表面活性剂、肥皂、分散剂、洗涤剂、漂白剂、双氧水、保险粉、次氯酸钠、萤光增白剂和碱性蛋白酶等药剂对各类丝织物通过烧毛、退浆、精练、漂白、增白等工序进行炼漂。
  染色工艺八十年代前境内丝绸染色大都是将染料溶于水中煮染，以兰、青色为多，久用易退色。到1989年丝织物染色工艺水平得到提高。对桑蚕丝织物，用酸性染料染色，对人造丝织物用卷染机在直接染料染液中染色，对合纤绸染色采用高温高压染色机，溢流染色机和卷染机等设备在分散性染料、活性染料、直接染料中染色。
  印花工艺八十年代莒县丝绸印染厂印花工艺流程是：→黑白稿制板→ 图案设计→→印花→蒸化→水洗→出水→脱水→试样f调色/开幅→烘燥整理→码绸→检验。
  整理：七十年代前区内对丝织物印染后的整理只进行烘燥、熨平、整幅，进入八十年代后则用机械进行防缩、增白、硬挺、防绉整理。
  三、检验区内丝绸印染厂家对丝织物印染质量检验有外观和内在两项，从而确定成品等级。
  外观质量检验：主要采用横向目测法，手工翻页检验织物表面织疵和印染疵点。印染疵点有白雾、松板印、纬斜、色泽深浅、套歪等。
  内在质量检验：主要检其物理指标和染色牢度。