临沂市图书馆 内容
绢制椿绸。同时临沂县沟上村一带农民还使用陆机（当地称大机）织作陆机绸。后来又出现了铁木织机。七十年代后，随着丝织业的发展和集体、国营丝织厂的建立，对原有丝织机不断进行改造革新、引进新型丝织设备，人力丝织机基本被淘汰，代之而起的是国家定型丝织设备。1989年末，全区有丝织机304台（铁木机54台，全铁机250台）,提花丝织机100台，丝绒织机92台。
区内丝织力织设备主要型号种类有:
K251G—145丝织机
K251G—110丝织机
K251G—160丝织机
K76—110丝织机
K76—160丝织机
K76—145丝织机
ZK272—110丝织机
ZK272—145丝织机
ZK272—160丝织机
丝织准备工序主要设备型号种类有：
K911复纹板机 K144浆丝机
K902纹板打孔机 K071并丝机GD301—180浆丝机
GDOO1—94络丝机
GDO01—145络丝机
GD141—100捻丝机
ZK192—卷纬机
GD201整径机
K091捻丝机
K051筒子络丝机
KY—38?
络丝机
GD101并丝机
M492打包机
EK192卷纬机
GD481自动接径机
二、工艺
本区丝织工艺流程长期变化不大。莒县龙山一带织造柞绸传统工艺流程是络丝（将丝均匀地摇在?
子上）→
牵机（按经丝的总头数将丝牵到一起，到一定长度拾绞）刷机（→
牵好的经丝上浆）→
打穗（将纬丝作成穗子）→
织造（将经丝和纬丝通过织机交织成绸）。临沂、郯城、沂水、日照、蒙阴、费县织造桑丝绢，椿茧绸等丝织物多用此法。
七十年代后，丝织业迅速发展，花色品种繁多，其工艺流程也更加复杂，并逐步由手工操作转向电动化生产，各丝织企业相应重视加强了工艺管理，设立机构，配备专职生产工艺员，建立产品工艺档案，对各工艺流程实行数据控制。
八十年代区内主要产品工艺流程：
柞丝织品
经丝：搓丝→
蒸缩→
烘干→
剔丝→
络丝→
并丝→
整经→
上浆 →
引通→
织造→
漂练→
上色→
包装
纬丝：搓丝→
蒸缩→
烘干→
剔丝→
络丝→
并丝→
摇纤→
织造 →
漂练→
上色→
包装。
厂丝织品
经丝：浸泡→
烘干→
剔丝→
络丝→
并丝→
整经→
引通→
织造 →
漂练→
染色→
整理→
包装。
纬丝：软化→
烘干→
剔丝→
络丝→
并丝→
拈丝→
定型→
倒筒→摇纡→
织造→
印染→
整理。
涤弹织品
经：过劳→
拈丝→
倒筒定型→
整经上浆→
引通→
织造 （坯）→
漂练→
染色→
整理→
包装。
纬：过劳→
摇纡→
织造→
漂练→
染色→
整理→
包装。
合纤及交织品
经：挑剔→
络丝→
捻丝→
整经→
浆丝→
织造。
纬：挑剔→
卷纬→
织造。
真丝绉类织品
真丝经；原料检验→
浸渍→
络丝→
整经→
织造。
真丝绉纬：原料检验→
浸渍→
络丝→
并丝→
捻丝→
定型→
倒筒→
冷保→
摆纡→
织造。
三、品种
六十年代前，本区丝织产品主要有山茧绸、椿绸、绵绸、
绢、白绢、黄绢、帛、绵、绵细、花绒、花线、丝带、丝发网、罗底、湖绉等品种。在唐代沂州绢已列全国第五等。清代沂水山绸（即柞绸）在苏州畅销。民国年间，临沂、日照、郯城、费县绸、绢在山东省第一次物品展览会上获奖。
新中国建立后，随着丝绸业的恢复发展，丝织花色品种日趋繁多，产品质量亦不断提高。六十年代区內国营厂家生产的丝织产品主要有桑蚕?丝绸、柞蚕?丝绸、桑柞混纺?丝绸、桑柞绢纺?丝绸、落棉布等；七十年代主要有电力纺、人丝羽纱、素线绨、交织素软缎等；到八十年代品种发展到百余种，主要有真丝呢、凸纺呢、条纺呢、锦纶羽纱、丝麻绸、宽人丝缎、宽人丝对纱、方平呢、锦纶美丽绸、涤晴华达呢、盛兴呢、人丝美丽绸、涤美绸、摩力克、双面珠、吉庆呢、涤纶毕叽、涤粘缎背绉、华丽缎、新风绸、春秋丁、锦里绸、条羽纱、席梦思绸、丝棉交织绸、人丝缎背绉等。
四、检验
丝织品质量检验本区从1984年开始按照国家制定的桑蚕丝织物、人造丝织物、合成纤维丝织物质量检验标准着专人进行检验。
桑蚕丝织物根据物理指标（断裂强力和缩水率）和染色牢度检验内在质量，并视绸面疵点检验内在质量，由此确定等级，分为一、二、三等品和等外品。人造丝织物和合成纤维丝织物的检验方法与桑蚕丝织物检验方法相同。
柞蚕丝织物的质量检验按匹长、幅宽、重量、密度、缩水率、抗伸强度和绸面疵点各项评比分数，以分数的总和确定等级，分优等、一等、二等和三等。
第二节印染
一、设备
六十年代前，本区丝绸印染设备一直沿用缸、桶、盆、棒、晒绸杆等简陋落后工具。炼绸用大锅，洗绸多下河塘，人力操作。七十年代至八十年代初，境内无丝绸印染业。
1983年莒县丝绸印染厂成立后，逐步从外地购进较先进的丝绸印染设备，至1985年底全厂有L型喷射坯染机3台，GK1650高温高压染色机2台,LM734型热风拉幅机1台,Q913单辊整理机2台。
二、工艺
炼漂工艺在六十年代前本区生产者则用草木灰加水煮绸，后漂洗。八十年代后，随着集体、国营丝绸印染业的发展，炼漂工艺不断得到改进和提高。到1989年已广泛采用纯碱、泡化碱、磷酸三钠、烧碱、表面活性剂、肥皂、分散剂、洗涤剂、漂白剂、双氧水、保险粉、次氯酸钠、萤光增白剂和碱性蛋白酶等药剂对各类丝织物通过烧毛、退浆、精练、漂白、增白等工序进行炼漂。
染色工艺八十年代前境内丝绸染色大都是将染料溶于水中煮染，以兰、青色为多，久用易退色。到1989年丝织物染色工艺水平得到提高。对桑蚕丝织物，用酸性染料染色，对人造丝织物用卷染机在直接染料染液中染色，对合纤绸染色采用高温高压染色机，溢流染色机和卷染机等设备在分散性染料、活性染料、直接染料中染色。
印花工艺八十年代莒县丝绸印染厂印花工艺流程是：
→
黑白稿制板→
图案设计→
→
印花→
蒸化→
水洗→
出水→
脱水
→
试样f调色/
开幅→
烘燥整理→
码绸→
检验。
整理：七十年代前区内对丝织物印染后的整理只进行烘燥、熨平、整幅，进入八十年代后则用机械进行防缩、增白、硬挺、防绉整理。
三、检验
区内丝绸印染厂家对丝织物印染质量检验有外观和内在两项，从而确定成品等级。
外观质量检验：主要采用横向目测法，手工翻页检验织物表面织疵和印染疵点。印染疵点有白雾、松板印、纬斜、色泽深浅、套歪等。
内在质量检验：主要检其物理指标和染色牢度。
第三节复制品
本区丝绸复制品生产，历史上多由农村妇女手工刺绣，制成各种服装和装饰品供官家、富户或自用，为个体手工生产。二+世纪五十年代后丝绸复制品生产品种不断翻新更换。1957年农村妇女除刺绣嫁衣、鞋帽、枕头外，还生产丝绸绣花靠垫，向苏联出口。1958年后又扩展到绣花拖鞋、晨衣、旗袍等。八十年代后，以刺绣、缝制、手绘为主，生产406电力纺绣花台布、床罩、钩针衣、绣花衣、梭子衣、丝结小鱼网、窗帘、沙发罩、电视机套、缝纫机套、电风扇套、床单、枕套、床围、墙围、睡衣等。这些产品多销往日本、美国、加拿大和港澳地区。
区内丝织力织设备主要型号种类有:
K251G—145丝织机
K251G—110丝织机
K251G—160丝织机
K76—110丝织机
K76—160丝织机
K76—145丝织机
ZK272—110丝织机
ZK272—145丝织机
ZK272—160丝织机
丝织准备工序主要设备型号种类有：
K911复纹板机 K144浆丝机
K902纹板打孔机 K071并丝机GD301—180浆丝机
GDOO1—94络丝机
GDO01—145络丝机
GD141—100捻丝机
ZK192—卷纬机
GD201整径机
K091捻丝机
K051筒子络丝机
KY—38?
络丝机
GD101并丝机
M492打包机
EK192卷纬机
GD481自动接径机
二、工艺
本区丝织工艺流程长期变化不大。莒县龙山一带织造柞绸传统工艺流程是络丝（将丝均匀地摇在?
子上）→
牵机（按经丝的总头数将丝牵到一起，到一定长度拾绞）刷机（→
牵好的经丝上浆）→
打穗（将纬丝作成穗子）→
织造（将经丝和纬丝通过织机交织成绸）。临沂、郯城、沂水、日照、蒙阴、费县织造桑丝绢，椿茧绸等丝织物多用此法。
七十年代后，丝织业迅速发展，花色品种繁多，其工艺流程也更加复杂，并逐步由手工操作转向电动化生产，各丝织企业相应重视加强了工艺管理，设立机构，配备专职生产工艺员，建立产品工艺档案，对各工艺流程实行数据控制。
八十年代区内主要产品工艺流程：
柞丝织品
经丝：搓丝→
蒸缩→
烘干→
剔丝→
络丝→
并丝→
整经→
上浆 →
引通→
织造→
漂练→
上色→
包装
纬丝：搓丝→
蒸缩→
烘干→
剔丝→
络丝→
并丝→
摇纤→
织造 →
漂练→
上色→
包装。
厂丝织品
经丝：浸泡→
烘干→
剔丝→
络丝→
并丝→
整经→
引通→
织造 →
漂练→
染色→
整理→
包装。
纬丝：软化→
烘干→
剔丝→
络丝→
并丝→
拈丝→
定型→
倒筒→摇纡→
织造→
印染→
整理。
涤弹织品
经：过劳→
拈丝→
倒筒定型→
整经上浆→
引通→
织造 （坯）→
漂练→
染色→
整理→
包装。
纬：过劳→
摇纡→
织造→
漂练→
染色→
整理→
包装。
合纤及交织品
经：挑剔→
络丝→
捻丝→
整经→
浆丝→
织造。
纬：挑剔→
卷纬→
织造。
真丝绉类织品
真丝经；原料检验→
浸渍→
络丝→
整经→
织造。
真丝绉纬：原料检验→
浸渍→
络丝→
并丝→
捻丝→
定型→
倒筒→
冷保→
摆纡→
织造。
三、品种
六十年代前，本区丝织产品主要有山茧绸、椿绸、绵绸、
绢、白绢、黄绢、帛、绵、绵细、花绒、花线、丝带、丝发网、罗底、湖绉等品种。在唐代沂州绢已列全国第五等。清代沂水山绸（即柞绸）在苏州畅销。民国年间，临沂、日照、郯城、费县绸、绢在山东省第一次物品展览会上获奖。
新中国建立后，随着丝绸业的恢复发展，丝织花色品种日趋繁多，产品质量亦不断提高。六十年代区內国营厂家生产的丝织产品主要有桑蚕?丝绸、柞蚕?丝绸、桑柞混纺?丝绸、桑柞绢纺?丝绸、落棉布等；七十年代主要有电力纺、人丝羽纱、素线绨、交织素软缎等；到八十年代品种发展到百余种，主要有真丝呢、凸纺呢、条纺呢、锦纶羽纱、丝麻绸、宽人丝缎、宽人丝对纱、方平呢、锦纶美丽绸、涤晴华达呢、盛兴呢、人丝美丽绸、涤美绸、摩力克、双面珠、吉庆呢、涤纶毕叽、涤粘缎背绉、华丽缎、新风绸、春秋丁、锦里绸、条羽纱、席梦思绸、丝棉交织绸、人丝缎背绉等。
四、检验
丝织品质量检验本区从1984年开始按照国家制定的桑蚕丝织物、人造丝织物、合成纤维丝织物质量检验标准着专人进行检验。
桑蚕丝织物根据物理指标（断裂强力和缩水率）和染色牢度检验内在质量，并视绸面疵点检验内在质量，由此确定等级，分为一、二、三等品和等外品。人造丝织物和合成纤维丝织物的检验方法与桑蚕丝织物检验方法相同。
柞蚕丝织物的质量检验按匹长、幅宽、重量、密度、缩水率、抗伸强度和绸面疵点各项评比分数，以分数的总和确定等级，分优等、一等、二等和三等。
第二节印染
一、设备
六十年代前，本区丝绸印染设备一直沿用缸、桶、盆、棒、晒绸杆等简陋落后工具。炼绸用大锅，洗绸多下河塘，人力操作。七十年代至八十年代初，境内无丝绸印染业。
1983年莒县丝绸印染厂成立后，逐步从外地购进较先进的丝绸印染设备，至1985年底全厂有L型喷射坯染机3台，GK1650高温高压染色机2台,LM734型热风拉幅机1台,Q913单辊整理机2台。
二、工艺
炼漂工艺在六十年代前本区生产者则用草木灰加水煮绸，后漂洗。八十年代后，随着集体、国营丝绸印染业的发展，炼漂工艺不断得到改进和提高。到1989年已广泛采用纯碱、泡化碱、磷酸三钠、烧碱、表面活性剂、肥皂、分散剂、洗涤剂、漂白剂、双氧水、保险粉、次氯酸钠、萤光增白剂和碱性蛋白酶等药剂对各类丝织物通过烧毛、退浆、精练、漂白、增白等工序进行炼漂。
染色工艺八十年代前境内丝绸染色大都是将染料溶于水中煮染，以兰、青色为多，久用易退色。到1989年丝织物染色工艺水平得到提高。对桑蚕丝织物，用酸性染料染色，对人造丝织物用卷染机在直接染料染液中染色，对合纤绸染色采用高温高压染色机，溢流染色机和卷染机等设备在分散性染料、活性染料、直接染料中染色。
印花工艺八十年代莒县丝绸印染厂印花工艺流程是：
→
黑白稿制板→
图案设计→
→
印花→
蒸化→
水洗→
出水→
脱水
→
试样f调色/
开幅→
烘燥整理→
码绸→
检验。
整理：七十年代前区内对丝织物印染后的整理只进行烘燥、熨平、整幅，进入八十年代后则用机械进行防缩、增白、硬挺、防绉整理。
三、检验
区内丝绸印染厂家对丝织物印染质量检验有外观和内在两项，从而确定成品等级。
外观质量检验：主要采用横向目测法，手工翻页检验织物表面织疵和印染疵点。印染疵点有白雾、松板印、纬斜、色泽深浅、套歪等。
内在质量检验：主要检其物理指标和染色牢度。
第三节复制品
本区丝绸复制品生产，历史上多由农村妇女手工刺绣，制成各种服装和装饰品供官家、富户或自用，为个体手工生产。二+世纪五十年代后丝绸复制品生产品种不断翻新更换。1957年农村妇女除刺绣嫁衣、鞋帽、枕头外，还生产丝绸绣花靠垫，向苏联出口。1958年后又扩展到绣花拖鞋、晨衣、旗袍等。八十年代后，以刺绣、缝制、手绘为主，生产406电力纺绣花台布、床罩、钩针衣、绣花衣、梭子衣、丝结小鱼网、窗帘、沙发罩、电视机套、缝纫机套、电风扇套、床单、枕套、床围、墙围、睡衣等。这些产品多销往日本、美国、加拿大和港澳地区。
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