山东省图书馆

济南玛钢厂的产品利润率近年来一直保持在10％以上，而国内同类厂家却大都在1％左右，他们的“秘诀”却十分简单，就是“买得贱，卖得贵，高效率，低消耗”十二字。厂长孔祥存深有体会地说：“市场竞争中，同样的产品看质量，同样的质量看价格，我们能取代其他一些国家的产品打入并牢固占领美国市场，靠的就是高效低耗的竞争力。”在节能降耗上敢奖敢罚，建立起严格的内部成本考核机制。在原材料采购中，厂里及时掌握市场信息，制定标准采购价。凡采购价低的，按比例奖励采购人员，凡发现吃回扣的，处以10倍以上罚款，检举揭发的奖励3000－10000元。材料入库由质检、供应、使用单位联合检验，使用中发现不合格材料一律退货，并由采购人员承担全部费用。为杜绝三角债的困扰，对销售人员不能及时回款和挪用货款都做出了明确规定，并从提成中扣留适当坏帐准备金用于坏帐的补偿，到目前累计储备已近20万元。产品发出后，两个月不能回收货款的，由业务员承担4‰的罚息；四个月的按8‰罚息，半年以上不能回收的，停止发货，专职清理外欠款。有一名业务员收回货款1.28万元私自花掉，本人又不老实偿还，公司将其起诉到县检察院，最后追回欠款并将其除名。还有一名业务员违反规定，超额发货到南方，货款无法追回，经多次交涉弄回劣质电焊条顶帐，给公司造成9万多元的损失，本人无力偿还，只好依规定将其开除出厂。由于玛钢产品材料成本占到总成本70％，降低消耗至关重要。该厂层层分解消耗定额，制订了节约归己、超额自负的考核办法，设立了节能降耗9项奖励，鼓励车间、部门采用新技术，降低成本。镀锌车间原先采取手工甩锌，吨管件耗锌100多公斤。厂里决定购进三台甩锌机，并规定节约一吨锌奖励40％，即每吨奖励4000元，浪费了同比例罚款。并将车间所用材料、能源、办公用品全部纳入定额考核。孝直分厂一名职工自行研制了一台筛锌灰机，用于分离锌灰中的锌粒，一年可回收锌20吨，为企业增效益几十万元，根据规定，他们给该同志5000元的奖励。镀锌一车间在孟召荣的带领下组织技术骨干攻关，进行小改小革节约挖潜。现在吨管件耗锌仅65.21公斤，年节约锌块157吨，块煤572吨，回收锌渣91.6吨，锌灰253.7吨，合计为公司增加效益258.72万元，人均节约2万余元。到目前有200多人次因在节约降耗、工艺改革方面做出贡献而受到奖励。1996年全厂原材料节约额达到518万元，比93年利税总额还要多。