南昌市图书馆

南昌合作車筒厂在保証质量的前提下，采取集中下料的办法，做到合理用料，木材使用率达到83%。今年以来，用下脚料生产了各种刀把、杓把、面棍、滑輪、針鉆等三千六百多件。
   过去这个厂生产各种小商品，都是由生产小組分别下料。各組都有一部份下脚料沒有充分利用起来，大堆短料都当廢柴处理。自从实行了集中下料的办法以后，节約了成批的材料。下料工人領来木料后，总是精打細算，量材使用。同时把裁下来的短料分类堆放。过去裁料時，总是放大余量，寬打窄用。現生，按产品分类裁材，做到了寸料不丢，既节省了材料，又节省了工时。
   这个厂的管理干部和下料工人一起，讲全厂的几种产品，都按尺寸和形状統一安排，使能用下脚料的产品，尽量使用下脚料，凡是下脚料一旦能被利用作产品的就升級成为正式原料，幷在生产中形成制度。在抓紧原料合理使用的同时，又抓紧生产准备工作，每当整批材料进厂前，全厂职工就抓紧时間清理料庫和廢料堆，把能够利用的短料整理出来，做成各种小商品，等整批材料来了之后，又集中主力制大件。这样在生产上就比較主动，使每月生产任务都能均衡完成。（王紹英）