南昌市图书馆

南昌市冶金机电厂鑄工車間干部大力改进領导作风，深入生产实际进行調查研究，抓「第一手材料」，巧破生产关鍵，使生产水泵木管法兰不經过金工加工直接澆鑄出成品，为赶制优质水泵支援农业創造了有利条件。
  这个厂今年5月接受赶制12“丰产24A农业水泵一百九十四台任务后，水泵木管法兰生产要求数量大、时間紧，二十五天須完成四千三百五十六只。金工加工不过来，厂党委根据可能对鑄工提出了如何达到鑄件不加工的要求。要实現这个要求是比較困难的。过去，这个車間是用砂模澆鑄木管法兰，造型面积大，砂箱要多，而且耗料又多。因此現在一下子要不經过金工加工不論設备和技术都存在不少問題。
  党委的要求一定要实現，这是肯定了的。于是这个車間的領导立即深入到小組作細致的調查研究。車間主任、共产党員鄒滋华下去之后，坚持与工人「四同」，根据工人反映的情況和意見，研究出将砂模澆鑄改为亮模澆鑄的办法，預計可使零件达到金工不加工、造型面积小、砂箱少的要求。也是，試驗的結果，用这种办法，零件有时仍会发生裂痕。为給这項技术革新的实現增添措施，鄒滋华在現場召开了干部、工人、技术員「三結合」会，用「解剖麻雀」的办法，进一步摸清了情況。要保証零件的质量，必須根据零件形状厚薄不同，在澆鑄后保証各方面冷却均勻。这个矛盾找出来了，于是他們又将壳模澆鑄改为半鉄模半砂模澆鑄。这次試驗成功了，不仅质量得到保証，成品率达100％，而且生产效率达到日产二百余只，使原二十五天不能完成任务变为只要用二十天就行了。此外，由于采取这种澆鑄方法，金工不再加工，节約工时八千五百一十二个，节省生鉄和利用廢鉄共七万一千零四十八公斤。（徐吉生）