南昌市图书馆

南昌輕工机械厂型鑄車間今年以来，产品质量月月上升，鑄件廢品率1月占13.41%，2月下降到10.36%， 3月再下降到9.55%， 4月上半月又比前三个月有很大提高，农业水泵三个主机件质量达到100%。
   这个車間对提高质量采取了扎扎实实的措施。首先，任务落实，合理分工。如3月生产农业排灌設备水泵，頁子要求精密，鑄件加工不能有气孔和砂眼，車間就把这項任务分配給技术較高、一貫质量較好的造型四組；水泵座体大型重，速度要快，就分配給年靑力壮、思想好的黃继光靑年小組，等等。小組又根据个人技术，进一步詳細分工，做到了因人制宜，各尽所能。
   其次，建立試制、檢查、「会診」制度。这个車間凡是新产品都必須首先經过試制，如二組生产水泵壳，开始試制两只，一只好，一只坏，一檢查发現是泥心沒有閂好；第二次再試，澆了八只，仍报廢了七只；第三次还是一样。这个車間的領导立即召集工人、技术人員进行現場「会診」，經过反复檢查，找到了根本原因：閂头鉄是尖的，压鉄不平，泥芯抬起，造成报廢。「会診」小組馬上将尖头改平头，压鉄果然平滑，第四次試制质量达到100 %，此时才开始大批投入生产。
   此外，这个車間的职工个个都推广了四細（看图細、操作細、下泥心細、盖箱細）、三檢（一檢木模、二檢砂型配方、三檢第一个活）、一条龙（型砂、造型、澆注环环配合）的操作方法，为提高质量創造了条件。
   （徐大順）