南昌市图书馆

西湖陶器厂采取算細帳的办法，改进劳动組織着手，挖掘潛力，促使了小商品产量、质量双跃进。3月份生产飯缽、冲壺、泥炉等九种品超过1、 2月总和30%，廢品率下降13.82%。
  今年第一季度，上級下达这个厂小商品生产任务是十五万件，到2月底止，他們一共才生产了六万五千件。时間过去了三分之二，任务还沒有完成一半，是什么原因阻碍了生产呢？开始大家认为干陶器这一行，是靠天吃飯，天晴坯子晒得干、晒得多，产量也就高了。1、2两月雨天多，产量跃不上去，历来都是这样，沒有什么奇怪。厂領导起初也有这样想法，省、市广播大会以后，經过总結檢查以往的生产經驗，厂領导思想认識有了很大提高，他們想：雨天多是影响生产的一个客覌原因，但不是唯一原因。到底是个什么問題，还得用「打破沙鍋問間到底」的方法，把它找出来。于是在全厂开展了一个「查思想、查产量、查质量」的三查运动，运用算細帳办法，一道道工序檢查。在檢查中，陶器車間工人說：「力量全都使上了，要挖潛力，得想办法」。正在那里劳动的厂长，听到这句話，受到了启发，他想：「力量虽然都用上了，是不是都用在刀口上？」他馬上和工人一起研究，反复算帳，发現工人沿襲一个人干到底的傳統操作方法不合理。以制飯缽为例，原来一个技工既要作泥、又要制坯，还要管晒坯、收坯。这三个工序除了制坯技术要求高，作泥需要一定技术外，晒坯、收晒徒工都可操作。他們算了一笔帳，一个技工一天化在晒坯、收坯工作上就有三小时，无形中影响了不少的产量。針对着这一关鍵，实行了定人、定品种、定数量的管理方法，輔助工作划归徒工扎工担任，促使生产大大提高。如制飯缽原来一个人一天做一百六十个，改进劳动組織后，日产量上升到二百八十个，提高了25%；制泥炉把安咀、安把等活划給学徒干，日产量由五十一把上升到一百二十把。劳动組織調整后，坯子产量增加了。燒窑車間也根据存在的問題采取了积极有效措施，如規定专人装窑，建立制度，規定坯子不干不进窑，柴火不干不燒窑，避免产品受潮开裂，成品率有了显著提高，3月份每窑廢品率由1、 2月份二百件下降到一百件。
  （王紹英）