南昌市图书馆

五金线材厂从去年第四季度以来，进一步掀起了技术革新和技术革命的新热潮，有力地促进着增产节约运动的深入发展。今年开門头五天（三至七日）的生产在去年提前超額全面完成計划的基础上，又有显著提高，线材平均日产量超額60%完成計划，产品合格率达99.8%。
  这个厂的技术革新和技术革命，紧密结合了生产，革新矛头始终指向当前生产上的主耍关键，因此使运动能持续步步深入。线材小组原来只有一台粗車設备，供应了粗丝生产，就不能供应细丝，有时造成下一工序停工，是生产上的一个大关键。去年12月間，工人們提出自制粗車的建議来解决这个关键問題，党支部十分重視，立即组织力量突击，制造出一台新式粗車，将进灰、酸洗、剝壳、烘干、拉丝等五道工序缩减为一道拉丝工序，不仅工效提高30%，而且可以节省三个劳动力。同时，由于省除了进灰、酸洗、烘干等工序，每吨铁丝还可以节约硫酸三十公斤、煤炭一百五十公斤。随着第一道生产工序粗車革新的成功，力量增大，第二道工序一台中車拉丝机設备又相形見绌，加工能力有限，半成品一到这里就积压下来，加工不了，开始成为生产薄弱环节。根据生产的需耍，党支部又组织机修小组工人猛攻关键，革新了一台三个头的中車拉丝机，比原来中車提高工效三倍。线材生产关鍵就是这样突破了。
  技术革新項目不断巩固、推广、提高是这个厂技术革新的又一个特点。党支部采用「三结合」的办法，总结、鏗定、提高了一些对生产有重大作用的重点項目。如过去革新的水箱拉丝机是用齿輸傅动的，震动力大，不仅机器容易損坏，而且影响质量。通过总结鏗定，工人們針对存在的缺点将齿輸傅动改为皮带傳动，消灭了震动力，保証了产品质量，延长了机器寿命。电焊条机套丝管和蓮蓬头原来是用中碳钢制造的，容易磨損，直接影响质量，经工人反复硏究，改用鎢鋼制造，解决了耐磨問題，幷保証了产品质量。与此同时，他們还在所有拉丝机上安装了自动安全控制器，做到保証生产安全，消灭人身事故。这种既輕便又安全的拉丝机，人人乐于使用。
  这个厂技术革新紧密结合生产还表現在用大同技术革新的方法滿足市場需耍。当前市場急需小元釘，他們就把从省农机厂搞来的六台鞋釘机中的五台改装为元釘机，这样就能大量利用制电焊条的下脚料来制元釘，供应了建筑生产的大量需耍。
  （徐嘉赞、王绍英）