第三节 管理

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内容出处: 《福建省志·烟草志》 图书
唯一号: 130020020230007183
颗粒名称: 第三节 管理
分类号: TS452.2
页数: 15
页码: 111-125
摘要: 本文介绍了福建省卷烟工业的发展历程和管理变革。从1949年10月以前的手工生产到现在的机械化生产,福建省卷烟工业经历了巨大的变化。在企业管理方面,从家庭作坊式管理到现在的全面质量管理,福建省卷烟工业的管理水平得到了显著提高。同时,烟草行业的“托拉斯”也为企业的发展提供了有力的支持。经过多次的整改和整顿,企业的整体管理水平逐步提高,企业的工艺技术和质量管理工作也走上了制度化、规范化的轨道。随着改革的深入发展,卷烟工业企业管理工作也不断深化。
关键词: 福建省 卷烟工业 企业管理

内容

一、沿革
  1949年10月以前,福建省的卷烟工业是手工生产,家庭作坊管理。
  1955年,省里召集卷烟工业企业领导和部分管理人员参加全国卷烟工业专业会议,研究如何加强企业管理问题。福建省各卷烟厂结合本厂实际,制订了较为独立的专业化的生产经营管理措施。至1956年底止,卷烟工业企业基本上完善三大管理:一是计划管理,实行作业计划;二是财务管理,实行指标经济核算,完善统一的会计制度;三是技术质量管理,从进料投料到工艺操作规程实行质量标准化,制订工艺操作规程实行五定:定人、定机台、定单项质量、定消耗、定产量。1959年,企业制订整顿计划,建立健全党委集体领导下的厂长负责制,并着手整顿生产管理和财务管理。龙岩卷烟厂制定《生产责任制》和《包车经济核算制》,包车核算项目包括包产、包质量、包消耗定额,同时根据生产过程中存在的一些薄弱环节制定《三包、四定、五结合》方案。
  烟草行业实行“托拉斯”以来,企业生产环境大幅度改善,生产设备和工艺技术水平有了提高,生产也有一定规模,作坊式生产宣告结束。生产发展和机械化程度提高,使企业管理面临新的课题。
  1964年3月,中国烟草工业公司上海分公司组织竞赛协作小组来龙岩、厦门卷烟厂检查指导企业管理工作,为企业制订了整改方案,并在职工中组织技术培训,学习产品质量标准和操作规程,推广先进技术,改进投料配方,使产品质量得到提高。
  经过近两年的以质量为中心的整改,企业的整体管理水平走上一个新台阶。卷烟产品成品率和产品合格率接近同行业先进水平,各项基础管理逐步完善,企业的工艺技术和质量管理工作开始走上制度化、规范化的轨道。
  “文化大革命”期间,企业管理工作受到影响。“文化大革命”结束后,各卷烟厂相继建立和完善了一部分规章制度,如《岗位责任制》、《劳动考勤制》、《质量检验制》等制度。1978年,中共十一届三中全会以后,实行改革开放的方针,各卷烟厂进一步加强企业管理工作,进行多次恢复性整顿,企业各方面工作有所好转。
  1982年,根据中共中央和国务院关于分期分批地对国营工业企业进行全面整顿精神,龙岩卷烟厂、厦门卷烟厂被列为第一批整顿企业。
  通过整顿,龙岩卷烟厂和厦门卷烟厂调整领导班子,建立健全各项规章制度,主要包括有《职工守则》、《烟厂管理制度》、《政治工作制度》、《质量检验制度》、《工艺技术管理制度》、《劳动管理制度》、《设备管理制度》、《财务管理制度》、《物资管理制度》、《一保三考责任制》、《各类人员岗位责任制》等。同时整顿劳动组织,制定定员定额标准,按定额进行考核。改革分配制度,以调动职工积极性。
  1983年,国家决定对烟草加工业实行专卖,成立中国烟草总公司和国家烟草专卖局,对全国烟草的产、供、销、人、财、物、内、外、贸实行统一集中管理,建立全国性的烟草专卖体制。
  为贯彻国务院和省政府省关加强工业企业管理若干问题的决定精神,全省各卷烟厂把“抓管理、上等级,全面提高企业素质”作为一项主要内容来抓。1987年起,各卷烟厂开展企业升级工作,制订《企业升级计划》,根据中国烟草总公司《工业企业等级标准》的指标要求进行对照检查,针对达不到的指标制订整改措施上报省公司。各卷烟厂将企业升级目标纳入工厂方针目标体系之中。厦门卷烟厂、龙岩卷烟厂目标达到国家二级企业,其他3家卷烟厂达到省基础级,把企业的升级活动与深化企业内部改革,技术进步,管理现代化,精神文明建设及各项其他管理工作紧密结合,保证经营目标与方针目标的一致性。
  经过不断发展和完善,企业逐步形成以方针目标管理为中心的“二制四全”现代化生产经营管理体系,即厂长负责制、经济核算制,全面质量管理、全面计划管理、全面经济核算、全面设备管理。企业管理突破旧的管理模式,进入新的现代管理阶段。
  1988年,福建省烟草公司根据总公司的有关决定,制订和修订了省级先进企业标准。全省卷烟工业企业根据以上标准要求,加强企业基础管理,推动企业升级工作。龙岩卷烟厂经过一年多的努力,通过总公司组织的考核验收,荣获全国烟草行业首批国家二级企业称号。厦门卷烟厂除了资金利税率达不到标准外,其他9项经济指标均达到国家二级企业标准,通过省级先进企业验收。
  随着改革的深入发展,卷烟工业企业管理工作也不断深化。
  1990年,全省卷烟工业企业管理工作,以方针目标为主线,以现场管理为突破口,根据总公司《关于卷烟工业现场管理检查考核办法》进行对照检查,强化各项基础管理。厦门卷烟厂按科学的程序和方法进行对照检查考核。龙岩卷烟厂建立经济责任制和现场管理保证体系,抓标准化、定量、信息等基础管理工作。对生产现场的各要素,进行有效的控制和管理,从抓职工行为规范人手,抓关键工序的质量控制,生产现场的定量管理。
  1992年,卷烟工业企业深化改革,转换经营机制,在完善内部经济责任制的基础上,搞好“三项制度”改革,各卷烟厂围绕提高质量,降低消耗,增加效益,对生产车间的经济责任制进行探索。厦门卷烟厂实行单箱计奖办法。龙岩卷烟厂实行透明工效管理工作法。畲山、云霄卷烟厂调整精简企业管理机构,实行干部聘任制。各卷烟厂还根据中国烟草总公司制定的《烟草工业企业定置管理实施办法(试行)》的要求,将定置管理作为深化现场管理的重要方法,取得成效。
  随着卷烟工业的不断发展,福建省卷烟工业推行和运用管理现代化手段取得成效。1991年中国500家最大工业企业及50家行业评价结果表明:
  在中国500家最大经营规模工业企业中,龙岩卷烟厂列292位,厦门卷烟厂列第390位。华美卷烟有限公司列第396位。在中国烟草加工业50家最大经营规模工业企业中,龙岩卷烟厂列第33位,厦门卷烟厂列第26位。在中国烟草加工业500家最佳经济效益工业企业中,龙岩卷烟厂列第25位,厦门卷烟厂列第111位,华美卷烟有限公司列第32位。至1992年止,共取得管理现代化成果16项,其中获得福建省烟草系统优秀管理现代化成果奖7项。
  二、技术经济指标
  福建省烟草公司成立以前,指标只有产量、产值、卷烟合格率、一类品率、二类品率、三类品率、单耗烟叶、实物劳动生产率等几项。福建省烟草公司成立以后,卷烟工业技术经济指标主要包括产量、产值、品种结构,卷烟质量抽检合格率、卷烟成品率、单耗烟叶、单耗盘纸、单耗嘴棒、单耗标煤、单耗电、万元产值耗能、全员实物率、卷烟工人实物率等。
  福建省卷烟工业生产始于1934年,开始时多为小型手工卷烟。1949年10月后,卷烟生产纳入国家计划,生产逐步发展。第一个五年计划的1953年,全省卷烟产品产量仅为0.47万箱,到1983年达到29.89万箱。福建省烟草公司成立后,生产发展较快。至1992年,卷烟总产量达76.12万箱,比1983年增长255%。卷烟产品结构进一步优化,等级进一步提高。1976年开发生产滤嘴烟,该年产量仅0.15万箱,占该年卷烟产量的0.88%;至1992年,滤嘴烟产量达59万箱,占当年卷烟产量的77.51%。至1993年,丙级及以下卷烟产品已全部淘汰。甲级卷烟产品,1983年仅占总产量5.82%,1992年达到31.78%。卷烟工业主要技术经济指标逐年趋好。1973年,卷烟工业企业职工人数仅0.13万人,1992年达到0.4571万人,增长3.52倍;年生产能力从1975年的16.1万箱(两班)增至1992年的120万箱;主要专业设备(包括切丝机、卷烟机、包装机),1975年为76台套,1992年达到168台套,增长121%。全省卷烟工业企业产品销售收入,1973年仅为8282万元,1992年达到136085.92万元;1973年利税总额为5443万元,1992年为13.6086亿元;1984年单箱税利为486.14元/箱,1992年为967.32元/箱,若考虑价改因素,达1150元/箱;1973年固定资产原值为308万元,1992年达35157.80万元。
  三、质量管理
  中华人民共和国成立初期,福建省卷烟工业企业产品质量管理处于一般的传统管理阶段。对烟草及其制品的质量监督检测,主要靠目测、口吸等感官方法,只有少数的仪器设备,准确性较差。1956年,轻工业部颁发《卷烟产品标准及检验方法暂行办法》。对提高卷烟产品质量起了一定作用。1961年,国家制定《卷烟质量管理暂行办法(草案)》,《暂行办法》对质量标准、工艺要求、填充料的使用、香料色素的使用、包装要求、名牌产品的选拔等方面内容都作了具体规定,福建各卷烟厂贯彻质量标准,加强质量责任制,生产车间设置专职质量检验员,加强质量检验,自检、互检、专检三结合,不定期抽查,公布质检结果,促进质量检验逐步走上制度化、规范化。在“文化大革命”期间,卷烟质量管理工作一度涣散,再加上卷烟生产未列入专卖管理范畴,地方小烟厂盲目发展,致使卷烟产品质量低劣,产品不对路。
  70年代,产品质量相对比较稳定。国家曾两次修改《卷烟部颁标准》。为把好质量关,1972年,福建省各卷烟厂成立质量检验机构——质检科,并对《技术操作规程》,《质量检验制度》作了修改和补充。1977年,制定《质量检测制度》,增加了检验程序,充实加强了检验机构和人员。
  1978年,全国开展质量月活动以来,福建省卷烟工业在开发品种、提高质量方面做了一些工作。有些烟厂开始组织学习并推行全面质量管理,加强职工技术培训,充实检验机构,完善检测手段,实行以质量为主的奖惩制度。
  1979年3月,为贯彻国家经委和全国卷烟会议关于提高卷烟产品质量的精神,福建省各卷烟厂普遍成立质量领导小组,组织质量攻关,对影响质量的关键工序环节进行认真分析,集中力量解决产品内在质量问题,对提高产品质量起了一定作用,但仍存在不少问题。据1979年11月的卷烟质量检查,龙岩卷烟厂共生产9个牌号卷烟,其中,一类品5个,二类品4个;厦门卷烟厂共生产8个牌号卷烟,其中,一类品5个,二类品3个。1981年,卷烟产品合格率比上年下降0.05%,—类品率比上年下降9.98%,二类品、三类品分别比上年上升7.59%,2.29%。1982年,龙岩卷烟厂产品在赣南协作区产品评比中出现了2个三类品。在石家庄全国卷烟订货会上,发现采茶灯牌卷烟霉变,拳头产品乘风牌销量锐减。福建省卷烟产品这次出现的严重质量问题,造成产品严重积压,使龙岩卷烟厂处于停产半停产状态。
  是年,中国烟草总公司提出狠抓产品质量,在全行业开展“质量第一”的宣传教育,福建省各卷烟厂结合企业整顿,以全面质量管理为中心,从思想上更新观念,打好质量翻身仗。各卷烟厂健全质量管理机构,充实质检队伍,增设检测设备,建立严格的质量把关制度,实行三检制度,抓好工艺整顿,落实经济责任制,开展岗位练兵,技术比武,技术培训等活动,同时加强生产过程的质量管理和质量检测。福建省轻工业厅在各烟厂自查的基础上,组织省内卷烟企业巡回检查,重点查指导思想,查产品质量,查质量管理制度,查干部、工人技术知识,查质量先进典型,查检验机构和检测手段,查重点牌号和优质产品质福建省烟草公司成立后,结合开展企业整顿工作,加强质量管理,成立质量管理小组,质量检测中心站,从配方、工艺入手严格管理。1985年,福建省烟草公司成立质量监督检测站(二级站),加强和充实质量检验队伍,卷烟厂各生产工序设立专门检验员,各生产车间设检验室,并实行烟叶专检。各卷烟厂开展质量三查和组织消费者评议,收集市场信息。福建省烟草公司还组织了产品质量抽查,并建立月检制。促进产品质量稳步提高。全省卷烟产品合格率为99.92%,—类品率为69.9%。当年,中国卷烟总公司抽检全国卷烟70个牌号,其中甲级22个,乙级41个,丙级7个,厦门卷烟厂友谊牌总得分83.75分,龙岩卷烟厂乘风牌总得分83.45分,均为合格。
  1986年开始,福建省各卷烟厂相继制定《产品质量“三检”制度》、《质量检验细则》、《烟叶检验制度》、《原辅材料检验制度》,对原辅材料从采购、验收、进仓到投入使用的检验、抽检都作了明确规定。是年,厦门卷烟厂、龙岩卷烟厂列入全国大中型企业推行全面质量管理单位。两厂均制定了全面质量管理工作职责,组织、协调、督促、检查实施情况,建立健全和完善质量保证体系,制定创优计划并组织实施,开展群众性的质量管理小组活动,组织召开每月一次的质量例会,及时反馈信息。1987年,福建省烟草公司组织省内卷烟厂制定质量责任制,促进产品质量提高。是年,由福建省烟草公司推荐,经中国烟草总公司审核确定,厦门卷烟厂友谊牌卷烟,龙岩卷烟厂乘风牌卷烟跻身于1986年全国卷烟、雪茄烟51个畅销牌号之列。
  1988年云霄卷烟厂也列入推行全面质量管理单位。龙岩、厦门两家卷烟厂加强质量基础管理工作,推行质量否决权。龙岩卷烟厂生产车间实行质量系数连乘法,产品质量达不到要求的,实行下限全部否决。质量管理工作列入企业经济责任制的主要内容。1988年第一季度,抽检62个牌号,总抽检合格率为90.32%,质量基本稳定。龙岩卷烟厂嘴富健检测总得分90.78分,厦门卷烟厂友谊牌检测总得分82.33分。1990年,厦门、龙岩卷烟厂分别获得福建省质量管理奖。1990年,福建省各卷烟厂相继成立质量监督检测站(三级站),进一步加强了卷烟原辅材料、半成品、成品的质量把关和检验。
  根据总公司《卷烟工艺规范》,各卷烟厂编制卷烟工艺流程。围绕开展“质量、品种、效益年”活动,继续深化全面质量管理工作,宣传贯彻《质量管理和质量保证》国家标准,健全完善质量保证体系,结合实际,把全面质量管理与各项专业管理相结合,狠抓以质量管理为中心的各项管理工作,加强现场质量管理和在线产品质量检测,保证产品质量的稳步提高,企业的质量管理工作逐步进入现代管理阶段。
  福建省烟草公司成立以后,各卷烟厂质量管理小组(以下称QC小组)活动全面展开,把它当作职工参与民主管理解决质量问题,提高企业素质的重要形式。龙岩卷烟厂还颁布了量,相互交流经验。
  龙岩卷烟厂针对问题,提出“保老牌,攻质量,打翻身仗”的指导方针,结合企业整顿,以全面质量管理为中心,立足本岗位,抓思想教育,抓工艺技术,抓工作效率,抓管理机构,贯彻三检制,落实经济责任制。同时,派出调查组,赴全省各地进行市场调查,建立质量信息反馈系统,使产品质量迅速回升。1983年9月,在全国行业华东协作区第10次质量评比鉴定中,龙岩卷烟厂消灭了三类品,乘风牌卷烟在同一级别17个牌号评比中名列第一。
  QC小组管理制度,明确规定了QC小组性质、形式特点、课题选定与目标、QC活动成果审定,发布与奖励等内容。各卷烟厂每年组织一次QC小组发布会。至1992年止,获省烟草系统优秀QC小组17个,获省烟草系统先进QC小组5个,获福建省先进QC小组4个,获全国卷烟工业优秀QC小组1个。
  四、设备管理
  50年代,80%以上生产作业由手工完成。机器老旧,大多数机械设备超过规定使用年限,加上管理差,时常发生故障,严重影响生产,机器维修费用也大。1956年,福建省卷烟工业会议在厦门召开,明确要求企业加强技术管理,提高设备水平。龙岩卷烟厂、厦门卷烟厂在加强生产经营管理的同时,致力于提高生产设备水平。一方面,从上海购进一部分设备,为企业生产打下物质基础;另一方面,加强职工的文化教育和技术培训,组织人员到先进烟厂参观学习,请上海师傅来厂授课,边学理论,边学技术,并利用设备检修定期考核技术操作规程,提高职工素质和设备管理水平。50年代末期,各卷烟厂开始扩建改建厂房,又购进一些国内外设备。
  1960年,企业扩建结束,生产能力大幅度提高,为进一步提高劳动生产率,烟厂提出“大搞技术革新和技术革命,贯彻土洋结合,两条腿走路”的方针,仿制、改造、革新了一部分设备。1963~1965年,烟草“托拉斯”时期,中国烟草工业公司上海分公司无偿调给烟厂一些机械设备,并派出技术干部对烟厂工艺流程进行技术改造。各烟厂对生产设备进行全面检测,做出计划报表,对设备实施定期维修和更新配套,使工厂的机械化程度大幅度提高,设备完好率逐年提高。
  随着生产任务的逐年增加,企业的生产设备又无法适应生产发展的需要。进入70年代,福建省各卷烟厂又对部分设备进行改造,重点改造卷烟机,加强设备管理,提高卷烟速度,从原700支/分提高到1000支/分;改造包装机,从原70包/分提高到120包/分。1974年,又自行仿制新中国牌卷烟机。1976年以后,龙岩卷烟厂、厦门卷烟厂基本实现了制丝、卷烟两个车间的连续化生产。
  中共十一届三中全会以后,企业开展大规模的设备技改活动,制定了《企业技术革新规划》,组织老工人和技术人员自行设计和改造部分制丝、卷烟设备。80年代初期,龙岩、厦门卷烟厂又进行了设备小改小革,加强设备的维护和保养,把工厂挖潜改造的重点放在加强设备管理,有计划地维修机器设备方面,并对设备实行维修验收制度,建立设备维修档案。
  为适应市场需求,搞活企业,1983年,福建省各卷烟厂致力于企业的技改引进、挖潜革新,把引进国外先进设备、关键技术同国内配套紧密结合起来,扩大再生产,提高经济效益。进入80年代以来,企业虽然在设备管理方面摸索了一套经验,但对引进大量的先进设备,仅局限于计划性的检修,无法满足现代化生产设备的管理要求。1985年12月,福建省烟草公司制定《烟草设备管理办法》。福建省各卷烟厂建立健全设备管理的各项规章制度,抓好技术培训,提高职工技术素质和设备管理水平,运用现代化管理手段,切实做好设备维修保养工作。1987年,省内各卷烟厂开展设备管理的评优考核。1989年起,福建省各卷烟厂配备设备管理专职人员,开展群众性的设备管理“红旗机台”活动,技术练兵比武活动,加强设备管理的检查、督促和考核,采用激励机制,对提高设备有效作业率有成效者给予奖励。1990年,福建省各烟厂推行海林烟厂定置管理和南海烟厂现场管理经验,加强大中修管理。推行站立式工作法,抓好引进设备上岗前的技术培训。同时加强烟机及另配件管理,以及烟机大修的集中统一管理。
  1991年2月,中国烟草总公司制定《烟草机械设备大修理管理办法》。1992年,制定《设备管理工作要点》。福建省各卷烟厂设备基础管理,逐步向正常化、规范化、制度化发展。是年,福建省烟草公司组织省内各卷烟厂参加华东地区技术比武选拔赛,全揽YJ14卷烟机组前三名。1993年,在第三届全国卷烟工业技术比武活动中,福建省选手取得YJ14型卷接机组第二名、第三名,MK9-5卷接机组第三名,YHB3000型包装机组第三名,SA-SIB6000型包装机组第三名。
  福建省历年企业管理现代化成果获奖情况
  (一)获福建省烟草系统企业管理现代化成果优秀奖
  1.厦门卷烟厂“单板机控制采集烟叶过磅研制”
  2.厦门卷烟厂“系统工程在厦门卷烟厂七五技改工程的应用”
  3.厦门卷烟厂“目标管理的认识与实践”
  4.龙岩卷烟厂“技改工程中的现代化管理”
  ——滚动计划在工厂制丝线设备安装中的应用
  5.厦门卷烟厂“海神牌卷烟的开发”
  6.厦门卷烟厂“开展定置管理,提高工作效率”
  7.厦门卷烟厂“改革内部分配,建立激励机制”
  (二)获省烟草系统企业管理现代化成果先进奖
  1.龙岩卷烟厂“推行方针目标管理,促进企业升级”
  2.厦门卷烟厂“微电脑在企业管理中的运用”
  3.厦门卷烟厂“应用价值工程技术,降低烟叶成本”
  4.厦门卷烟厂“加强质量检测信息管理,促进产品质量稳定提高”
  5.厦门卷厂“微电脑辅助纸张仓库管理系统”
  6.龙岩卷烟厂“浅谈用系统观念指导车间管理”
  7.厦门卷烟厂“用系统分析的方法构想八五规划诸要素”
  8.厦门卷烟厂“科学决策在烟草薄片开发中的应用”
  (三)获省烟草系统现代化管理鼓励奖
  云霄卷烟厂“设置质量管理点促进产品创优保优”
  (四)福建省历年QC成果获奖情况获省烟草系统优秀QC小组称号
  1.厦门卷烟厂配方QC小组
  2.龙岩卷烟厂包装车间烤烟QC小组
  3.龙岩卷烟厂锅炉车间技改QC小组
  4.龙岩卷烟厂九五车间84mm卷接机QC小组
  5.龙岩卷烟厂机修车间电工QC小组6.龙岩卷烟厂牛坑库区烟叶QC小组
  7.厦门卷烟厂技术科解决烟支熄火QC小组
  8.龙岩卷烟厂莫林八车间技改攻关QC小组
  9.厦门卷烟厂烟叶仓库锅炉发酵班QC小组
  10.龙岩卷烟厂牛坑库区烟叶除虫QC小组
  11.厦门卷烟厂办公室QC小组
  12.龙岩卷烟厂质量科管理QC小组
  13.龙岩卷烟厂嘴一车间技术攻关QC小组
  14.龙岩卷烟厂质管科嘴棒嘴烟圆周攻关QC小组
  15.厦门卷烟厂卷烟车间QC小组
  16.龙岩卷烟厂嘴棒成型车间QC小组
  17.龙岩卷烟厂牛坑库区烟叶包储技术QC小组获省烟草系统先进QC小组称号
  1.龙岩卷烟厂包装车间电工QC小组
  2.龙岩卷烟厂降低梗中带叶QC小组
  3.厦门卷烟厂包装QC小组
  4.龙岩卷烟厂二车间切丝QC小组
  5.厦门卷烟厂制丝车间梗丝QC小组
  6.龙岩卷烟厂九五车间QC小组
  7.厦门卷烟厂卷烟车间QC小组
  8.云霄卷烟厂打叶机QC小组
  9.云霄卷烟厂三车间包装工段QC小组
  10.厦门卷烟厂卷烟车间送丝QC小组
  11.龙岩卷烟厂制丝车间送丝QC小组
  12.云霄卷烟厂白肋烟处理QC小组
  13.龙岩卷烟厂劳服公司废品加工QC小组
  14.龙岩卷烟厂成型车间丝束降耗QC小组
  15.龙岩卷烟厂嘴一车间电工QC小组
  16.云霄卷烟厂工艺配方QC小组
  17.云霄卷烟厂三车间QC小组
  18.龙岩卷烟厂嘴二车间包装质量QC小组
  19.厦门卷烟厂烟草薄片QC小组
  20.龙岩卷烟厂普二车间卷烟甲班QC小组
  21.畲山卷烟厂梗丝膨胀攻关QC小组
  22.畲山卷烟厂卷接包车间攻关QC小组
  23.云霄卷烟厂新车间降耗QC小组
  24.龙岩卷烟厂嘴三车间QC小组
  获省级优秀QC小组称号
  1.厦门卷烟厂卷烟车间QC小组
  2.厦门卷烟厂烟叶仓库锅炉发酵班QC小组
  3.龙岩卷烟厂质管科管理QC小组
  4.龙岩卷烟厂嘴棒成型车间QC小组
  5.龙岩卷烟厂牛坑库区烟叶包储技术QC小组获省级先进QC小组称号
  1.龙岩卷烟厂嘴一车间技术攻关QC小组
  2.厦门卷烟厂烟草薄片攻关QC小组
  3.龙岩卷烟厂嘴三车间QC小组
  4.厦门卷烟厂办公室QC小组获全国卷烟工业优秀QC小组称号
  1.龙岩卷烟厂牛坑库区烟叶防霉QC小组获一等奖2.厦门卷烟厂技术科QC小组获三等奖3.龙岩卷烟厂牛坑库区除虫QC小组获一等奖4.厦门卷烟厂烟叶仓库锅炉发酵班QC小组获二等奖
  5.龙岩卷烟厂质管科测水份攻关QC小组6.龙岩卷烟厂嘴一车间技术攻关QC小组获国家级优秀QC小组称号
  龙岩卷烟厂牛坑库区除虫QC小组

知识出处

福建省志·烟草志

《福建省志·烟草志》

出版者:方志出版社出版

本书全方位记述了福建省烟草业发展的情况。全志由总概述、大事记、地图集、专业分志、人物志和附录等部分组成。

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