二、“三废”治理和回收

知识类型: 析出资源
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内容出处: 《福建省志·冶金工业志》 图书
唯一号: 130020020230006743
颗粒名称: 二、“三废”治理和回收
分类号: X7
页数: 4
页码: 427-430
摘要: 本文记述了福建冶金企业在“三废”治理和回收方面采取了一系列措施。自1980年起,开始单一回收高炉渣,逐渐扩大了回收范围和种类。到1996年,已经实现了“三废”综合回收利用的产品达到19个品种,年产值为6451.74万元,年利润为4216.14万元。其中,回收利用高炉渣的年产值达到98.45万元,利润为88.65万元。通过综合回收利用,“三废”产生的环境污染得到有效控制,并通过将废物转化为资源,实现了经济效益的提升。
关键词: 福建省 冶金工业 三废治理和回收

内容

冶金工业产生的环境污染,主要是资源在开发和生产过程中,没有得到充分、合理的利用,生产管理不善,外排浪费,并污染环境。1982年6月,福建省冶金工业厅在三明钢铁厂召开第一次省属冶金厂矿环保工作座谈会,贯彻落实中央领导对鞍山钢铁公司环境保护工作经验的重要批示,学习鞍钢“自力更生,结合技术改造,从综合利用资源、能源入手,搞好‘三废’治理和回收利用”的经验。1981~1990年,有15家冶金企业共投入资金5570.30万元,完成124个污染治理项目。其中治理废水污染项目28个,投资2568.45万[=此处为插图(图6-11 三钢处理焦化污水)=]
  元;治理废气污染项目69个,投资2607.76万元;治理废渣污染项目8个,投资376.08万元;治理噪声危害项目19个,投资18.01万元。。1991~1995年,全省有11家冶金企业靠自筹与贷款共投入污染防治资金6897万元,完成污染治理项目计96个。1996年,三明钢铁厂获福建省工业污染防治“十佳”企业称号。截止1997年,全省重点冶金企业新、老污染源污染综合整治共投入资金14350.80万元,计完成防治项目230个,取得较好的环境效果(见表6-19)。其中治理项目主要有:三明钢铁厂的烧结、15吨氧气顶吹转炉、高炉喷煤系统和出铁场除尘、66型25孔焦炉集气管上升管改造、80型65孔焦炉高压氨水无烟装煤等;中国国际钢铁制品有限公司的二期50吨超高功率炼钢电炉烟气2次除尘;连城锰矿锰粉车间雷蒙磨机烟气和烘干机尾气除尘;福州福港铁合金有限公司3200千伏安矮烟罩矿热电炉烟气除尘;南平铝厂电解铝烟气净化处理等单位各类烟气治理。三明钢铁厂的高炉系统煤气洗涤水和冲渣水二次净化处理、15吨氧气顶吹转炉污水处理,焦化污水生化处理以及连铸、高速线材、棒材等废水处理;中国国际钢铁制品有限公司一期高速线材的废水处理;龙岩钢铁厂一、二、三炼铁高炉煤气洗涤水和洗矿废水及24平方米烧结污水处理;连城锰矿庙前和兰桥矿区、潘洛铁矿、阳山铁矿、连城铅锌矿、浦城铜矿、建阳银铅锌矿、邵武和建阳萤石矿等矿山选矿废水处理;南平铝厂铝型材氧化着色废水集中处理;瑞闽铝板带有限公司铝板带废水处理;厦门钨制品厂仲钨酸铵生产线废水处理等。三明钢铁厂、龙岩钢铁厂、中国国际钢铁制品有限公司、南平铝厂、厦门钨制品厂以及潘洛铁矿、建阳银铅锌矿等矿山的各类风机、空压机、泵房、锅炉、汽机等噪声治理。
  经上述各类治理措施,收到较好的环境效益、社会效益、经济效益。三明钢铁厂的烧结和15吨氧气顶吹转炉烟囱外排的2条黄烟滚滚的“黄龙”、高炉喷煤1条“黑龙”、66型25孔焦炉的“火焰山”被制服,轧钢直条车间、线材车间、一轧车间、劳动服务公司轧钢车间、650轧钢车间等5座加热炉先后改烧混合煤气,消除了5条“黑龙”污染;中国国际钢铁制品有限公司线材燃油加热炉烟气余热锅炉利用、电炉炼钢烟气2次除尘;福港铁合金有限公司矿热电炉烟气余热锅炉利用、布袋除尘;连城锰矿锰粉车间除尘等废气处理达标排放。三钢的焦炉、高炉、转炉放散煤气回收工程,建有焦炉2万立方米湿式煤气柜、3万立方米干式煤气柜各1座,高炉5万立方米干式煤气柜1座,转炉0.7万立方米湿式煤气柜1座;工业混合煤气站1个、加压机4台;民用煤气加压机2台、净化设备1套,即洗荼塔1座、脱硫干箱2座,调压站4个;输送煤气管线总长达35公里。三明钢铁厂获国家经委、财政部授予的1987年度全国资源综合利用先进企业称号。1988年,三钢获冶金部授予冶金系统综合利用先进单位称号。1996年10月起,三钢部分焦炉煤气开始向三明市区居民提供部分生活用煤气;1997年,全厂煤气产生量175648万标准立方米,其中回收利用煤气149388万立方米,折合标煤26.23万吨。其中经混合、加压、平衡,年可输送工业煤气148739万立方米,供焦化、烧结、炼铁、炼钢、二轧、棒材、高速线材等生产用煤气;经净化、储存、加压、调压,年可输送厂内民用煤气649万立方米,供三钢6000多户职工家庭及全厂集体食堂、招待所、职工医院、学校、托儿所等生活民用煤气。龙岩钢铁厂三炼铁6号75立方米高炉,马坑分厂冶炼车间4号、5号30立方米高炉,放散煤气回收用于发电厂发电。1997年底,该厂已建成2座煤气发电厂,装机容量3000千瓦,年发电量1900万千瓦时。其中:一炼铁1号、2号55立方米和二炼铁3号120立方米高炉煤气发电仍在建设中。三明钢铁厂的高炉煤气洗涤水,制氧水系统,3号、4号连铸机,棒材轧钢,高速线材的水系统;龙岩钢铁厂的二炼铁、三炼铁高炉煤气洗涤水和冲渣水,24平方米烧结污水及洗矿水;连城锰矿庙前、兰桥矿区选矿废水;阳山铁矿尾矿废水等单位各类废水处理均闭路循环,重复使用,实现零排放。三明钢铁厂二炼钢空压机房、除尘风机、制氧站、动力分厂三泵房、汽机房的噪声;龙岩钢铁厂一炼铁风机房、5吨电炉炼钢冶炼噪声;南平铝厂风机房噪声等都得到有效治理。
  全省冶金“三废”综合回收利用,1980年,仅单一回收高炉渣20.90万吨,年产值98.45万元,利润88.65万元。1996年,综合回收利用产品种类达三大类,计19个品种,“三废”综合回收利用产品年产值计6451.74万元,年利润4216.14万元。

知识出处

福建省志·冶金工业志

《福建省志·冶金工业志》

出版者:方志出版社

本文介绍了福建省冶金工业的发展历程,包括从1958年开始的雏形、经历的徘徊和坎坷,以及改革开放后的振兴和特色发展。至1999年底,福建冶金工业已形成钢铁业、铝业、钨业、矿业等四大系列,近百种黑色和有色金属的采选、冶炼、加工产品,以及教育、科研、设计、商贸等比较完善的冶金工业体系。

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