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一、环境管理
  环境是资源总和，是人类赖以生存的基本条件。冶金工业资源消耗大，产生工业“三废”量大，是污染环境的大户。中华人民共和国建立前，福建冶金没有环境管理和相应机构设置。1958年，全省掀起大炼钢铁群众运动，建有2万多座土高炉，砍伐大片森林烧木炭炼铁，植被破坏严重，水土大面积流失，污染环境。“文化大革命”期间，环保工作滞后，污染严重。1973年8月，全国第一次环保工作会议召开后，福建省冶金工业从实际出发，依照“全面规划、合理布局、综合利用、化害为利、依靠群众、大家动手、造福人民”的环保方针，环保管理工作逐步进入轨道。
  （一）管理机构
  1974年以前，福建省冶金工业环境保护工作没有专管机构。从1974年起，该项工作由省冶金工业局基本建设组（后为基本建设处、计划综合处、建设技改处）代行管理，设有1～2人专职管理人员，负责全省冶金行业环保工作的宣传贯彻、组织协调、审查监督。
  1976年，省属企业三明钢铁厂率先成立环保领导机构，并设有专职办事人员。省属其他企业均由不同科室兼、代管本企业环保工作。1980年，全省冶金企业从事环保工作人员95人，其中省属企业50人，地、市、县属企业45人，三明钢铁厂成立环境监测站。1985年，南平铝厂成立环境监测室。同年，全省冶金企业从事环保工作人员213人，其中省属企业169人，地、市、县企业44人。
  1987年4月6日，福建省冶金工业设计院获省环境保护局批准颁发的福建省第一批建设项目环境影响《冶金系统工程分析》专项评价资质证书，设计严格执行“三同时”制度，做到防治污染及其他公害的设施与主体工程同时设计。
  1990年，全省冶金企业从事环保工作人员354人，其中省属企业244人，地、县企业110人。同年2月26日，三明钢铁厂环保办与安全处合并，成立安全环保处。1991年6月，三钢环境监测站经福建省冶金工业总公司和福建省环境保护局联合考评，获国家环保局开发监督司和冶金工业部安环司核准认可的《合格监测站资格证书》和持证上岗《个人合格证书》，达到冶金工业部规定的三类环境监测站标准。
  1994年，福建省冶金工业研究所成立福建省冶金环境监测中心站。1996年7月，该站获省环保局批准颁发《省冶金建设项目环境影响评价乙级资质证书》,并坚持环评报告书（表）在建设项目可行性研究阶段同时完成，提交审批。同年，全省冶金企业从事环保工作人员414人，其中省属企业285人，地市县企业129人。1997年底，省冶金工业总公司环保工作改由总公司行业管理办公室负责管理。1996年福建省冶金部分企事业单位环境保护机构见表6-16。
  （二）建设项目环境管理
  1979年9月13日，第五届全国人民代表大会常务委员会第十一次会议审议通过《中华人民共和国环境保护法（试行）》，环境保护工作开始步入有法可依轨道。
  1981年，省冶金工业认真贯彻国家计委、建委、经委和国务院环境保护领导小组颁布的《基本建设项目环境保护管理办法》和国务院环境保护委员会、国家计委、经委重新修改制定的《建设项目环境保护管理办法》等有关规定，对环境有影响的冶金建设项目坚持执行环境影响报告书（表）制度，执行防治污染及其他公害的设施与项目主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”制度。对改建、扩建和进行技术改造工程，坚持以新带老，在技术可行、经济合理的条件下，与建设项目有关的原有污染，同时进行治理。凡省属冶金企业和限额投资在2亿元以下、0.50亿元以上的地（市）冶金企业的建设项目，实行环保过“五关”的管理办法，即：项目建议书（或预可行性研究）阶段过“选址关”；可行性研究（设计任务书）阶段过“环评关”；初步设计阶段过“环保篇章关”；工程项目施工阶段过同时“施工关”；项目建成投产过“验收关”。从1987年5月至1997年，过环保“五关”的冶金建成投产项目主要有：三明钢铁厂的TN43-80型65孔焦炉、二烧结27.2平方米烧结机2台、炼铁1号350立方米和3号314立方米高炉、炼钢转炉的MyF型R6米三机三流3号及4号连铸机、0280毫米棒材、高炉喷煤等；中国国际钢铁制品有限公司的一期高速线材、二期50吨超高功率炼钢电炉、1.5万吨级钢铁专用码头；龙岩钢铁厂24平方米烧结机1台、120立方米高炉1座；潘洛铁矿洛阳矿区年采选20万吨的坑采工程；阳山铁矿年采选15万吨工程；连城锰矿庙前矿区4号矿段采选工程；南平铝厂一期、二期、三期电解铝工程；福建省瑞闽铝板带有限公司铝铸轧、铝板带工程；漳州国际铝容器有限公司铝质易拉罐及209生产线改造；厦门钨制品厂0.6万吨仲钨酸铵等生产项目，环境影响报告书（表）制度执行率和“三同时”制度执行率均达100%。新建、扩建、改建工程项目做到水、气、声、渣，含矿山采选工程的排土场、尾矿库，拆船厂的固体废弃物和油污处理等环保防治设施配套齐全，不留缺口，不欠环保新账，有效地防止了污染新公害。
  （三）环保计划管理
  1.污染治理
  加强污染治理计划管理，加快污染防治步伐，减少污染，确保环境总体没有继续恶化，局部环境状况有所改善，主要污染物排污总量得到控制，促进生产持续发展，产品品种扩大，产量不断提高。
  1981年，省冶金工业厅制订《福建省冶金工业“三废”污染治理“六五”计划和“七五”规划》，把高炉烟气、转炉烟气、焦炉含酚氰废水、选矿尾矿废水、铝厂含氟烟气等重点污染源作为治理主要对象，将三明钢铁厂等15家冶金企业、124个污染治理项目纳入计划内，按轻重缓急分解列入年度计划治理项目，分步组织实施。
  1991年，为努力实现国务院提出的“五年控制十年基本解决环境污染的问题”为总目标，结合本省冶金工业实际，重点解决量大、面广、危害严重的污染源。同年8月，省冶金工业总公司编制完成《福建省冶金工业环境保护“八五”计划和“十年”规划》，三明钢铁厂、南平铝厂等13家冶金企业，106个污染治理项目列入计划。至1997年，计投入资金14350.80万元，除南平市钢厂5吨电炉炼钢烟气治理未完成外，全省通过综合整治新、老污染源，共完成防治项目230个，水、气、渣、噪声等得到进一步治理，全省冶金行业环境状况有明显改善，生产建设有较大发展。
  2.考核指标
  1983年，冶金部对重点钢铁企业试行环保考核指标计划管理。1984年，本省10家省属冶金企业开始试行考核工作，对冶金生产企业环保设施运行状况及效果、污染源及其排放污染物（因子）达标状况进行全面考核。1988年11月，福建省冶金工业总公司转发冶金部《冶金企业环境保护工作考核标准》和中国有色金属工业总公司《有色金属工业国家级企业标准中环保标准》，制订福建省《冶金企业环境保护工作考核暂行标准》，作为本省冶金评审企业升级和清洁工厂（矿山）时，综合考评企业管理工作和环保先进评选的重要基础条件之一。年度环保考核指标计划由省冶金总公司负责汇总审定，统一下达考核计划任务。
  （四）环境统计管理
  冶金企业环境统计年报，由国家环保局的《基层表》和冶金部、有色金属工业总公司的（补充表》两部分内容组成。省属冶金企业和地（市）属冶金骨干企业及少数污染严重的企业每年都要填报统计年报，并由省冶金工业总公司建设技术改造处负责汇总，按时上报冶金部和国家有色金属工业总公司。1981～1996年福建省冶金主要企业环境保护统计资料，系统地积累了环保主要指标数据，客观地记载了本省冶金环境质量动态变化趋势，为环境管理和生产建设的决策提供基础资料。
  二、“三废”治理和回收
  冶金工业产生的环境污染，主要是资源在开发和生产过程中，没有得到充分、合理的利用，生产管理不善，外排浪费，并污染环境。1982年6月，福建省冶金工业厅在三明钢铁厂召开第一次省属冶金厂矿环保工作座谈会，贯彻落实中央领导对鞍山钢铁公司环境保护工作经验的重要批示，学习鞍钢“自力更生，结合技术改造，从综合利用资源、能源入手，搞好‘三废’治理和回收利用”的经验。1981～1990年，有15家冶金企业共投入资金5570.30万元，完成124个污染治理项目。其中治理废水污染项目28个，投资2568.45万[=此处为插图（图6-11 三钢处理焦化污水）=]
  元；治理废气污染项目69个，投资2607.76万元；治理废渣污染项目8个，投资376.08万元；治理噪声危害项目19个，投资18.01万元。。1991～1995年，全省有11家冶金企业靠自筹与贷款共投入污染防治资金6897万元，完成污染治理项目计96个。1996年，三明钢铁厂获福建省工业污染防治“十佳”企业称号。截止1997年，全省重点冶金企业新、老污染源污染综合整治共投入资金14350.80万元，计完成防治项目230个，取得较好的环境效果（见表6-19）。其中治理项目主要有：三明钢铁厂的烧结、15吨氧气顶吹转炉、高炉喷煤系统和出铁场除尘、66型25孔焦炉集气管上升管改造、80型65孔焦炉高压氨水无烟装煤等；中国国际钢铁制品有限公司的二期50吨超高功率炼钢电炉烟气2次除尘；连城锰矿锰粉车间雷蒙磨机烟气和烘干机尾气除尘；福州福港铁合金有限公司3200千伏安矮烟罩矿热电炉烟气除尘；南平铝厂电解铝烟气净化处理等单位各类烟气治理。三明钢铁厂的高炉系统煤气洗涤水和冲渣水二次净化处理、15吨氧气顶吹转炉污水处理，焦化污水生化处理以及连铸、高速线材、棒材等废水处理；中国国际钢铁制品有限公司一期高速线材的废水处理；龙岩钢铁厂一、二、三炼铁高炉煤气洗涤水和洗矿废水及24平方米烧结污水处理；连城锰矿庙前和兰桥矿区、潘洛铁矿、阳山铁矿、连城铅锌矿、浦城铜矿、建阳银铅锌矿、邵武和建阳萤石矿等矿山选矿废水处理；南平铝厂铝型材氧化着色废水集中处理；瑞闽铝板带有限公司铝板带废水处理；厦门钨制品厂仲钨酸铵生产线废水处理等。三明钢铁厂、龙岩钢铁厂、中国国际钢铁制品有限公司、南平铝厂、厦门钨制品厂以及潘洛铁矿、建阳银铅锌矿等矿山的各类风机、空压机、泵房、锅炉、汽机等噪声治理。
  经上述各类治理措施，收到较好的环境效益、社会效益、经济效益。三明钢铁厂的烧结和15吨氧气顶吹转炉烟囱外排的2条黄烟滚滚的“黄龙”、高炉喷煤1条“黑龙”、66型25孔焦炉的“火焰山”被制服，轧钢直条车间、线材车间、一轧车间、劳动服务公司轧钢车间、650轧钢车间等5座加热炉先后改烧混合煤气，消除了5条“黑龙”污染；中国国际钢铁制品有限公司线材燃油加热炉烟气余热锅炉利用、电炉炼钢烟气2次除尘；福港铁合金有限公司矿热电炉烟气余热锅炉利用、布袋除尘；连城锰矿锰粉车间除尘等废气处理达标排放。三钢的焦炉、高炉、转炉放散煤气回收工程，建有焦炉2万立方米湿式煤气柜、3万立方米干式煤气柜各1座，高炉5万立方米干式煤气柜1座，转炉0.7万立方米湿式煤气柜1座；工业混合煤气站1个、加压机4台；民用煤气加压机2台、净化设备1套，即洗荼塔1座、脱硫干箱2座，调压站4个；输送煤气管线总长达35公里。三明钢铁厂获国家经委、财政部授予的1987年度全国资源综合利用先进企业称号。1988年，三钢获冶金部授予冶金系统综合利用先进单位称号。1996年10月起，三钢部分焦炉煤气开始向三明市区居民提供部分生活用煤气；1997年，全厂煤气产生量175648万标准立方米，其中回收利用煤气149388万立方米，折合标煤26.23万吨。其中经混合、加压、平衡，年可输送工业煤气148739万立方米，供焦化、烧结、炼铁、炼钢、二轧、棒材、高速线材等生产用煤气；经净化、储存、加压、调压，年可输送厂内民用煤气649万立方米，供三钢6000多户职工家庭及全厂集体食堂、招待所、职工医院、学校、托儿所等生活民用煤气。龙岩钢铁厂三炼铁6号75立方米高炉，马坑分厂冶炼车间4号、5号30立方米高炉，放散煤气回收用于发电厂发电。1997年底，该厂已建成2座煤气发电厂，装机容量3000千瓦，年发电量1900万千瓦时。其中：一炼铁1号、2号55立方米和二炼铁3号120立方米高炉煤气发电仍在建设中。三明钢铁厂的高炉煤气洗涤水，制氧水系统，3号、4号连铸机，棒材轧钢，高速线材的水系统；龙岩钢铁厂的二炼铁、三炼铁高炉煤气洗涤水和冲渣水，24平方米烧结污水及洗矿水；连城锰矿庙前、兰桥矿区选矿废水；阳山铁矿尾矿废水等单位各类废水处理均闭路循环，重复使用，实现零排放。三明钢铁厂二炼钢空压机房、除尘风机、制氧站、动力分厂三泵房、汽机房的噪声；龙岩钢铁厂一炼铁风机房、5吨电炉炼钢冶炼噪声；南平铝厂风机房噪声等都得到有效治理。
  全省冶金“三废”综合回收利用，1980年，仅单一回收高炉渣20.90万吨，年产值98.45万元，利润88.65万元。1996年，综合回收利用产品种类达三大类，计19个品种，“三废”综合回收利用产品年产值计6451.74万元，年利润4216.14万元。
  三、环境监测
  80年代初，福建冶金环境监测以人工采样、化学分析为主。90年代，逐步实现自动采样，仪器分析。
  1980年，三明钢铁厂成立环境监测站。有环保计量楼1座，其中环保实验室面积736平方米，环境监测车1辆，设备仪器80多台（套）。环境监测站下设水、气和噪声两个监测组，制订监测站职责、监测站长职责，大气监测分析岗位责任制，水质、烟尘、噪声监测分析责任制，监测质量保证和质量控制制度，监测数据和监测仪器使用管理制度，样品和化学试剂使用管理制度，实验室安全操作规章制度，监测质量保证人员岗位责任制和监测统计岗位责任制等14项制度及21项监测分析技术操作规程，9项监测仪器使用操作规程。年完成例行监测工业废水、大气、烟气、降尘、噪声计4380个样的有效监测数据。1985年，南平铝厂基建环保处成立环境工业卫生监测室，参照国家环境监测和中国有色金属工业总公司有关环境监测的规定和实施细则，制订8项环保制度和《南铝环境监测、工业卫生监测一览表》,对全厂的废水、大气、烟气、降尘、噪声进行例行监测，掌握污染物排放量、排放浓度、排放规律。其他企业由化验室兼测一些简单污染因子，或外委环境保护部门监测站进行监测。1994年成立福建省冶金环境监测中心站，挂靠福建省冶金工业研究所，并与环境保护部门环境监测单位合作，为建设项目环境评价及竣工投产验收监测服务。
  四、推行文明生产
  创建环保、绿化先进企业和清洁工厂矿山，建设安静、整洁、优美、舒适的生产和生活环境，是企业两个文明建设的重要组成部分。省冶金企业采取各种措施，推行文明生产，减少污染，保护环境。
  （一）控制污染源头
  70年代初，邵武铜冶炼厂由于使用浦城铜矿含砷高的铜精矿，导致冶炼厂冶炼烟气回收制酸工段的触媒“中毒”，制酸无法持续生产，冶炼烟气大量外排，SO2、As严重污染环境，造成大面积水稻等农作物歉收，工农关系紧张。1973年3月，浦城铜矿选矿车间专门对80吨/日浮选系列进行铜精矿脱砷生产试验，铜精矿含砷降至0.3%以下。
  70年代末，三明钢铁厂由于使用部分高铅高硫的铁矿石入高炉炼铁和铁精矿进烧结车间烧结，炉前岗位铅烟污染严重，外排烟气和废水含铅较高，铅液渗透，破坏高炉炉缸衬砖和底座基础，既污染环境，又影响安全生产。80年代初，该厂学习柳州钢铁厂铅害治理经验，通过采用增设炉底排铅装置设施、加强原料检验和采购管理等措施，严控高铅高硫的铁矿石进高炉炼铁和高铅、高硫铁精矿进烧结厂（车间）烧结。潘洛铁矿洛阳选矿厂采取返浮选法脱除铁精矿中的硫化矿物，提高铁精矿产品质量。
  （二）推行洁净燃料
  70年末，三明钢铁厂开始在15吨氧气顶吹转炉净化回收利用煤气，建有7000立方米气柜1座。80年中期后，中国国际钢铁制品有限公司高速线材轧钢加热炉、瑞闽铝铸轧有限公司铝铸轧生产线熔铝炉以及厦门钨制品厂APT生产线的油锅炉等先后均采用0#轻柴油为燃料取代燃煤，瑞闽铝板带有限公司铝板带生产线使用电热退火炉。中国国际钢铁制品有限公司轧钢加热炉和福州福港铁合金有限公司矿热电炉烟气都进行余热锅炉利用，回收利用二次热能。1994年开始，龙岩钢铁厂利用1号至6号高炉剩余煤气为燃料，建设发电站，替代以烧煤为燃料的火电站。截至1997年，三明钢铁厂完善了焦炉、高炉、转炉煤气回收系统工程，实现生活民用煤气化和焦化、《烧结、炼铁、炼钢、主要轧钢加热炉生产均燃用混合煤气，提高清洁燃料比，年可省折合标煤26.23万吨，减少二氧化硫、粉尘的排放，改善厂区大气环境质量和提高产品产量与质量。
  （三）采用先进防治技术
  1980年9月，三明钢铁厂三轧无缝钢管车间的穿孔顶头采用无氰电镀方案，列入省第一批限期治理项目。1981年后，连城铅锌矿选矿车间进行选矿低氰浮选试验，设计处理吨原矿耗氰化钠100克降为40克，尾矿库排放废水含CN-0.04毫克/升可降为0.015毫克/升。
  截至1997年，已建成的高科技少污染的治理项目有三明钢铁厂连铸机、0280毫米棒材、高速线材；南平铝厂的年产万吨铝型材，氧化着色和电泳喷涂；瑞闽铝铸轧和铝板带；厦门金鹭特种合金有限公司的钨粉、碳化钨粉、硬质合金；虹鹭钨钼工业有限公司的钨钼丝以及厦门钨品厂的万吨APT等生产线。
  （四）绿化美化环境
  从1981年开始，冶金企业绿化美化厂容矿貌工作逐步纳入文明建设管理轨道。三明钢铁厂、中国国际钢铁制品有限公司、龙岩钢铁厂、潘洛铁矿、厦门钨品厂、南平铝厂等主要企业先后成立绿化管理机构。截至1997年，全省冶金主要企业绿化人员261人，计投入资金674.91万元，建有花园6个，大小花坛、花池300多个，苗圃5个计43.02亩，年可育苗木4万株；花圃8个，计13.4亩，年育花卉3.5万株；矿山复垦面积达975.50亩，并为矿区周边乡村提供复垦可耕地274亩；植树种花栽草达160多个品种，计乔木29.42万株，灌木9.41万株，藤本类4.19万株、绿篱6.6万米、草坪6.50万平方米；年可为办公楼、庭院等提供花卉3万盆；果园54.36亩，年收成柑、桔、枇杷3万公斤，竹林近千株；累计已绿化面积380万平方米，绿化覆盖率为30%，可绿化率93%；不少企业获省、部级以上环保、绿化先进单位。