福建省图书馆

福建冶金科技管理的基本任务是：制定全省冶金工业科技发展规划和下达年度计划；组织和办理新产品、新技术、新工艺、新设备、新材料的科研、开发和推广应用；组织和办理科技成果、新产品的鉴定以及科技成果、优秀新产品的评奖等。
  1977年以前，福建冶金科技管理工作主要由生产技术部门负责组织协调。由于当时国家实行计划经济，产品完全由国家统一收购分配，新产品、新技术开发难以得到重视，科技管理主要是做些技术改造和引进的组织协调工作。1977年12月，福建冶金工业局成立科技监督处，结束了科技管理工作挂靠生产技术部门的历史。1978年，省冶金工业局转发冶金部《认真贯彻全国科学大会精神，高速发展冶金科学技术》的通知，结合本省冶金科学技术的实际，围绕加强科学技术工作领导、整顿科研机构、培养又红又专的科技队伍、明确主攻方向、保证科研条件等5个方面，提出加速发展全省冶金科学技术的具体措施。同年，福建省冶金工业设计院、三明钢铁厂分别成功开发热压型焦新技术应用于工业生产和冶金用耐火砖新品种----叶蜡石质浇钢砖，该成果在全国科技大会上受到表彰。
  1982年，福建省冶金工业厅召开全省第一次冶金科技大会，表彰了三明钢铁厂15吨转炉煤气净化回收和污泥综合利用、南平铝厂电解车间二期工程节电技改等28项科研成果；审议通过1983～1985年科技攻关项目；动员全省冶金工业战线上的广大科技人员，为实现中共十二大提出的战略目标，为改变冶金工业的落后面貌，开创冶金科技工作的新局面而奋斗；确定三明钢铁厂消化引进小方坯连铸机生产技术、福州八一钢铁厂40米回转窑直接还原工业性试验等21个项目为省冶金系统重点技术攻关项目。
  1986年，福建省冶金工业厅组织有关人员对全省炼钢、轧钢企业进行行检，1988年后，又对省内工业硅、铁合金、耐火材料、稀土、生铁和铁矿山企业开展行检活动，了解掌握全省冶金企业的生产技术、装备水平。组织有关行家编制福建省冶金工业“七五”、“八五”、“九五”时期科技发展规划。
  1989年，省冶金工业厅组织开发的国家“七五”重点攻关项目----福州八一钢铁厂40米回转窑直接还原铁工业性试验取得进展，在工艺技术、设备研制等方面取得突破，共产出直接还原铁1800吨，合格率达95%，煤耗679.6公斤/吨（标煤），TEe≥92%，Tme≥92%，各项技术经济指标达到国内先进水平，为国内自行设计大型迴转窑直接还原技术提供了依据，对解决省内废钢资源紧缺，提供优质钢生产原料，发展钢铁生产具有重要意义，被冶金部评为1989年度十大科技成果之一。同年，福建省冶金工业设计院研制成功GH250高刚性无横梁轧机，该轧机的整机刚度由普通轧机的20吨/毫米提高到53.6吨/毫米。轧制圆钢断面尺寸偏差稳定在I级精度以内。轧制螺纹钢、扁钢、角钢等小型钢材断面尺寸偏差稳定在±0.1毫米以内；班产比旧轧机提高50%以上。该机在小轧钢企业中得到推广，1989年获国家实用新型专利，1993年获省科技进步二等奖。1996年，福建省冶金工业研究所和福州大学共同研制的纳米级钛阳极材料课题获得成功，该成果采用溶胶凝胶表面被覆的新技术制备Ru02的工艺，其产物的转化率高，晶粒尺度从亚微级提高到纳米级水平。该课题研制成功的纳米级钛阳极新产品（82型钛阳极）处于国际先进水平，可广泛应用于电子化学工业，1997年获省科技进步二等奖。1997年3月，三明钢铁厂依靠自身技术力量，开展15吨小转炉溅渣护炉技术开发与研制工作。1997年底，取得成功，该厂的15吨转炉炉龄从平均1000炉提高到5000炉，最高达7047炉，吨钢直接经济效益为3.63元，年综合经济效益达1300万元以上。该项技术居国内同类转炉领先水平，并达国际先进水平，1998年获省科技进步一等奖。
  1958～1997年，全省冶金系统共开发、鉴定可供推广应用的新产品、新技术、新工艺达116项。其中国际水平43项，国内首创10项，国内先进水平46项。有20种新产品被省人民政府评为优秀新产品。全省冶金行业共有33项科技成果获省部以上奖，其中获国家发明奖1项，全国科技大会表彰3项，部科技进步奖4项，省星火计划奖1项，省科技进步奖24项。