福建省图书馆

硬质合金及硬质合金工具是矿山、冶金、机械、石油、化工、航天等工业及科学技术发展的重要原料和加工工具。
  1966年4月，筹建中的福州614厂硬质合金材料工具分厂搬迁到龙岩雁石，并入龙岩粉末冶金厂。7月，龙岩粉末冶金厂年产10吨硬质合金建设工程（代号1107工程）破土动工。1967年7月，工程竣工。1971年，开始小批量生产，生产品种有焊接、机夹不重磨刀片，合金圆球、圆棒、模具和结构件。当年产量0.12吨。
  1980年8月，国内硬质合金行业协商成立“一机部系统硬质合金工具企业联合经理部”，作为成员厂之一的龙岩粉末冶金厂以优惠价格向其他成员厂提供硬质合金生产原料钨化合物产品。1986年，龙岩粉末冶金厂与上海硬质合金厂开展“横向经济联合”。1987年，该厂利用与美国英特纳克公司洽谈补偿贸易业务的机会，将合金制品打入美国市场，产品还销往日本、菲律宾、巴基斯坦、新西兰、联邦德国、香港等国家和地区，当年产量16吨。1988年，YG8硬质合金刀片及圆棒系列产品被评为省优质产品。同年，该厂投资150万元进行硬质合金填平补齐技术改造，1989年，部分设备投入使用。通过技改，硬质合金生产能力提高到年产30吨。1987～1989年，该厂连续3年被龙岩地区行署、省机械工业厅评为出口创汇先进企业。1992～1995年，该厂先后筹集资金150万元改造硬质合金生产设备，使年产能力提高到50吨。
  1993年11月，厦门金鹭特种合金有限公司年产100吨硬质合金生产线破土动工。同年，国务院机电办批准龙岩粉末冶金厂为国家自营进出口企业。
  1994年10月，厦门金鹭特种合金有限公司成立合金制造部。1995年，合金生产线投入试生产，采用湿磨→掺胶→制粒→压制→半检→脱胶→烧结的工艺流程，生产各种YG合金，包括耐磨合金、切削刀片、棒材、异型制品等。主要设备有：可倾式球磨机6台、双锥真空干燥器1台、喷雾干燥塔1套、掺胶机2台、擦筛及滚筒制粒设备1套、自压机3台、液压机4台、脱胶炉2座、钼丝烧结炉2座、真空烧结炉3座、双管钴还原炉1座、燃油炉2座，购进美国LECO公司硬度仪1台、金相显微镜1台。1996年8月28日，该公司对湿磨工艺段的双锥真空干燥器进行设备和工艺改进，同时也对原工艺各工序的参数进行探索和修正。这些改进，解决了物料结团、难于过筛、物料直收率低等问题，提高了产品质量和生产效率。合金制造部开发的金鹭牌石材加工焊接刀片产品，在惠安县多家石材加工厂现场使用，其切削能力、使用寿命、焊接断刀率等产品性能指标均达到国内最好厂家水平。当年产量15.6吨。
  1997年4月21日，厦门金鹭特种合金有限公司投资2万元建成的橡胶汽油溶液净化系统投入使用，使在900℃下的烘干残留物降至净化前的10%左右，解决了合金组织脏化问题。6月，成功试制出高难度DC628型硬质合金顶锤。首批45个顶锤经厦门南华超硬材料公司试用，平均寿命达到2800多次，达到国内先进水平。同时，用石蜡成型剂生产合金工艺也投入使用。10月，厦门金鹭特种合金有限公司购进LECO仪器RO-116定氧分析仪、C-400定碳分析仪并投入使用，还增加了合金制品金相摄影和合金粉压坯强度测试方法，提高了产品分析精度和速度。12月，该公司获得出口产品商检二类管理企业称号。1997年，全省硬质合金年生产能力150吨，实际生产36.5吨。厦门金鹭公司主要产品切削刀片、拉丝模具、棒材和其他异型硬质合金耐磨件，80%出口到美国、德国和台湾地区。