福建省图书馆

钢材形成过程中的半成品称“钢坯”；经轧机轧制的坯料称“轧制坯”；经连铸机铸出的坯料称连铸坯；通过锻压设备开出的坯料称“锻钢坯”。50～60年代，福建省钢材开坯全部依靠轧钢机。70年代，由于锻锤装备投产，有了“锻钢坯”，80年代后，引进连铸机，浇铸工艺逐步由“连铸”取代模铸。“连铸坯”可直接经轧机一火成材，也可通过轧机再加工成小方坯后成材。钢铁厂生产的各种钢坯，除供本厂自用外，还少量外销或出口。
  （一）轧制坯
  1958年10月，三钢乳钢车间破土动工，建设Φ500毫米×2/Φ300毫米×5轧机列，1959年9月建成投产，钢材加工由小钢锭加热直接轧制成材，不经开坯工序。10月1日，试轧出第一根85毫米方坯。1960年，开始生产少量商品坯外销，当年产钢坯1375吨。1965年7月，二轧车间建成后，轧钢车间改名为一乳车间，主要承担下道工序的开坯任务。1966年，商品坯产量增加到5083吨。一轧车间生产断面16×16～85×85毫米的坯料。
  1973年9月，三钢Φ650毫米×3轧机破土动工，一轧车间生产55毫米方坯4522吨供出口。
  1977年1月，三钢综合加工厂开工建设直径500毫米×2开坯车间。同年8月，三钢650车间建成，单机试轧110毫米方坯成功。该套轧机设计能力为年轧钢16.7万吨，其中成坯能力为14.9万吨。1978年4月，650车间正式投产。初期仅生产50～70毫米方坯和少量075毫米管坯，坯料主要供本厂其他轧钢车间使用，少量供应南平钢厂及出口菲律宾。
  1978年6月，龙岩特钢厂利用已停产的锻钢厂房开工建设Φ500毫米×1/Φ350毫米×5轧机列。7月，三钢综合加工厂Φ500毫米×2开坯车间建成，试产出50毫米方坯成品。
  1979年6月，龙岩特钢厂Φ500毫米/Φ350毫米轧机列项目，由于资金等原因停建。10月，南平钢厂Φ400毫米×2小型开坯机建成并试产成功。由于轧机不配套，仅从事改制材加工。12月，三钢综合加工厂停产拆除，地盘转给三明供电局列西变电站，累计仅产50毫米方坯44112吨。
  1981年5月，三钢一轧车间生产的60毫米方坯3010吨，出口菲律宾。同年9月，龙岩钢铁厂Φ500毫米×1/Φ350毫米×5轧机生产线复建。年底，三钢综合加工厂Φ500毫米×2开坯机及配件，调给福州钢铁磷肥厂（福州八一钢铁厂改名）。
  1983年5月，福州钢铁磷肥厂Φ500毫米×2开坯机安装完成，试轧50和60毫米方坯成功，结束了福州市不能生产钢坯的历史，当年生产钢坯9606吨。1984年初，南平钢厂进行Φ400、0300、Φ250毫米轧机一条龙连轧成材试验，为开轧120方坯摸索经验。4月，又对Φ400毫米×2轧机，进行改造，试轧7寸半钢锭成功。同年，该厂还对加热炉进行与Φ250毫米轧机加热炉相同的节能改造措施，取得效果。吨坯煤耗从1983年的320公斤下降到216公斤，全年节省烟煤927.4吨。同年10月，龙岩钢铁厂Φ500毫米×1/Φ350毫米×5轧机列建成投产。
  80年代中期，三钢650车间投产后，虽然解决了部分炼钢开坯不平衡的矛盾，但开坯能力始终徘徊在15～19万吨之间。为扩大开坯能力，决定投入使用2号加热炉。
  1988年第一季度，南平钢厂Φ400毫米轧机加热炉推广应用水平往复式炉排燃煤机新技术，结束了轧钢加热炉手工烧煤的历史，炉体有效长度从19米增加到23.6米。还改造自动加煤和调控煤层厚度装置，实行分段鼓风，革新出炉辊道和钢锭加夹条等工艺，使烟气含尘量降为136毫克/标立米，达到国家排放标准。同年3月，三钢650车间2号加热炉建成投入使用，使加热能力提高50%，吨坯耗煤降低10公斤。9月，为提高轧机生产能力，将Φ650毫米轧机人字齿轮改成Φ670毫米，主电机改为2500千瓦。
  1989年，三钢650车间对轧机前后导卫、钢翻板等进行多项改革，提高了换槽、辊速度，减少了冷条。当年开坯量提高到27.71万吨，比上年增产4.81万吨，扭转了供坯紧张问题。同年，三钢小蕉乳钢厂开坯车间建成，Φ430毫米×2轧机列把150毫米方钢锭开成50、60和70毫米方钢坯，供其他车间轧材。
  1990年，三钢650车间年产开坯能力跨上30万吨台阶，超过原设计能力。同年，南平钢厂在Φ400毫米×2开坯轧机中设计出8寸锭的开坯新孔型，扩大了开坯尺寸。1991年，龙岩钢铁厂开坯机改为Φ500毫米×1/Φ350毫米×3轧机列。
  1992年12月，福州特殊钢厂（福州钢铁厂改名）开发的新型空冷贝氏体钢耐磨钢球及磨球用钢坯新产品，通过省级鉴定，达到同期国内先进及国际水平。
  1993年8月，三钢一轧车间进行结构性调整，停止开坯生产，开坯任务全部由650车间承担。同年12月，三钢小蕉轧钢厂与菲律宾益丰公司合资经营的晋江三益钢铁公司成立，筹建Φ500、Φ400毫米开坯机各1台，与厂内各系列轧机配套。同年，福州特殊钢厂与菲律宾国泰集团公司合资成立福泰钢铁有限公司后，贝氏体钢坯停止生产。是年，三明轧钢厂增添Φ450毫米开坯机1台，并在轧机之间用圆盘滚道输送坯材，使开坯轧材配套。
  1995年10月，晋江三益钢铁公司（中方股权转让后成为外商独资企业）Φ500毫米×1、Φ430毫米×I开坯机建成投产，坯料供本厂自用。
  1996年下半年，三钢部分乳材车间由二火改为一火成材，使650车间开坯任务从供不应求变为限产。同年，三钢一轧车间停止开坯生产。年底，撤销建制。该车间从开始生产到停产，累计生产16～85毫米方坯157.62万吨。同年，龙岩钢铁厂开坯机改造成Φ500毫米×2/Φ350毫米×4轧机列。
  1997年1月，三钢一轧车间全套设备租赁给三钢劳动服务公司使用，租期10年。同年2月，三钢650车间对二号加热炉进行改烧煤气改造。年底，650车间全面停产，第二轧钢厂小轧车间迁至650车间厂房，从投产到停产，650车间累计生产坯料460.81万吨。
  1960～1997年，全省轧钢坯产量见表2-5。
  （二）连铸坯
  1983年6月，三钢1号连铸机竣工投产，生产断面为150毫米×150毫米、120毫米×120毫米的连铸坯，当年生产45153吨。1985年，连铸坯产量达142775吨，接近年设计能力。同年12月，2号连铸机竣工，试车一次成功。
  1989年6月，中国国际钢铁制品公司（以下简称中钢公司）四流连铸机开工建设，方坯设计断面为100～110平方毫米。1991年11月，中钢公司连铸机工程建成投入试产。1992年正式投产，当年产110毫米连铸方坯12354吨。1993年，三钢由于转炉钢迅速发展，开工建设3、4号三机三流小方坯连铸机。
  1994年，中钢公司全年生产连铸坯56863吨，创投产以来最高水平。1995年4月22日，中钢公司炼钢厂电炉操作室发生火灾，影响生产，当年连铸坯产量降到8861吨。同年9月，三钢3号连铸机转入正常生产。12月，4号连铸机浇铸出120毫米方坯。1997年，三钢4台连铸机全年产连铸坯817439吨。由于连铸坯断面为120～150平方毫米，需经初轧机再开坯。直到棒材和高速线材轧机投产以及小轧机工艺改革后，才一火成材。
  （三）锻钢坯
  1964年初，富文冶金修造厂迁至三明，成立福建三明冶金修造厂，组建铸锻车间，拥有空气锤3台，开始机械锻造。1967年，三钢锻压主厂房落成。1969年3月，锻压车间成立，装备有3吨、1吨蒸空两用锻锤各1台，空气锤3台，油压机、压力机各1台。车间生产分为自由锻和胎模锻两大类，可以锻造普通钢和合金工具钢等锻坯产品。
  1971年3月，龙岩特钢厂锻钢车间开工建设。1973年12月底，3吨锻锤安装完成并开始试锻。1974年9月，3吨锻锤正式投入生产，当年产锻钢材37吨，锻钢件15吨。1978年1月，龙岩钢铁厂锻钢车间停产。同年，三明钢铁厂生产锻坯3301.37吨。1978～1996年，三钢累计生产锻钢坯10540吨，