宁海县图书馆 内容
第一节 私营工业
一、传统加工
宁海农业向以生产稻麦为主，油料为辅，古以人力、畜力及水力为动力，用石杵、石锤、石臼、石磨、石碾、木砻、木榨等原始工具加工脱变成稻米、麦粉、油脂，这就是产生粮油加工的渊源。
粮食加工 民国三十二至三十三年（1943～1944）《宁海县各乡镇经济调查》统计，全县有8乡1镇28处34台水碓分布在：一是水碓舂米26台在里岙乡的大里、姜家、溪边、清潭（2台）、上张、横山、孔家；三省乡的深甽、双坑、岭下、龙宫、中湖、岩头里；马岙乡的花洞桥、桥栅；成文乡的五松坑、蓝田；长大乡的蒋家、长洋（2台）、良坑、大蔡（2台）；桑洲乡的龙尾巴、田洋庐等处各1台。二是水碓磨粉8台在成文乡的下河；双港乡的新桥；拱西乡的岔路；长大乡的长洋、大蔡；桑洲乡的龙尾巴、黄眉山脚；缑城镇的南门外等处各1台。县政府测算深甽等两地利用的水力资源，相当于20马力。解放前夕西溪乡有碾子4台、踏碓3台、水碓31台其中舂米22台、磨粉9台。
油脂加工 据调查，清光绪二十六年（1900）间，由王志成、蒋和金等4人合股创办枧头油坊，用撞车生产桕（梓）油为主。民国二十一年（1932）《浙江省各县产桐籽调查及化验》载，宁海有榨油厂10余处，生产工具为碾子、风车、蒸锅、筒车等，百斤桐籽出油率30斤。三十三年（1944），詹伟新在西垫长路廊创办油坊。三十六年（1947）一月十五日，县政府《油坊概况调查》载，东仓乡油坊3家，均为独资经营，手工操作，桕油产量占加工总量的43％，辅之以桐油，总资本940元，以西翁林顺德油坊最大，祖传遗业，资本340元。用木榨加工油脂，是一门历史悠久的古老工艺。
二、机器加工
民国二十年（1931）奉化县刘尧峰，在宁海城内桃源桥下（今东大街14号，城关镇第三义务消防队）创办成丰米厂，主任师傅吴新法，会计金维新，工人6人，12马力柴油机和横米机各1台，是宁海机器碾米之始，也是全县首家机器工业。嗣因米厂兴起竟争，民无食机米习惯，营业低落，二十二年（1933）起，三易其主，三改厂名，即今岔路粮管所米厂（迁址前童）前身。
民国二十一年（1932）十月，机器碾米工业开始发展，相继开业有城区河头宁昌茂记、东区长亭兆丰和沥洋宁浦三家米厂，各有12马力柴油机和碾米机1台，宁昌还配有砻谷机1台。
民国二十四年（1935），任梦蛟集资柴万成等12股，在城区杨柳巷重建发成米厂，以12马力柴油机碾米为主，兼营磨粉，旋托奉化源泰向沪购进18单辊磨粉机1台取代石磨，翌年一月一日，由单一碾米扩大到磨粉，创宁海第一家机器制粉业。
民国二十六年（1937），县政府《工商登记》全县碾米厂22家，比办厂头两年增加4.5倍。开业时间从二十一至二十六年（1932～1937），按年序分别为2家、4家、2家、8家、4家、2家。分布在城区6家、东区4家、南区4家、北区8家。城区是粮食机器加工发展中心，1村2厂有梅林、桥头胡、竹口、长亭、大湖。
民国二十七年（1938），省建设厅统计，宁海共碾米厂36家，比上年增加63.64％。生产盈余仅占年营业额2万元的5％。
抗日战争爆发，日军侵华实行经济封锁政策，燃料断绝供应，米厂相继停工停产，甚至歇业倒闭。为摆脱时局困境，利用县内木炭资源为燃料，改柴油机为煤气机。三十四年（1945）全县6家米厂改装复业，粮食机器加工获得复苏。
第二节 社会主义改造
一、私营工业调整
粮食工业解放初期，粮食工业是宁海机械工业之始，总产值独占鳌头。县计划委员会建国30周年（1949～1979）《国民经济统计资料汇编》载，1949年粮油工业总产值102万元，占全县工业总产值103万元的99％；内燃机21台264马力，占全县机械总能力84.5％以上。县府工商科《1951年私营工商业概况》载，宁海工业只有轧米厂一种。
50年代初，国家保护私营工商业合法经营，公私兼顾，劳资两利，实行利用限制改造政策，对23家私营米厂，采取接管、代管、迁厂、并厂、歇业、保留等调整措施。1951年2月，没收大湖五丰米厂改名公营建民稻谷加工厂。1954年9月改为国营宁海第一米厂，为宁海首家国营工业，职工8人，12马力煤气机1台。从1952～1955年自生自灭碾米厂17家，磨坊10户，从业人员20人。尚有米厂24家（除祥泰待批外）迁并为20家，以委托加工形式纳入国家计划轨道。1956年3月24日批准，接收盗窃国家资财的洪家祥泰米厂，定名为地方国营第二米厂，职工13人，14马力煤气发动机1台，是全县稻谷加工量最大的米厂。上述两家全民厂年末固定资产原值5.5万元。
油脂工业 1954年，全县从事季节性专业油坊木车64台，其中筒车57台占89.1％，从业人员233人。1955年4月，县工商科、县油脂公司和县合作总社，迁西垫长路廊和洪家油坊排车各3部至城内小北门羊府殿，组建联合油脂加工厂（简称联油），职工8人，公司借本150元，这是宁海首家私营集体榨油厂。是年上半年全县城乡油坊231户340人，至年底仅26户171人。国家定点加工14家，这些油坊绝大部分是手工操作，唯联油开始用机器为动力的手工榨油。
二、私营工业改造
1955年冬，全县私营工商业开展社会主义改造，翌年2月18日，粮油工业首先实行全行业公私合营。碾米厂20家（含电米厂2家）、油脂厂1家，共21家，内燃机23台308马力、砻谷机17台、碾米机26台，全部资产51557元。3月进行经济改组，12月实行企业改组，集中领导，分散经营，大厂带小厂，先进带后进，联厂不并厂，统一计算盈亏，联为成生、公泰、三友3个中心厂，下设7个分厂9个车间（5月撤永明，7月建璜溪口流动车间）建立新的生产关系。对私营工业改造完成后，分国营、地方国营和公私合营3种经济类型，后者生产资料同属全民所有制范畴，实行统一管理。
1967年1月1日，合营厂改为中央公私合营。7月县府根据“宽与了”方针，批准合营前盗窃的国家资财，从资产总额中划转5117元为公股，以示偿还。1962年复称公私合营。1966年一律改为国营，对原私股实行赎买政策，按年息0.5％付至第三季度终止。至此形成独立完整的国营粮油工业体系。
第三节 粮油加工
一、技术革新
碾米工艺 1953年推广“快速轻碾法”，适当加快横式碾机转速，放大存气，增加米粒之间磨擦，提高早籼谷台时产量30％、出米率0.2～0.3％。1954年冠庄米厂试制“斗式提升机”成功，为全县首台创制者，减轻劳动强度，提高工效，实现谷糙分离自流化，生产流程连续化，为机械化创造了条件。1959年推行砂辊碾米机，改“压力型”为“切削型”为主的碾白原理，降低成品含碎，提高早稻谷出品率0.4％左右。1964年力洋米厂改造多层次结构旧厂房，引用通风除尘，付产品风运的新工艺，设备排列整齐，操作方便，简化工艺流程，消灭木风车等原始工具，基本实现大米车间无尘，改善职工劳动条件和环境卫生。嗣后集全县财力、物力以一年改一个的速度，全面改造粮产区米厂。1974年宁海米厂再次易地改建日产30吨大米车间，由筛选组合机、高频除稗筛、组合砻谷机、平转谷糙分离筛、组合碾米机白米清理筛等主体设备，合并工艺，简化流程，创建全县首家风运粮食加工厂。尔后又按国家定型设备，以风运或升运两种模式，更新桥头胡、力洋、大湖3个大米厂车间，如力洋设备摆布整齐、紧凑、安全、卫生，产品符合国家质量标准，1987年全县大米年产能力达到3.05万吨。
制粉工艺 1971年宁海米厂新建MT200型组合磨粉机为主体的简易面粉车间投产，虽仅生产标准粉工艺，但相对提高产品质量和劳动生产率，淘汰小型分散单机粉工艺。1980年宁海粮油厂利用停产糠醛车间，再次改建面粉设备，强化200型面粉机清理工序，配置打麦组合机、筛选去石机等清杂设备，增设润麦仓，加水润麦，提高粉质和出粉率。1983年又改革单一标准粉生产工艺，向上白粉转化，满足社会需要，提高企业经济效益，1987年上白粉年产能力3750吨。
榨油工艺 1958年始，宁海油厂采取一系列革新榨油工艺措施，首改排车手锤石榔头为手摇石榔头榨油，减轻榨油工人劳动强度，嗣又改手摇榔头为机动吊锤，结束沿袭几千年来，以人力为动力，一滴汗水一滴油的原始榨油工艺。1963年全县第一台95型螺旋榨油机正式投产，开始由手工榨油向机械化生产迈进，提高劳动生产率。1968年全县消灭木榨生产。1979年新建榨油车间，从原料下坑到成品、付产品入库实现连续化、半机械化，配用ZCL120×4蒸炒锅等先进设备。车间摆布合理，操作方便安全，年产能力达6750吨。随着生产设备更新和操作技术提高，逐步完善质量保证体系，实行工艺质量检验把关，以高于国家标准组织生产，油菜籽出油率连续5年名列宁波地区前茅。1985年全国油脂质量评比，荣获二级菜油评比总分第一，被评为商业部“信得过”产品，是宁海食品工业唯一获得部优产品者。是年以税前还贷为主，走自我发展之路，易地西门，新建油脂车间，第一期工程投资86万元。1986年5月，新建日处理20吨油饼浸出工艺首先投产，年底新增利润13.8万元，占全厂总利润42％，企业由生产型转向生产经营型。翌年6月，全部配套工程竣工投产，年产植物油能力9750吨。
二、综合利用
粮油工业综合利用，以粮油付产品和下脚料为原料深加工、精加工，物尽其用，变废为宝，获得最佳经济效益。
饲料 1953年始，利用大糠为原料加工成糠粉，按比例拌和米糠，称“二八”或“三七”统糠饲料。1987年生产各类饲料3654吨，其中配、混合饲料1526吨。
豆油 1954年县人民政府召开全县水作业、油坊代表会议，推广“冷榨豆饼做豆腐”经验，百斤大豆增产豆油9斤左右，增辟油源，饼渣喂猪，一物三用。
米糠油 1958年始，推行米糠榨油，出油率7.5％左右。1979年提高到8.89％，创历史最高记录。至1987年稳定在7.92％。榨油后的糠饼配制成饲料，猪喜食，提高使用价值。
白酒 1959年沥洋米厂率先在茶院用糟渣制酒。嗣后全县相继利用金刚刺根、薯渣、糠饼、薯干、稗籽等制酒。至1987年力洋米厂65度薯渣出酒率48.76％。
脂肪酸 1979年宁海油厂新建脂肪酸车间，以油脚为原料。1983年迁并力洋米厂，年产能力235吨，1987年产量33吨。
浸出油 1986年宁海油厂新建浸出油车间，以油饼为原料，提炼油脂，出油率5.87％，翌年增至6.92％，二年增产油脂435吨。
三、加工方式
粮油加工的经营方式大体分4种。
代农加工 为农民加工的成品和付产品全部返回，按规定标准收取工缴费，民国二十五年（1936）起磨粉百斤银圆3角，轧米无考。民国三十五年（1946）因法币贬值改收实物，碾百斤稻谷收熟米：生谷轧3斤、砻谷轧4斤。解放初沿袭旧制收取实物，碾百斤稻谷收米：早稻谷5斤、糯晚谷6斤。1952年初改收人民币。1956年起，为简化手续，方便农民，开展以谷调米和以麦调粉，尔后随着农村粮油加工逐步实现机械化消失。
委托加工 解放初，国家委托私营米厂加工采取包工制，商定出品率，细糠抵工本费，旋改试砻会碾制，制定精度，以质定率，1956年起逐步消失。1982年推行理论计算出率奖赔制。
价拨加工 这是经营管理的一项重大改革，粮油工、商企业互相拨交原料或产品，实行作价结算，工业以赚取差价作为利润，1983年宁海粮油厂首先试行，打破出品率实报实销，扭转“大锅饭”变压力为动力和活力，全面推行。1986年大湖米厂提高出品率，百斤稻谷加工费由0.44元升值至0.87元，增值近1倍；菜籽出油多产1514斤。既提高经济效益，又增加社会财富。
自主经营 把单一生产型转向生产经营型，摆脱原料依附商业，走收购—加工—销售新路子，面向市场找米下锅。1985年宁海粮油厂首先起步。
1987年全县自营销售利润28.86万元。
四、食品加工
全县粮油食品加工有5大类：
主食类 年糕、面条、面包。
调味类 酱油、米醋。
饮料类 白酒、麦芽（半成品）。
菜谱类 粉丝、淀粉、豆板酱。
糕点类 月饼、蛋糕、奶糕等20余种。
1958年大办工业，在胡陈新建地方国营宁海第一淀粉厂投产，10月筹建地方国营茶院酒精厂，分别生产淀粉和白酒。黄坛和一市米厂因陋求简生产米干、饴糖、糕点、白酒、淀粉和水作等。国一、二米厂也开始生产。翌年淀粉厂和酒精厂划并沥洋米厂。形成一业为主，多种经营的粮油食品生产全面开花，挖掘企业生产潜力，调配淡旺季节劳力。生产特点时起时伏，工艺简单，品种多，产量少。1960年严重灾害，淀粉、白酒、饴糖、酱油等产品停产。1973年力洋米厂重新起步，生产淀粉、白酒，扭转徘徊局面。1981年起，发展大众化、多样化粮油食品生产经营，成为粮食部门的主要任务之一，力洋、大湖米厂生产粉丝、糕点，产品畅销，一度打入宁波等外地市场，地区粮食局推荐全省食品展销，粉丝深受消费者欢迎。翌年宁海粮油厂生产糕点、挂面、年糕等产品投放市场。1983年力洋米厂以白酒质量好、出率高、效益佳成为发展企业支柱，销售利润达3.3万元，比1981年增加43％。1984年1月，酱油车间又竣工投产。11月宁海粮油厂设粮食复制品经销门市部，主营年糕、水磨粉，既卖生又卖熟。翌年县粮食局新建年产3000吨麦芽厂，发挥大麦主渠道作用，促进全县粮油食品产量成倍上升。各厂均设食品经销门市部，开展零售、批发、调换和代加工业务，搞活经营。1987年4月，宁海粮油厂经销门市部，经营付食品和干鲜水果，扩大经营范围。由于原辅燃料不断提价，粉丝等产品在市场竟争中停产。是年全县五大类产品结构，主要品种年产为：麦芽1957吨、糕点80吨、白酒169吨、豆板酱22吨、其它9吨共2420吨，总产值201万元，占粮油总产值16.7％。从1981～1987的7年里，年产量平均增长38％。
第四节 粮机生产
一、地方产品
1972年始，以维修逐步转为产品制造，首次承接地方产品3BA—9水泵制造的严峻考验。1975年再次承接350青饲料打浆机制造。至1978年累计生产水泵65台、打浆机231台。
二、粮机产品
产品种类 1973年始，试制省局30—1谷糙分离筛，与余姚米厂30—A联合碾米设备配套考核合格投产。翌年省局核准逐步转产制造6—30高压离心通风机，经有关部门鉴定合格投产。1975年秋，粮机厂为省局正式定点专业研制谷糙分离筛试制单位，并具体指导多种形式和不同整机结构的反复设计试验。翌年首批试制品GCH—480谷糙分离筛投放市场。1977年，按照全国碾米设备选型、定型和标准化方案，历经两个寒暑改制，1979年1月，GCP63×3平转谷糙分离筛，经商业部鉴定定型投产。至1987年产品发展到：4个系列12种规格即GCP63×3、80×3、100×3、112×3平转谷糙分离筛，MJP63×3、80×3、100×3平转白米分离筛，MQP63×3、80×3、112×3平转白米清理筛，KXS63×2、80×2糠粞分离筛和FJ80×3大麦分级机等单机设备。同时又发展NMT—100t碾米成套设备。
产品质量 上述各种设备具有结构紧凑，操作方便，工艺效果好，占地面积小，筛面利用率高，物料提升次数少，造型美观等优点。在同类产品中具有国内先进水平。1981年，GCP63×3平转谷糙分离筛，荣获粮食部重要成果三等奖。翌年GCP80×3、112×3平转谷造分离筛，荣获省优秀科技成果三等奖，后者为部优质产品，1985年蝉联部优质产品荣誉。产品誉满国内外，远销国内26个省、市、自治区；出口亚洲的菲律宾、缅甸、泰国、斯里兰卡、印度尼西亚，非洲的索马里、马里，欧洲的意大利和香港等3大洲8个国家1个地区，为国创汇。
技术改造 1982年起，以税前还贷和自筹资金为主，走自我积累、自我发展的运行机制之路，用新技术改造老设备，边生产、边改造、边出产共投资197万元，加速技术改造进程。1984年，新增铣床、剪板机等关键设备，取得一举多得的效益。1986年12月，易地西门纺织路新建厂房投产，年产平转筛能力达1000台。翌年设备投资35万元，新增通用与专用设备25台，年末金属切削机床和液压设备中，具有80年代水平占65％，固定资产原值上升到254万元，初步形成以技术进步为标志的粮食机械制造厂。
产品产值 从1973～1987的15年里，共生产30-1谷糙分离筛37套、6-30高压离心通风机231台、GCP平转谷糙分离筛2004台（出口53台）、MJP平转白米分级筛488台（出口3台）、MQP平转清理筛544台、KXS糠粞分离筛293台、FJ80×3大麦分级机50台、NMT-100t碾米成套设备1套，其中1987年生产各类平转筛959台，总产值352万元，人均实现利税9669元，全员劳动生产率净值10910元，资金利税率50.25％。
从1984～1987的4年里，创利255.40万元，年均63.85万元，以1984年为最低27万元，占全县粮油工业总利润54.16万元的50％；以1987年为最高102.98万元，占全县粮油工业总利润160.38万元的64.2％。分别比1979年翻26、101番。连续荣获：宁波市人民政府授予1984、1985年度市级“六好”企业和1986年度市级先进企业荣誉；县人民政府1987年列为全县13个工业骨干企业之一；浙江省人民政府命名为1987年度省级先进企业荣誉。
第五节 工业成果
1949～1955年以私营企业为主，粮油饲料加工总量73307吨，总产值1946万元，利润4.26万元。年均分别为1222吨，324万元，0.71万元。均以1950年最低分别为5561吨，141万元，无利润；均以1955年最高分别为18507吨，417万元，1.4万元。
1956年是公私合营第一年，加工总量21533吨，总产值488万元，利润2.1万元，分别比上年增长16.35％、17.03％、50％。1957年比1956年产量、产值显著增长，利润翻1.4番。1958年大办工业，产量、产值、利润全面上升，1959年利润破10万大关。
1960～1962年连续三年困难时期，农业歉收，工业产值和利润同时下降。
1961年贯彻执行“调整、巩固、充实、提高”方针，1963年利润回升到1959年水平。1964年创利20万元比上年翻一番，为合营前1955年的14.4倍。1965年利润滑坡到15万元。
1966年开始十年动乱，批判行之有效的规章制度是“管、卡、压”，生产管理混乱，全县产量仅25965吨、产值600万元，利润7.59万元，比上年分别猛降10.6％、9.1％、50.3％。1968、1970、1972年出现前所未有的3年亏损，达9.7万元，以1970年最高4.3万元占44.33％。1973年利润回升到7万元。1974～1976年连续3年徘徊在7～9万元之间，1977年利润略有起色12万元。
1979年贯彻“调整、改革、整顿、提高”方针，利润回升到1965年滑坡水平。80年代初，调整产品结构，粮机生产崛起，改革搞活，推行经济责任制，分承包和租赁两种经济形式，办法多样。
承包经营 1981年7月，黄坛米厂累计亏损148元，首次试行“亏损不补，减利不赔，超利留用”的利润承包制，年结算利润280元，实际创利1386元，比上年增利5倍，扭亏为盈，救活企业。
1982年省财政、粮食两厅批准大湖、黄坛2个微利企业，实行“基础承包，超利留用，短收自补”，一定三年不变的利润承包，基数利润分别为0.7万元、0.05万元，年底共超承包利润1.25万元。大湖米厂三年累计创利81169元，以1984年最高36449元。
是年力洋、大湖两米厂的白酒车间，以班组为单位实行以出酒率为中心的“五定”（产量、质量、人员、消耗、安全）超定额计件奖赔制。力洋65度薯干（糟）出酒率从上年的40.38％，提高到47.22％，增产白酒25897斤。县防疫站产品抽样互评，获全县质量第一。粮机厂金工车间试行“定额计时工资奖”，3季度全面试行“上不封顶，下不保底，奖勤罚懒，奖优罚劣”的按劳分配原则，全厂年利润超历史达4.92万元，占全县工业总利润23.48万元的20.95％，比1978年增加近4倍。嗣后不断革新完善，发展以“超定额计时工资制”为中心的经济责任制，把企业的权、责、利结合起来，兼顾国家、企业、职工三者关系，企业经济效益显著提高，调动了职工生产积极性。
1983年宁海粮油厂、大湖米厂糕点车间，试行“基础利润”承包基数分别按营业额5％、4％的比例，作为净利润上缴企业，粮油厂糕点车间灵活运用市场需求信息，扩大品种，增产糕点96吨，由1982年亏损7489元转盈5400元。
1984年省定全县4个国营工业企业，实行经济责任制，签订“基础承包，超利分成”合同，承包利润43.1万元，减计划还贷21万元，承包基数22.1万元，年终创利50.79万元，实行还贷后利润27.71万元，按合同分成比例，企业得5692元，主管局得4836元。
1987年粮机厂实行厂长负责制暨4年任期目标制，根据国家计划要求，市场需求和企业经营决策，提出任期总目标和年度目标值。
租赁经营 1984年力洋米厂酱油车间，施行全民所有，集体经营，照章纳税，自负盈亏的租赁试点。1987年8月，宁海粮油厂粮食综合门市部，相继实行一定三年不变的租赁制，主管粮油食品、副食、饮食、糕点业务。
从1981～1985年，全县粮油工业发展速度为10.70％（含商属），利润递增率高达52.69％。1986年全县总产值1181万元比上年887万元提高33.15％，利润首破百万大关，达到125万元，比上年84万元猛增50.2％。1987年全县加工大米7121吨（含商属）、面粉2165吨、食用油1938吨、各类饲料3654吨、食品689吨、麦芽1731吨、脂肪酸33吨，制造各类平转筛959台，产值1282万元，利润160万元，与1949年比较，速度翻4番，效益增254倍。自1979～1987的9年中创利润539万元，为前26年总利润的2.5倍。
第六节 商属工业
一、经营体制
1980年贯彻“关、停、并、转”方针，陆续将设备较差，任务较少的深甽、黄坛米厂及其前童车间、宁海米厂越溪车间，分别划称深甽、城关、岔路、一市粮管所米厂，为商属企业。1982年岔路商属厂（前童）改建日产30吨碾米设备。1984年废深甽商属厂洪家车间。翌年城关商属厂改属城关饲料厂为黄坛车间。1987年深甽商属厂新建日产30吨西店车间竣工投产。
二、生产经营
1980年始，商属厂的4个车间，外因生产任务少，内因“大锅饭”未扭转，企业缺乏压力和活力，生产经营仍然停留在单一稻谷加工上，效率低，效益差，年年亏损。1987年加工大米2290吨、机制饲料827吨，平均设备利用率仅20％左右，年产值73．95万元，亏损高达4．5万元，按全员25人平均每人1800元。
第七节 乡镇工业
—、国家扶助
为农服务1956年公私合营后，粮油工业坚持为农业经济服务的方针，扶植乡镇工业。1957年帮助农村利用4个抽水机埠，兼营粮食加工，1964年技术下乡250人次，巡回辅导，免费修理打稻机、碾米机等各类农机具，仅抽水机达33台。1966年7月，抽调技术骨干8人，组成
支农技术辅导组，历时2个月，为全县6个区31个公社，建立社队粗饲料加工样板14个，捡修抽水机118台、改革碾米机108台。桥头胡区召开400人粗饲料加工现场会推广。1971年开展“机口夺粮”活动，分别在渡头大队、紫溪公社召开“一机出白”经验交流会，提高出米率2～3％。
企业下放 1958～1971年，陆续将公泰米厂的华丰、桥头胡米厂的梅林、宁海米厂的一市和冠庄、力洋米厂的民粮油脂和茶院、大湖米厂的长街电米等7个车间，分别下放给民主、梅林、官岭、回浦、力洋、茶院、长亭等7个公社为社办企业，随厂下放传授技术的职工25人，厂房、设备、生产工具等固定资产和流流动资金43657元，其中无偿支援27216元占总额62.34％。生产经营碾米、榨油、发电、制面4大类。1965年桥头胡米厂无偿支援桑洲公社60马力柴油机1台，价值9691元，扶植发展饲料加工。1985年宁海粮机厂与当地五星大队以联办形式，扩散部分零部件加工，扶植乡镇工业发展。
二、加工机械
1966年全县农村碾米机292台、磨粉机192台、粉碎机35台。1969年分别发展到514台、442台、192台，仅3个年分别增加0.8、1.3、4.5倍。基本实现农村粮油加工机械化或半机械化，取代解放初期占农村口粮70％用土法加工，结束几千年来石碾、石磨、木榨加工粮油的原始方法，彻底解放农村劳动力。据《宁海县工业企业大全》记载，1985年全县符合工业普查范围的区、乡、村办和个体碾米厂6家、榨油厂4家、饲料厂16家共26家，年未职工总数248人，总产值99万元。1987年农村碾米机917台、磨粉机957台、粉碎机698台、淀粉机312台、榨油机7台共2891台，比1975年2405台又增加20.2％。
一、传统加工
宁海农业向以生产稻麦为主，油料为辅，古以人力、畜力及水力为动力，用石杵、石锤、石臼、石磨、石碾、木砻、木榨等原始工具加工脱变成稻米、麦粉、油脂，这就是产生粮油加工的渊源。
粮食加工 民国三十二至三十三年（1943～1944）《宁海县各乡镇经济调查》统计，全县有8乡1镇28处34台水碓分布在：一是水碓舂米26台在里岙乡的大里、姜家、溪边、清潭（2台）、上张、横山、孔家；三省乡的深甽、双坑、岭下、龙宫、中湖、岩头里；马岙乡的花洞桥、桥栅；成文乡的五松坑、蓝田；长大乡的蒋家、长洋（2台）、良坑、大蔡（2台）；桑洲乡的龙尾巴、田洋庐等处各1台。二是水碓磨粉8台在成文乡的下河；双港乡的新桥；拱西乡的岔路；长大乡的长洋、大蔡；桑洲乡的龙尾巴、黄眉山脚；缑城镇的南门外等处各1台。县政府测算深甽等两地利用的水力资源，相当于20马力。解放前夕西溪乡有碾子4台、踏碓3台、水碓31台其中舂米22台、磨粉9台。
油脂加工 据调查，清光绪二十六年（1900）间，由王志成、蒋和金等4人合股创办枧头油坊，用撞车生产桕（梓）油为主。民国二十一年（1932）《浙江省各县产桐籽调查及化验》载，宁海有榨油厂10余处，生产工具为碾子、风车、蒸锅、筒车等，百斤桐籽出油率30斤。三十三年（1944），詹伟新在西垫长路廊创办油坊。三十六年（1947）一月十五日，县政府《油坊概况调查》载，东仓乡油坊3家，均为独资经营，手工操作，桕油产量占加工总量的43％，辅之以桐油，总资本940元，以西翁林顺德油坊最大，祖传遗业，资本340元。用木榨加工油脂，是一门历史悠久的古老工艺。
二、机器加工
民国二十年（1931）奉化县刘尧峰，在宁海城内桃源桥下（今东大街14号，城关镇第三义务消防队）创办成丰米厂，主任师傅吴新法，会计金维新，工人6人，12马力柴油机和横米机各1台，是宁海机器碾米之始，也是全县首家机器工业。嗣因米厂兴起竟争，民无食机米习惯，营业低落，二十二年（1933）起，三易其主，三改厂名，即今岔路粮管所米厂（迁址前童）前身。
民国二十一年（1932）十月，机器碾米工业开始发展，相继开业有城区河头宁昌茂记、东区长亭兆丰和沥洋宁浦三家米厂，各有12马力柴油机和碾米机1台，宁昌还配有砻谷机1台。
民国二十四年（1935），任梦蛟集资柴万成等12股，在城区杨柳巷重建发成米厂，以12马力柴油机碾米为主，兼营磨粉，旋托奉化源泰向沪购进18单辊磨粉机1台取代石磨，翌年一月一日，由单一碾米扩大到磨粉，创宁海第一家机器制粉业。
民国二十六年（1937），县政府《工商登记》全县碾米厂22家，比办厂头两年增加4.5倍。开业时间从二十一至二十六年（1932～1937），按年序分别为2家、4家、2家、8家、4家、2家。分布在城区6家、东区4家、南区4家、北区8家。城区是粮食机器加工发展中心，1村2厂有梅林、桥头胡、竹口、长亭、大湖。
民国二十七年（1938），省建设厅统计，宁海共碾米厂36家，比上年增加63.64％。生产盈余仅占年营业额2万元的5％。
抗日战争爆发，日军侵华实行经济封锁政策，燃料断绝供应，米厂相继停工停产，甚至歇业倒闭。为摆脱时局困境，利用县内木炭资源为燃料，改柴油机为煤气机。三十四年（1945）全县6家米厂改装复业，粮食机器加工获得复苏。
第二节 社会主义改造
一、私营工业调整
粮食工业解放初期，粮食工业是宁海机械工业之始，总产值独占鳌头。县计划委员会建国30周年（1949～1979）《国民经济统计资料汇编》载，1949年粮油工业总产值102万元，占全县工业总产值103万元的99％；内燃机21台264马力，占全县机械总能力84.5％以上。县府工商科《1951年私营工商业概况》载，宁海工业只有轧米厂一种。
50年代初，国家保护私营工商业合法经营，公私兼顾，劳资两利，实行利用限制改造政策，对23家私营米厂，采取接管、代管、迁厂、并厂、歇业、保留等调整措施。1951年2月，没收大湖五丰米厂改名公营建民稻谷加工厂。1954年9月改为国营宁海第一米厂，为宁海首家国营工业，职工8人，12马力煤气机1台。从1952～1955年自生自灭碾米厂17家，磨坊10户，从业人员20人。尚有米厂24家（除祥泰待批外）迁并为20家，以委托加工形式纳入国家计划轨道。1956年3月24日批准，接收盗窃国家资财的洪家祥泰米厂，定名为地方国营第二米厂，职工13人，14马力煤气发动机1台，是全县稻谷加工量最大的米厂。上述两家全民厂年末固定资产原值5.5万元。
油脂工业 1954年，全县从事季节性专业油坊木车64台，其中筒车57台占89.1％，从业人员233人。1955年4月，县工商科、县油脂公司和县合作总社，迁西垫长路廊和洪家油坊排车各3部至城内小北门羊府殿，组建联合油脂加工厂（简称联油），职工8人，公司借本150元，这是宁海首家私营集体榨油厂。是年上半年全县城乡油坊231户340人，至年底仅26户171人。国家定点加工14家，这些油坊绝大部分是手工操作，唯联油开始用机器为动力的手工榨油。
二、私营工业改造
1955年冬，全县私营工商业开展社会主义改造，翌年2月18日，粮油工业首先实行全行业公私合营。碾米厂20家（含电米厂2家）、油脂厂1家，共21家，内燃机23台308马力、砻谷机17台、碾米机26台，全部资产51557元。3月进行经济改组，12月实行企业改组，集中领导，分散经营，大厂带小厂，先进带后进，联厂不并厂，统一计算盈亏，联为成生、公泰、三友3个中心厂，下设7个分厂9个车间（5月撤永明，7月建璜溪口流动车间）建立新的生产关系。对私营工业改造完成后，分国营、地方国营和公私合营3种经济类型，后者生产资料同属全民所有制范畴，实行统一管理。
1967年1月1日，合营厂改为中央公私合营。7月县府根据“宽与了”方针，批准合营前盗窃的国家资财，从资产总额中划转5117元为公股，以示偿还。1962年复称公私合营。1966年一律改为国营，对原私股实行赎买政策，按年息0.5％付至第三季度终止。至此形成独立完整的国营粮油工业体系。
第三节 粮油加工
一、技术革新
碾米工艺 1953年推广“快速轻碾法”，适当加快横式碾机转速，放大存气，增加米粒之间磨擦，提高早籼谷台时产量30％、出米率0.2～0.3％。1954年冠庄米厂试制“斗式提升机”成功，为全县首台创制者，减轻劳动强度，提高工效，实现谷糙分离自流化，生产流程连续化，为机械化创造了条件。1959年推行砂辊碾米机，改“压力型”为“切削型”为主的碾白原理，降低成品含碎，提高早稻谷出品率0.4％左右。1964年力洋米厂改造多层次结构旧厂房，引用通风除尘，付产品风运的新工艺，设备排列整齐，操作方便，简化工艺流程，消灭木风车等原始工具，基本实现大米车间无尘，改善职工劳动条件和环境卫生。嗣后集全县财力、物力以一年改一个的速度，全面改造粮产区米厂。1974年宁海米厂再次易地改建日产30吨大米车间，由筛选组合机、高频除稗筛、组合砻谷机、平转谷糙分离筛、组合碾米机白米清理筛等主体设备，合并工艺，简化流程，创建全县首家风运粮食加工厂。尔后又按国家定型设备，以风运或升运两种模式，更新桥头胡、力洋、大湖3个大米厂车间，如力洋设备摆布整齐、紧凑、安全、卫生，产品符合国家质量标准，1987年全县大米年产能力达到3.05万吨。
制粉工艺 1971年宁海米厂新建MT200型组合磨粉机为主体的简易面粉车间投产，虽仅生产标准粉工艺，但相对提高产品质量和劳动生产率，淘汰小型分散单机粉工艺。1980年宁海粮油厂利用停产糠醛车间，再次改建面粉设备，强化200型面粉机清理工序，配置打麦组合机、筛选去石机等清杂设备，增设润麦仓，加水润麦，提高粉质和出粉率。1983年又改革单一标准粉生产工艺，向上白粉转化，满足社会需要，提高企业经济效益，1987年上白粉年产能力3750吨。
榨油工艺 1958年始，宁海油厂采取一系列革新榨油工艺措施，首改排车手锤石榔头为手摇石榔头榨油，减轻榨油工人劳动强度，嗣又改手摇榔头为机动吊锤，结束沿袭几千年来，以人力为动力，一滴汗水一滴油的原始榨油工艺。1963年全县第一台95型螺旋榨油机正式投产，开始由手工榨油向机械化生产迈进，提高劳动生产率。1968年全县消灭木榨生产。1979年新建榨油车间，从原料下坑到成品、付产品入库实现连续化、半机械化，配用ZCL120×4蒸炒锅等先进设备。车间摆布合理，操作方便安全，年产能力达6750吨。随着生产设备更新和操作技术提高，逐步完善质量保证体系，实行工艺质量检验把关，以高于国家标准组织生产，油菜籽出油率连续5年名列宁波地区前茅。1985年全国油脂质量评比，荣获二级菜油评比总分第一，被评为商业部“信得过”产品，是宁海食品工业唯一获得部优产品者。是年以税前还贷为主，走自我发展之路，易地西门，新建油脂车间，第一期工程投资86万元。1986年5月，新建日处理20吨油饼浸出工艺首先投产，年底新增利润13.8万元，占全厂总利润42％，企业由生产型转向生产经营型。翌年6月，全部配套工程竣工投产，年产植物油能力9750吨。
二、综合利用
粮油工业综合利用，以粮油付产品和下脚料为原料深加工、精加工，物尽其用，变废为宝，获得最佳经济效益。
饲料 1953年始，利用大糠为原料加工成糠粉，按比例拌和米糠，称“二八”或“三七”统糠饲料。1987年生产各类饲料3654吨，其中配、混合饲料1526吨。
豆油 1954年县人民政府召开全县水作业、油坊代表会议，推广“冷榨豆饼做豆腐”经验，百斤大豆增产豆油9斤左右，增辟油源，饼渣喂猪，一物三用。
米糠油 1958年始，推行米糠榨油，出油率7.5％左右。1979年提高到8.89％，创历史最高记录。至1987年稳定在7.92％。榨油后的糠饼配制成饲料，猪喜食，提高使用价值。
白酒 1959年沥洋米厂率先在茶院用糟渣制酒。嗣后全县相继利用金刚刺根、薯渣、糠饼、薯干、稗籽等制酒。至1987年力洋米厂65度薯渣出酒率48.76％。
脂肪酸 1979年宁海油厂新建脂肪酸车间，以油脚为原料。1983年迁并力洋米厂，年产能力235吨，1987年产量33吨。
浸出油 1986年宁海油厂新建浸出油车间，以油饼为原料，提炼油脂，出油率5.87％，翌年增至6.92％，二年增产油脂435吨。
三、加工方式
粮油加工的经营方式大体分4种。
代农加工 为农民加工的成品和付产品全部返回，按规定标准收取工缴费，民国二十五年（1936）起磨粉百斤银圆3角，轧米无考。民国三十五年（1946）因法币贬值改收实物，碾百斤稻谷收熟米：生谷轧3斤、砻谷轧4斤。解放初沿袭旧制收取实物，碾百斤稻谷收米：早稻谷5斤、糯晚谷6斤。1952年初改收人民币。1956年起，为简化手续，方便农民，开展以谷调米和以麦调粉，尔后随着农村粮油加工逐步实现机械化消失。
委托加工 解放初，国家委托私营米厂加工采取包工制，商定出品率，细糠抵工本费，旋改试砻会碾制，制定精度，以质定率，1956年起逐步消失。1982年推行理论计算出率奖赔制。
价拨加工 这是经营管理的一项重大改革，粮油工、商企业互相拨交原料或产品，实行作价结算，工业以赚取差价作为利润，1983年宁海粮油厂首先试行，打破出品率实报实销，扭转“大锅饭”变压力为动力和活力，全面推行。1986年大湖米厂提高出品率，百斤稻谷加工费由0.44元升值至0.87元，增值近1倍；菜籽出油多产1514斤。既提高经济效益，又增加社会财富。
自主经营 把单一生产型转向生产经营型，摆脱原料依附商业，走收购—加工—销售新路子，面向市场找米下锅。1985年宁海粮油厂首先起步。
1987年全县自营销售利润28.86万元。
四、食品加工
全县粮油食品加工有5大类：
主食类 年糕、面条、面包。
调味类 酱油、米醋。
饮料类 白酒、麦芽（半成品）。
菜谱类 粉丝、淀粉、豆板酱。
糕点类 月饼、蛋糕、奶糕等20余种。
1958年大办工业，在胡陈新建地方国营宁海第一淀粉厂投产，10月筹建地方国营茶院酒精厂，分别生产淀粉和白酒。黄坛和一市米厂因陋求简生产米干、饴糖、糕点、白酒、淀粉和水作等。国一、二米厂也开始生产。翌年淀粉厂和酒精厂划并沥洋米厂。形成一业为主，多种经营的粮油食品生产全面开花，挖掘企业生产潜力，调配淡旺季节劳力。生产特点时起时伏，工艺简单，品种多，产量少。1960年严重灾害，淀粉、白酒、饴糖、酱油等产品停产。1973年力洋米厂重新起步，生产淀粉、白酒，扭转徘徊局面。1981年起，发展大众化、多样化粮油食品生产经营，成为粮食部门的主要任务之一，力洋、大湖米厂生产粉丝、糕点，产品畅销，一度打入宁波等外地市场，地区粮食局推荐全省食品展销，粉丝深受消费者欢迎。翌年宁海粮油厂生产糕点、挂面、年糕等产品投放市场。1983年力洋米厂以白酒质量好、出率高、效益佳成为发展企业支柱，销售利润达3.3万元，比1981年增加43％。1984年1月，酱油车间又竣工投产。11月宁海粮油厂设粮食复制品经销门市部，主营年糕、水磨粉，既卖生又卖熟。翌年县粮食局新建年产3000吨麦芽厂，发挥大麦主渠道作用，促进全县粮油食品产量成倍上升。各厂均设食品经销门市部，开展零售、批发、调换和代加工业务，搞活经营。1987年4月，宁海粮油厂经销门市部，经营付食品和干鲜水果，扩大经营范围。由于原辅燃料不断提价，粉丝等产品在市场竟争中停产。是年全县五大类产品结构，主要品种年产为：麦芽1957吨、糕点80吨、白酒169吨、豆板酱22吨、其它9吨共2420吨，总产值201万元，占粮油总产值16.7％。从1981～1987的7年里，年产量平均增长38％。
第四节 粮机生产
一、地方产品
1972年始，以维修逐步转为产品制造，首次承接地方产品3BA—9水泵制造的严峻考验。1975年再次承接350青饲料打浆机制造。至1978年累计生产水泵65台、打浆机231台。
二、粮机产品
产品种类 1973年始，试制省局30—1谷糙分离筛，与余姚米厂30—A联合碾米设备配套考核合格投产。翌年省局核准逐步转产制造6—30高压离心通风机，经有关部门鉴定合格投产。1975年秋，粮机厂为省局正式定点专业研制谷糙分离筛试制单位，并具体指导多种形式和不同整机结构的反复设计试验。翌年首批试制品GCH—480谷糙分离筛投放市场。1977年，按照全国碾米设备选型、定型和标准化方案，历经两个寒暑改制，1979年1月，GCP63×3平转谷糙分离筛，经商业部鉴定定型投产。至1987年产品发展到：4个系列12种规格即GCP63×3、80×3、100×3、112×3平转谷糙分离筛，MJP63×3、80×3、100×3平转白米分离筛，MQP63×3、80×3、112×3平转白米清理筛，KXS63×2、80×2糠粞分离筛和FJ80×3大麦分级机等单机设备。同时又发展NMT—100t碾米成套设备。
产品质量 上述各种设备具有结构紧凑，操作方便，工艺效果好，占地面积小，筛面利用率高，物料提升次数少，造型美观等优点。在同类产品中具有国内先进水平。1981年，GCP63×3平转谷糙分离筛，荣获粮食部重要成果三等奖。翌年GCP80×3、112×3平转谷造分离筛，荣获省优秀科技成果三等奖，后者为部优质产品，1985年蝉联部优质产品荣誉。产品誉满国内外，远销国内26个省、市、自治区；出口亚洲的菲律宾、缅甸、泰国、斯里兰卡、印度尼西亚，非洲的索马里、马里，欧洲的意大利和香港等3大洲8个国家1个地区，为国创汇。
技术改造 1982年起，以税前还贷和自筹资金为主，走自我积累、自我发展的运行机制之路，用新技术改造老设备，边生产、边改造、边出产共投资197万元，加速技术改造进程。1984年，新增铣床、剪板机等关键设备，取得一举多得的效益。1986年12月，易地西门纺织路新建厂房投产，年产平转筛能力达1000台。翌年设备投资35万元，新增通用与专用设备25台，年末金属切削机床和液压设备中，具有80年代水平占65％，固定资产原值上升到254万元，初步形成以技术进步为标志的粮食机械制造厂。
产品产值 从1973～1987的15年里，共生产30-1谷糙分离筛37套、6-30高压离心通风机231台、GCP平转谷糙分离筛2004台（出口53台）、MJP平转白米分级筛488台（出口3台）、MQP平转清理筛544台、KXS糠粞分离筛293台、FJ80×3大麦分级机50台、NMT-100t碾米成套设备1套，其中1987年生产各类平转筛959台，总产值352万元，人均实现利税9669元，全员劳动生产率净值10910元，资金利税率50.25％。
从1984～1987的4年里，创利255.40万元，年均63.85万元，以1984年为最低27万元，占全县粮油工业总利润54.16万元的50％；以1987年为最高102.98万元，占全县粮油工业总利润160.38万元的64.2％。分别比1979年翻26、101番。连续荣获：宁波市人民政府授予1984、1985年度市级“六好”企业和1986年度市级先进企业荣誉；县人民政府1987年列为全县13个工业骨干企业之一；浙江省人民政府命名为1987年度省级先进企业荣誉。
第五节 工业成果
1949～1955年以私营企业为主，粮油饲料加工总量73307吨，总产值1946万元，利润4.26万元。年均分别为1222吨，324万元，0.71万元。均以1950年最低分别为5561吨，141万元，无利润；均以1955年最高分别为18507吨，417万元，1.4万元。
1956年是公私合营第一年，加工总量21533吨，总产值488万元，利润2.1万元，分别比上年增长16.35％、17.03％、50％。1957年比1956年产量、产值显著增长，利润翻1.4番。1958年大办工业，产量、产值、利润全面上升，1959年利润破10万大关。
1960～1962年连续三年困难时期，农业歉收，工业产值和利润同时下降。
1961年贯彻执行“调整、巩固、充实、提高”方针，1963年利润回升到1959年水平。1964年创利20万元比上年翻一番，为合营前1955年的14.4倍。1965年利润滑坡到15万元。
1966年开始十年动乱，批判行之有效的规章制度是“管、卡、压”，生产管理混乱，全县产量仅25965吨、产值600万元，利润7.59万元，比上年分别猛降10.6％、9.1％、50.3％。1968、1970、1972年出现前所未有的3年亏损，达9.7万元，以1970年最高4.3万元占44.33％。1973年利润回升到7万元。1974～1976年连续3年徘徊在7～9万元之间，1977年利润略有起色12万元。
1979年贯彻“调整、改革、整顿、提高”方针，利润回升到1965年滑坡水平。80年代初，调整产品结构，粮机生产崛起，改革搞活，推行经济责任制，分承包和租赁两种经济形式，办法多样。
承包经营 1981年7月，黄坛米厂累计亏损148元，首次试行“亏损不补，减利不赔，超利留用”的利润承包制，年结算利润280元，实际创利1386元，比上年增利5倍，扭亏为盈，救活企业。
1982年省财政、粮食两厅批准大湖、黄坛2个微利企业，实行“基础承包，超利留用，短收自补”，一定三年不变的利润承包，基数利润分别为0.7万元、0.05万元，年底共超承包利润1.25万元。大湖米厂三年累计创利81169元，以1984年最高36449元。
是年力洋、大湖两米厂的白酒车间，以班组为单位实行以出酒率为中心的“五定”（产量、质量、人员、消耗、安全）超定额计件奖赔制。力洋65度薯干（糟）出酒率从上年的40.38％，提高到47.22％，增产白酒25897斤。县防疫站产品抽样互评，获全县质量第一。粮机厂金工车间试行“定额计时工资奖”，3季度全面试行“上不封顶，下不保底，奖勤罚懒，奖优罚劣”的按劳分配原则，全厂年利润超历史达4.92万元，占全县工业总利润23.48万元的20.95％，比1978年增加近4倍。嗣后不断革新完善，发展以“超定额计时工资制”为中心的经济责任制，把企业的权、责、利结合起来，兼顾国家、企业、职工三者关系，企业经济效益显著提高，调动了职工生产积极性。
1983年宁海粮油厂、大湖米厂糕点车间，试行“基础利润”承包基数分别按营业额5％、4％的比例，作为净利润上缴企业，粮油厂糕点车间灵活运用市场需求信息，扩大品种，增产糕点96吨，由1982年亏损7489元转盈5400元。
1984年省定全县4个国营工业企业，实行经济责任制，签订“基础承包，超利分成”合同，承包利润43.1万元，减计划还贷21万元，承包基数22.1万元，年终创利50.79万元，实行还贷后利润27.71万元，按合同分成比例，企业得5692元，主管局得4836元。
1987年粮机厂实行厂长负责制暨4年任期目标制，根据国家计划要求，市场需求和企业经营决策，提出任期总目标和年度目标值。
租赁经营 1984年力洋米厂酱油车间，施行全民所有，集体经营，照章纳税，自负盈亏的租赁试点。1987年8月，宁海粮油厂粮食综合门市部，相继实行一定三年不变的租赁制，主管粮油食品、副食、饮食、糕点业务。
从1981～1985年，全县粮油工业发展速度为10.70％（含商属），利润递增率高达52.69％。1986年全县总产值1181万元比上年887万元提高33.15％，利润首破百万大关，达到125万元，比上年84万元猛增50.2％。1987年全县加工大米7121吨（含商属）、面粉2165吨、食用油1938吨、各类饲料3654吨、食品689吨、麦芽1731吨、脂肪酸33吨，制造各类平转筛959台，产值1282万元，利润160万元，与1949年比较，速度翻4番，效益增254倍。自1979～1987的9年中创利润539万元，为前26年总利润的2.5倍。
第六节 商属工业
一、经营体制
1980年贯彻“关、停、并、转”方针，陆续将设备较差，任务较少的深甽、黄坛米厂及其前童车间、宁海米厂越溪车间，分别划称深甽、城关、岔路、一市粮管所米厂，为商属企业。1982年岔路商属厂（前童）改建日产30吨碾米设备。1984年废深甽商属厂洪家车间。翌年城关商属厂改属城关饲料厂为黄坛车间。1987年深甽商属厂新建日产30吨西店车间竣工投产。
二、生产经营
1980年始，商属厂的4个车间，外因生产任务少，内因“大锅饭”未扭转，企业缺乏压力和活力，生产经营仍然停留在单一稻谷加工上，效率低，效益差，年年亏损。1987年加工大米2290吨、机制饲料827吨，平均设备利用率仅20％左右，年产值73．95万元，亏损高达4．5万元，按全员25人平均每人1800元。
第七节 乡镇工业
—、国家扶助
为农服务1956年公私合营后，粮油工业坚持为农业经济服务的方针，扶植乡镇工业。1957年帮助农村利用4个抽水机埠，兼营粮食加工，1964年技术下乡250人次，巡回辅导，免费修理打稻机、碾米机等各类农机具，仅抽水机达33台。1966年7月，抽调技术骨干8人，组成
支农技术辅导组，历时2个月，为全县6个区31个公社，建立社队粗饲料加工样板14个，捡修抽水机118台、改革碾米机108台。桥头胡区召开400人粗饲料加工现场会推广。1971年开展“机口夺粮”活动，分别在渡头大队、紫溪公社召开“一机出白”经验交流会，提高出米率2～3％。
企业下放 1958～1971年，陆续将公泰米厂的华丰、桥头胡米厂的梅林、宁海米厂的一市和冠庄、力洋米厂的民粮油脂和茶院、大湖米厂的长街电米等7个车间，分别下放给民主、梅林、官岭、回浦、力洋、茶院、长亭等7个公社为社办企业，随厂下放传授技术的职工25人，厂房、设备、生产工具等固定资产和流流动资金43657元，其中无偿支援27216元占总额62.34％。生产经营碾米、榨油、发电、制面4大类。1965年桥头胡米厂无偿支援桑洲公社60马力柴油机1台，价值9691元，扶植发展饲料加工。1985年宁海粮机厂与当地五星大队以联办形式，扩散部分零部件加工，扶植乡镇工业发展。
二、加工机械
1966年全县农村碾米机292台、磨粉机192台、粉碎机35台。1969年分别发展到514台、442台、192台，仅3个年分别增加0.8、1.3、4.5倍。基本实现农村粮油加工机械化或半机械化，取代解放初期占农村口粮70％用土法加工，结束几千年来石碾、石磨、木榨加工粮油的原始方法，彻底解放农村劳动力。据《宁海县工业企业大全》记载，1985年全县符合工业普查范围的区、乡、村办和个体碾米厂6家、榨油厂4家、饲料厂16家共26家，年未职工总数248人，总产值99万元。1987年农村碾米机917台、磨粉机957台、粉碎机698台、淀粉机312台、榨油机7台共2891台，比1975年2405台又增加20.2％。
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宁海县
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