宁海县图书馆 内容
白溪水库工程质量管理实行项目法人负责、施工单位保证、监理单位控制、政府部门监督“四位一体”的质量保证体系；坚持“百年大计，质量第一”的方针，始终将工程质量控制作为建设管理工作的重点；坚持“质量第一，预防为主”的理念，采用有效的组织、制度、技术和经济措施，全过程、全方位地进行质量管理。
开工之初，指挥部明确提出“争创全国优质水利工程”的目标，并以此作为参建各方质量管理工作的共同目标和动力。围绕此目标，华东院根据要求不断对原设计进行优化；施工单位成立了以十二局局长为组长，副局长、总工程师为副组长的质量管理领导小组，把施工质量作为整个工程施工管理的重点来抓，并以国家“99质量年”活动为契机，积极开展科技创新与创精品工程活动，以点带面狠抓工程施工质量；上海院派出精干队伍组成监理机构，制定以质量、进度、投资为三大控制目标的“三控制”、合同管理和信息管理的“两管理”、工地各方关系协调的“一协调”的工作方法与监理措施，采用主动控制和动态控制的工作策略，采取旁站监理和跟班检查的措施，制定规范、完备的质检制度，严守质量标准；质量监督单位宁波市质监站组成质量监督小组，根据工程进度，有顺序、有重点、分项、分部进行质量核定。参建各方目标一致，在体系和制度保证下，各方齐心协力，工程总体质量优良，达到国内外先进水平，曾多次获得水利部、浙江省、宁波市的工程奖。
第一节 业主全面负责工程质量
白溪水库工程建设，业主单位指挥部对工程质量全面负责。开工伊始，指挥部提出参建各方质量管理工作的目标是“争创全国优质水利工程”，为此，采取了一系列方法措施促进质量不断上新台阶。一、建立工程质量管理体系
自工程招投标始，指挥部精选最优秀的建设队伍，白溪水库工程的设计、施工和监理单位都是优秀的队伍。设计、施工、监理和质量监督单位各司其职，井然有序，各单位组织严密、制度完善、关系协调，为白溪水库的工程质量提供了可靠的保证。
（一）指挥部全面负责工程质量
指挥部工作的重点就是工程质量。引导和监督各参建单位建立并健全各自的质量检查机构，支持并鼓励各参建单位建立并完善各自的质量自检体系，使质量管理步入制度化、科学化、规范化的轨道。参建各方在有各自的质量保证职责的同时又有共同的工程质量目标和任务，形成了施工、监理、设计、建设四方各司其职、密切配合的协作关系。此外，指挥部还设立负责质量和技术的职能部门，参与重要技术方案的审查和质量问题的处理，参与对重要单元及隐蔽工程的质量验收和签证。
（二）“四位一体”的质量保证体系
白溪水库施工实行项目业主负责、监理控制、施工单位保证、政府职能部门（即质量监督部门——宁波市质监站）监督“四位一体”的全方位质量监控机制。在质量评定上，实行施工单位自评、监理单位复核、质监单位核定等程序。
1997年2月5日，市质监站甬水质［1997］4号文，决定成立工程质量监督小组，委聘宁波市水利局总工程师王高明高级工程师为组长，宁波市质监站水良军高级工程师、浙江省水利厅单邦梁高级工程师、奉化市水利局亓德顺工程师、指挥部葛昌飞工程师为小组成员。质量监督小组定期和不定期对工程进行监督，发现问题时提出建设性的意见或建议。工程质量的政府监督体系形成。
（三）指挥部成立质量管理工作领导小组
1998年12月26日，指挥部以甬白指工［1998］13号文，决定成立由参建四方组成的“宁波市白溪水库工程质量管理领导小组”（简称“质量监督小组”），成员由参建各单位主要负责人担任，指挥部总指挥葛其荣担任组长。领导小组下设办公室，设有正、副主任各一名。质量监督小组每年将写好的自检报告即《关于白溪水库工程某年度施工质量检查的报告》报送宁波市质监站审阅。二、采取高效科学的管理办法
为确保工程进度和工程质量，指挥部采取了如下一些行之有效的管理举措：
（一）明确管理目标
指挥部强化和推行目标管理制度，以实现“建设全国一流水利工程，培养高素质职工队伍”为总目标。把争创优质工程作为每年年度、季度和月度工作核心目标，定期以文件形式下达，明确分管领导和责任部门、责任人，并及时进行检查总结。还通过超前周密安排和认真把握好工程建设的每个关键性环节，如期实现了工程建设各阶段工作目标。
（二）规范管理制度
指挥部全体员工在“求是、创新”的企业精神引导下，建立和实施了以目标管理为核心的一系列规章制度和35项工作程序，指挥部内部管理工作实现了制度化和规范化。这些制度覆盖了指挥部全部工作范围，各项工作有章可循、井然有序。如：《质量管理责任制》和《质量管理实施细则》明确了全部参建人员的质量职责和实施程序方法；《可塑性材料管理细则》规定了各单项工程的质量管理控制实施细则，明确了各类施工活动的要求控制方法；监理原材料、单元工程、工序工程检查验收程序，确保了每批次原材料在经检验合格后再用到工程中去；文件和资料管理办法，保证了文件资料的传递、保管和及时有效性；《工地协调会议制度》解决了参建单位之间的协调关系问题等等。
（三）合同管理
对设计、监理、施工单位的主要工程均采用单价合同形式，少数临时工程采用总价合同，明确图纸、资料、工程材料、设备等质量标准及合同双方责任。在工程实施过程中，严格按照合同规范地管理。
（四）协调各方关系
施工过程中，指挥部努力磨合、协调、理顺各方关系，明确提出参建四方以十二局为主角、施工管理以监理为中心、建设单位加强协调和服务的密切配合的合作关系，建设、监理、设计、施工单位各司其职，形成合力。
通过召开工地协调会、质量专题会等形式协调参建各方在工程质量管理中的关系，对参建各方在工程质量、进度、投资、安全等各项建设管理工作关系均确立了健全合理的工作程序，并有效地落实和执行，准确及时地协调和处理、解决工程中的各类问题和困难。
注重理顺投资控制关系，建立和落实投资包干责任制，切实解决了工程建设中的重大问题。如投资包干协议的签订为解决岩石级差、目标奖等重大问题提供了平台，为工程建设的顺利进行和施工质量提供了强有力的保证。
帮助施工单位沟通与当地村民的关系，确保工程建设后良好的周边环境和协调的地方关系。如：在当地政府和群众的支持下，1999年完成了砂石料场、施工临时道路和水土保持、水质保护等工程征借地和有关政策处理工作，协调解决了下游群众用水问题，开展了库底清理等专项设施补偿工作，帮助村边道路绿化等。
全力做好协调各施工单位工作面的交接工作。土建施工、机电安装、厂家代表、设计代表、监理工程师和建设单位等各参建单位间如配合不当，协调不顺，会直接影响人员士气进而影响施工质量和进度，指挥部主动承担了各工程交接时各相关参建单位的协调工作，这对加快工程进度和确保工程质量提供了便利。
（五）开展创新竞赛活动
1999年，指挥部组织开展了由工会负责、共青团配合的职工创新竞赛活动，制定了创新竞赛奖励办法，每季度考评和奖励职工申报的创新竞赛成果。共青团组织成立青年突击队，开展“我为企业献一计”合理化建议活动，采用分组形式，每月定期检查寻找工程和企业管理的漏洞和不足之处，提出整改办法，不断完善管理制度和提高管理效率。1999年，经申报和登记的职工合理化建议共计81项，人均2项以上，被采纳61项，组织实施54项，合计创价值900万元以上。其中创新竞赛成果申报43项，被指挥部评为一等奖12项，二等奖1项，三等奖7项；2000年，团总支啄木鸟行动队共提出合理化建议240项，人均8项，被采纳226项，创新成果申报24项；2001年，啄木鸟行动队共提出合理化建议300余项，人均6项之多，200余项被采纳，创新成果申报20余项。
三、控制质量的若干措施
指挥部采取了一系列的行之有效的措施确保工程质量，提高全体参建者的质量意识，深化质量管理措施，促进工程质量不断登上新台阶。
（一）制定工程质量目标
1998年开工伊始，指挥部就提出了白溪水库要争创优质工程并实现全国优质奖工程的质量管理目标。
（二）设立质量目标奖
专门设立了质量目标奖以提高施工单位创优的热情和积极性。1999年，为了配合“99质量年”活动，指挥部设立了独立的质量奖，提高了质量奖在目标奖中的比例，监理单独考核施工质量奖，加大了保质量的经费投入，工程建设期间，共投入奖励资金1160万元。
（三）开展“99质量年”活动
为落实宁波市委、市政府对宁波市基础设施特别是重点工程建设的质量要求，根据甬重领［1999］7号文《关于开展市重点工程“99年质量年”活动的通知》的精神，经工程质量管理领导小组研究，1999年4月27日，指挥部以甬白指工［1999］11号文，决定在工程质量管理领导小组统一领导下开展白溪水库工程“99质量年”活动，质量管理领导小组办公室负责日常活动。此项活动进一步强化了参建四方的质量意识，加强了工程建设的质量管理，要求整个土建工程优良率确保80％以上，杜绝重大工程质量事故发生。
1999年是白溪水库工程的“决战年”，同时也是“质量安全年”，为此，“99质量年”活动主要抓三条主线：大坝各区料填筑质量（填筑线），要求做到铺料均匀，界限分明，控制层厚，剔除超径，层面平整，洒水充分，碾压到位，资料完整；各种开挖料料源质量（开挖线），要求做到：参数到位，爆破规范，级配良好，好料好用，次料次用，弃料不混；混凝土浇筑质量（浇筑线）要求做到：骨料不混放，配比要准确，入仓不分离，振捣要到位，养护不放松，试检不遗漏。
（四）解决重大技术和质量问题
为把握和解决好工程建设中的重大技术和质量问题，指挥部多次组织召开大坝填筑、质量问题咨询活动会，安排相关试验研究分析，及时把握和解决工程建设中的重大技术难点和重点问题，组织设计、监理、施工和科研单位开展试验分析研究，开展我为工程“降本增效献一计”竞赛活动，大力倡导和鼓励合理化建议及优化设计、优化施工，实施各类建议方案10多项，为提高工程质量创造有利条件，同时，还节约了工程投资和增加了经济效益。如：工程指挥部组织开展了《聚丙烯纤维混凝土在水利工程中的应用研究》的科技创新研究项目。《一期度汛断面填筑施工组织》、《超径卵石料轧制垫层骨料》和《砂砾石轧料填筑优化设计》、《下游挡水堰坝优化设计》及下游反调节池、溢洪道闸墩设计和水库水情测报系统水位计方案等成果就是如此。
（五）定期通报工程质量
1998年1月6日—2001年1月5日，指挥部通过刊出《工程质量监督简报》的方式通报工程进展、施工质量、建设中存在的问题，并提出合理化的建议或意见。（六）聘用专家加强技术力量
为达到全国优质奖工程的目标，指挥部聘请了全国著名水电设计大师曹克明教授担任工程技术顾问和专家组组长，聘用了近十名各方面的专家帮助工作，加强了职能部门和一线人员的管理力度。
（七）帮助解决施工单位的资金困难
1999年，指挥部帮十二局购置宝马振动碾及推土、挖掘、手扶、平板振动设备；主体工程按合同规定，预付款为合同总金额的2％，机械设备购置预付款为合同总金额的4％。1998年8月，将工程预付款由6％提高到10％，及时解决了施工单位资金问题。这些举措一定程度上确保了工程施工顺利进行，更重要的是为工程质量提供了可靠的保证。
（八）预留质量保留金
通过结算工程款项时留有质量保留金督促施工单位确保工程的质量。保留金额为月支付金额的3％，在本合同工程全部竣工验收后28天内，发包单位付还60％的保留金，在本合同工程保修期满后14天内（保修期为工程竣工验收后12个月）与承包单位结清保留金。
（九）严格工程验收标准
高度重视各项验收工作，严格按照国家《水利水电建设工程验收规程》SL223-1999和《水利基本建设工程验收规程（试行）》SD184-86进行各项验收工作。
工程指挥按规定组织并主持了分部工程验收、阶段验收、单位工程完工验收和竣工初步验收。对水库下闸蓄水阶段验收等关键性工程验收，还特别邀请国内相关权威专家参加。
第二节 施工单位质量控制
施工单位在工程质量保证体系中负有保证责任，施工质量是整个工程施工管理工作的重点。在工程建设过程中，严格按ISO9001标准，建立健全质量管理保证体系和制度；严格按照施工规程规范、设计图纸的要求进行施工；积极配合业主、设计和监理单位；以“99质量年”活动为契机，积极开展科技创新与创精品工程活动，以点带面，促进了白溪水库工程施工质量的极大提高。2002年4月，大坝面板、防浪墙、溢洪道等分部工程被评为十二局局级“精品工程”。一、施工质量保证体系
（一）组织体系
机构设置 为了加强施工质量控制，十二局一进点就组织成立了质量管理领导小组，明确施工分局局长为施工质量第一责任人，各部门负责人为部门质量第一责任人。十二局、各部门设立专门质量管理机构，队、班组设兼职质量检查人员，以此规划、指导十二局对白溪水库施工的质量方针及质量目标。
建立健全质量管理制度 建立《质量管理责任制》和《质量管理实施细则》等各种规章制度，明确十二局和各部门的质量职责。在各重要的施工方案中明确质量保证措施和质量要求，建立了质量培训、质量检查、质量例会、质量事故处理、技术交底、计量器具定期率定等管理制度，质量管理工作有章可循。
依据工程特点、管理与控制需要，有针对性地制定了一系列原材料及施工过程质量控制性文件，如：《钢材、水泥、砂石料、轧制料、垫层料、小区料的检验和试验规定》、《可塑性材料管理细则》、《大坝填筑质量控制实施细则》、《开挖工程质量控制实施细则》等。将质量管理和控制具体到施工的每一个细节中去，确保了施工质量的有序和受控。并通过每月一次兑现的奖罚措施，督促保证质量控制体系的正常有效运行。
（二）质量检查控制体系
原材料、中间产品的质量检查验收程序 原材料、中间产品的质量检查验收程序见图5-2-1。
工程项目施工过程质量控制流程 在建立健全质量保证体系和质量管理制度的基础上，在施工过程中，严格按照质量保证体系要求，控制各施工工序，确保各工序始终处在受控状态。
严格按照施工规程规范和设计图纸的要求施工，即便遇到设计图纸中要求采用较复杂的施工方法时也不例外。对影响面板坝防渗的关键部位，积极采用科学合理的施工方法，在国内率先采用在主堆石上游界面剔除30cm粒径块石、在过渡料上游界面剔除10cm粒径的块石施工方法，垫层料和过渡料之间的反滤要求大大提高，杜绝了面板坝各坝料之间发生渗透破坏的可能。制定了各部分分项工程的检查、验收、签证、报表、质量记录等质量制度，充分发挥自检的主动性，工程项目施工过程质量控制流程见图5-2-2。在质量检查验收中，将资料报送监理部进行验收，验收合格后，再进行下道工序施工。对隐蔽工程、基础验收等重要工序，施工单位三检合格后，再由业主、监理、设计、施工单位进行联合验收、签证。对不符合质量要求的项目坚决返工，在一次垫层料表面平整度验收中，监理人员发现有两个测点表面比面板坝施工规范超过3cm，十二局无条件进行削坡处理。
（三）严格执行“三检制”
现场施工质量检查控制的核心严格执行“三检制”，规定凡需验收的所有工程项目，单元工程，工序工程均须经班组一检，队部二检合格，并做记录送质检科审阅后，质检科专职质检员进行三检验收，否则拒绝验收。最终验收以监理工程师验收合格并签证为准。现场施工中，坚持上道工序未经验收合格不进行下道工序施工。对不合格品按“三不放过”原则（不查清不合格原因不放过，不查清责任者不放过，不落实改进措施不放过）处理，确保每道工序的施工质量。十二局的质量保证体系通过多年的实践和发展，于1999年一次
图5-2-1 原材料、中间产品的质量检查验收程序图性通过ISO9002标准认证。
二、质量事故及处理
意外质量事故也不惜代价，予以返工。十二局在施工过程中曾对下列事故进行过处理：
（一）下游挡水堤防渗墙施工质量事故处理
下游挡水堤防渗墙18＃槽段在浇筑过程中发现导管内混凝土面上升速度达不到2m/h，检查发现后立即停止混凝土浇筑，重新打孔、清孔，并重新验收。增加1台0.75m3搅拌机和提高混凝土运输能力，以保证混凝土浇筑强度，经整改后续各槽段混凝土浇筑面上升速度，均超过2m/h。
图5-2-2 白溪水库工程项目施工过程质量控制流程图1998年5月26日4时，冲击钻机在下游挡水堤劈打10＃、11＃槽段4号副孔14.5m处时，由于孔内孤石过大，致使钻头大量断裂，主绳保护绳被冲断，钻头掉入3号孔底，经过10余天时间，采取各种办法都无法捞起钻头。报请监理，经监理和设计工程师同意后，将钻头打入孔底，埋入52.3～53.2m高程的基岩里。
（二）大坝左岸趾板附近冲沟的处理
混凝土面板堆石坝垫层料、小区料填筑区域，左岸趾板附近即桩号坝左0+312.74～0+264.2，高程67～125m，表面积约1200㎡范围内，因溢洪道外侧危岩体处理，爆破飞石造成区域内垫层料、小区料大面积损坏，垫层料被暴雨冲刷，共产生10条较深的沟槽，最深处约2m。清除表面损坏层后整个区域存在20～30cm厚的亏坡缺陷。为处理此缺陷，根据“白施联（1999）技字40号和69号”文及监理、设计对该区域处理的批复意见，施工中，先将损坏表面的松散垫层料、小区料清理干净，并清除至夯实面，然后将合格的小区料填入被损坏的垫层料、小区料填筑区的亏坡部位，15cm／层，并用英格索兰10t手扶式滚筒斜坡振动碾、平板振动碾自下而上逐层碾压8遍，直至密实。对于局部深度超过40cm的坑槽，则按20cm厚分层铺填，再用平板振动碾或手扶式滚筒碾碾压密实。补填部位经现场干密度检测，满足设计指标要求。
三、原材料检测试验
工程用的材料，如钢筋、水泥、砂石骨料、砂、止水铜片、橡胶止水带、SR塑性止水材料、粉煤灰、混凝土外加剂、沥青、岩石等，都有严格的质量检验和控制程序。此外，母材检验、焊接试验等也有严格的质量把关措施。 （一）钢筋质量控制
工程所用钢材均由指挥部采购提供，设备物资科在每批钢材到货后，组织人员按出厂合格证核对外挂名牌、数量、外观等。检查合格后，填写进货物资验收单和出厂合格证，一并送质检科。再由质检科签发钢材取样通知单，组织工程队对该批号钢筋进行取样检验，样品送试验室进行抗拉和冷弯试验。质检科凭试验报告单签发钢材进货物资验收单完成钢筋进货验收手续。白溪水库工程共进钢筋506批次，试验报告506份。由于所采购的钢筋均为国营大厂生产，进货检验未发现不合格品。
（二）水泥质量控制
水泥均由指挥部采购提供，进货取样检验流程也十分严格（见5-2-1图）。设备物资科在每批水泥到货后，按厂方提供的3天强度报告单（质保单），核对水泥出厂数量和包装等，验证无误后，填写进货物资验证单和3天强度报告单（质保单），一并送质检科。然后，由质检科签发水泥取样通知单，送试验室取样试验。水泥的取样检测项目包括细度、标准稠度、用水量、初终凝时间、安定性、3天抗压强度和抗折强度、28天抗压强度和抗折强度。白溪水库工程所用水泥共取样检测589组批次，合格率100％，其中：
425水泥：3天抗压强度≥16Mpa，28天抗压强度≥42.5Mpa；3天抗折强度≥3.5Mpa，28天抗折强度≥6.5Mpa。
425R水泥：3天抗压强度≥21Mpa，28天抗压强度≥42.5Mpa；3天抗折强度≥4Mpa，28天抗折强度≥6.5Mpa。
525水泥：3天抗压强度≥22Mpa，28天抗压强度≥52.5Mpa；3天抗折强度≥4Mpa，28天抗折强度≥7Mpa。
525R水泥：3天抗压强度≥22Mpa，28天抗压强度≥52.5Mpa；3天抗折强度≥4Mpa，28天抗折强度≥7Mpa。
（三）砂石骨料质量控制
工程所用砂石骨料均来自于白溪下游河床。十二局进点后，分期分批对各料场砂砾石料物理力学性能进行取样送检。检验结果表明：黄砂的饱和面干表观密度共检测12组，只有1组大于2.5kg/m3，平均小于规范值；黄砂的吸水率共检测7组，平均值4.31％，偏大；粗骨料的饱和面干表观密度共检测26组，均大于规范值2.5kg/cm3；吸水率指标共检测16组，均小于规范值2.5％；坚固性指标共检测7组，均小于5％。
为控制砂石集料的生产质量，十二局与监理工程师协商后，制定了砂石料的检验规定。白溪水库工程施工期间共对筛分砂石集料抽检138组次，其检验情况为：细度共检测138组，Fmax=3.3，Fmin=2.2，平均值＝2.66；含泥量共检测138组，max=3％，min=0.35％，平均值＝1.34％，合格率100％；超径共检测138组，max=10.6％，min=0.54％，平均值＝3.4％，合格率97％。
5～20mm砂石骨料的检验情况是：含泥量共检测138组，max=1％，min=0.15％，平均值＝0.46％，合格率100％；超径共检测138组，max=16.7％，min=0％，平均值＝2.89％，合格率98.5％；逊径料共检测138组，max=8.9％，min=0.01％，平均值＝2.65％，合格率100％。
20～40mm砂石骨料的检验情况是：含泥量共检测138组，max=1％，min=0.1％，平均值＝0.34％，合格率100％；超径共检测138组，max=23.5％，min=0％，平均值＝3.55％，合格率98.5％；逊径料共检测138组，max=9.7％，min=0％，平均值＝2.15％，合格率100％。
40～80mm砂石骨料的检验情况是：含泥量共检测138组，max=0.6％，min=0.08％，平均值＝0.26％，合格率9％；超径量共检测138组，max=5％，min=0％，平均值＝3.56％，合格率100％；逊径料共检测138组，max=9％，min=0％，平均值＝1.57％，合格率100％。
（四）止水材料
止水铜片、母材标准值检验和焊接试验工程所用止水铜片均由洛阳铜加工厂生产，质保书齐全。母材性能试验由浙江省技术监督检测研究院实测，焊接试验由十二局机电安装公司金属试验室检测，检测结果皆为合格。
橡胶止水带工程所用橡胶止水带由葛洲坝塑料二厂和衡水市华北塑胶责任有限公司生产，合格证齐全。进货检验分别委托上海市塑料制品质量监督检验站和国家塑料产品质量监督检验测试中心进行检验，验证结果合格。
SR塑性止水材料工程所用SR塑性填料由华东院科研所研制生产，该产品已经水利水电规划设计总院组织鉴定，鉴定意见认为该止水材料具有耐寒性、耐热性、耐老化和冷施工等特点，与混凝土粘接大于母材强度，抗渗能力较好，在1.5～1.9Mpa水压力作用下不渗水。
（五）粉煤灰
工程所用粉煤灰由北仑电厂生产，主要使用在大坝面板混凝土和坝前粉土铺盖中，经取样检测，粉煤灰质量等级达到Ⅱ级标准（见表5-2-1）。
（六）混凝土外加剂
工程所用混凝土外加剂均由十二局施工科学研究所外加剂厂生产，已使用的外加剂有VF－Ⅱ型混凝土防裂剂、pt(zt）糖蜜、NMR高效减水剂、BLY引气剂等，上述混凝土外加剂均已经鉴定并在多个水利水电工程使用，使用效果良好。各外加剂质保书齐全，各项指标满足国家标准。
粉煤灰试验项目实测值表（七）沥青的质量控制
工程大坝面板周边沥青胶砂垫层中使用的沥青由镇海炼化生产，出厂合格证齐全，取样检测委托宁海县建工材料试验室进行，试验结果合格。
（八）岩石料
根据工程设计规划，洞挖石料、溢洪道开挖料均用于大坝填筑。为解开挖区岩石特性，十二局分别对导流洞洞挖岩石、溢洪道开挖石料、趾板基础钻孔芯进行了取样检验（见表5-2-2）。
四、主要工程施工的质量控制
（一）大坝填筑
大坝填筑实行“以单元工程为基础，以工序控制为手段”的标准化、程序化和量化的质量管理方法，通过施工参数和挖坑取样检测的双控要求，对大坝填筑质量进行严格控制。
坝体填筑前，由指挥部、设计、监理、施工单位共同组建大坝碾压试验工作小组，对大坝各区料进行碾压试验，确定合格的碾压参数，作为大坝填筑施工质量控制的依据。
施工监理严格控制各区料填筑次序及填筑参数、取样检测（见表5-2-3）、接坡及接缝处理，指挥部专人负责巡检及抽样检查。检查结果表明，大坝填筑参数符合设计及规范要求，总体填筑质量较好。大坝各填筑区设计性能 大坝各填筑区设计性能指标见表5-2-5。
大坝填筑碾压参数 经过各区填筑料的一系列填筑碾压试验，并经设代监理工程师审核批准，最终确定的各区石料碾压参数见表5-2-4。
大坝各填筑分区取样检测汇总表
大坝填筑碾压试验及填筑碾压参数表①
①垫层料区外沿口和小区料周边宝马BW219D碾压不到部位用1t平板碾夯。大坝各填筑区设计性能指标表①
①括号中所注数值为根据白监［1999］12O号文修改的包络线数值;下游水下堆石区各项设计指标同次堆石区，见白施联［1998］技字56号文批复。同次堆石区，见白施联（1998）技字56号文批复。
大坝填筑施工顺序 大坝堆石填筑石料料源取自溢洪道开挖料和其他建筑物开挖料，采用进占法铺填，推土机摊平，主堆石区采用BW219D碾压8遍，次堆石区采用YZT-16型拖碾碾压8遍。过渡料料源取自于导流洞、引水洞、取水洞洞渣，不足部分取自溢洪道爆破料区，铺填完成后，用1m3反铲整平修规，上游面人工清除大于10cm粒径块石，宝马BW219D碾压8遍。过渡料碾压完成后，即进行垫层料填筑。施工中，为保证压实效果，垫层料沿坡面法线方向超填10～15cm，宝马BW219D碾压8遍。坝体每上升20m左右，进行一次斜坡碾压，碾压前，人工修规超填部分，10t斜坡碾碾压8遍，试坑检验合格后，进行M5沙浆固坡保护。沙砾石填筑采用后退法施工，推土机推平，宝马BW219D碾压8遍。大坝填筑的顺序见图5-2-3。
所有填筑料洒水均由20m3洒水车洒水。
大坝填筑的质量控制 大坝填筑指挥小组专门负责大坝填筑料源、填筑顺序、分区、机械调派等施工作业。每层填筑前洒灰线，并标明填筑分区。
质检科两名专职质检员负责监督大坝填筑的石料质量、填筑层厚、碾压遍数、洒水量、含泥量等指标，及时通知试验室进行挖坑取样检测，对于不合格者坚决予以返工。质检科另安排两名施工员负责跟踪检查振动碾的碾压部位、碾压遍数、碾压速度、碾压时间、洒水量等参数，对于当班已碾部位，做
图5-2-3 大坝填筑施工顺序图①
①①④为过渡料，层厚40厘米；③为主堆堆石区，层厚90厘米；②⑤为垫层料区，层厚40厘米，外口沿坡面法线方向超填10～15厘米。施工时按①～⑤顺序进行。好标记及记录，做到不漏碾、不少碾。
测量队每层定点实测填筑层厚，并及时报质检科汇总检查。
根据《大坝填筑质量控制实施细则》，明确参与大坝填筑人员的职责，并辅以奖惩措施，以确保大坝填筑质量。
积极接受监理工程师的检查监督，对监理工程师提出的问题予以及时解决。
大坝填筑竣工，十二局对大坝填筑的各个分区进行取样检测，结果都满足设计要求。
下游挡水堤填筑施工质量控制 施工参数的控制为：砂砾石心墙料施工参数以大坝垫层料填筑碾压参数控制，即填筑层厚≤40cm，BW219D（或YZT-16）碾压8遍，靠近心墙碾压不到部位（宽约10～15cm）采用1t平板碾碾压密实；过渡料施工参数同大坝过渡料填筑碾压参数，即填筑层厚≤40cm，BW219D（或YZT-16）碾压8遍，洒水10％；施工中堆石料填筑层厚均等同于主堆石区填筑层厚80cm，洒水20％，BW219D（或YZT-16）碾压8遍；料源选用：砂砾石料挑选于白溪下游河床，人工剔除超径石或采用筛分场筛除＞8cm卵石料以后的混合料，过渡料为洞渣料，堆石料均用溢洪道开挖爆破的新鲜石料。
十二局对下游挡水堤进行试坑检测结果表明，其填筑均满足设计要求。
（二）混凝土工程施工质量管理
混凝土工程主要分布在大坝面板、趾板、引水系统、发电厂房、溢洪道等部位。混凝土的立模、钢筋绑扎、仓面清洗、混凝土拌制、运输、入仓浇捣、封仓、养护等各道施工工序，严格遵照《水工混凝土施工规范》（SDJ207-82）、《混凝土面板堆石坝施工规范》（SL53-94）规定和设计要求执行。施工单位认真执行质量自检制度，监理单位进行严格的质量监督控制，尤其对趾板、面板等关键部分的工程质量，参建各方给予高度重视。
配合比的选定（含砂浆） 白溪水库混凝土工程所用原材料、水泥由业主提供，确定为宁波海螺水泥有限公司生产的425#R、525＃普通硅酸盐水泥（水泥到货后均检验合格后使用）；砂石料产于白溪下游，经华东水利水电勘测设计院鉴定为合格的砂石料场，净料统一由十二局自设筛分场集中生产，定期定量检测。
十二局根据施工图纸对混凝土强度性能指标的要求，结合工期进度，分期分批将水泥和原材料送十二局新安江科学研究所试拌后，提出级配试验报告，报送监理工事师审核同意后才能使用。科研所共提供白溪水库使用的混凝土配合比达86种。
混凝土施工工艺 本工程混凝土浇筑施工按入仓手段可划分为三种：工程车运输，吊罐入仓；工程车运输，溜槽入仓；泵送入仓。
混凝土的振捣根据仓面模板、钢筋等情况分别采用30mm、50mm、70mm型插入式振动器振捣，平面部位采用平板振动器振压平。混凝土浇筑方法根据混凝土运输生产能力大小、仓面大小分为全面铺开使个和分台阶滚浇方法施工，以防混凝土发生初凝。
面板混凝土施工采用坝顶工程车运输，“U”形溜槽，无轨滑模施工，每次滑升速度30～50cm。
混凝土工程施工质量控制 施工前施工单位对全体职工进行了质量意识强化教育，监理单位制定24h轮班值班制度，对混凝土浇筑进行全过程旁站监理，指挥部也加强巡检，确保关键部位混凝土的施工质量；使用已经鉴定的计量器具配料，并在混凝土浇筑过程经常校核、检查计量器具，确保混凝土各种原材料的添加量的准确性；现场混凝土质控人员跟班检查混凝土拌和物的各项性能，如坍落度、棍度、和易性等，并制作混凝土强度试模送标准养护室，确保混凝土拌和物的质量；根据所浇混凝土仓面的部位、钢筋、模板等情况，选择合适的入仓手段、浇筑方法及工器具；混凝土浇筑岗位采用培训和竞争上岗；专职质检员和监理工程师经常检查监督混凝土浇筑全过程，对于重要部位混凝土浇筑施工则采用全过程旁站检查监督；加强混凝土外观质量控制，树立精品工程意识，辅以奖罚手段，促进施工人员积极性；尽量避开高温、寒冷季节或大雨天施工，对于必须施工的混凝土则采用有效措施予以保证。如厂房混凝土在1999年施工中避开7～9月高温季节；在寒潮侵袭中，面板混凝土采用搭设封闭塑料棚加炭炉升温的措施，防止混凝土受冻；雨天搭设遮雨棚等。
混凝土工程强度检测 依照《水工混凝土施工规范》SDJ107-82规范，十二局对现场拌和机口的混凝土作了取样检测，检测结果表明，混凝土强度均符合设计要求。
（三）高边坡开挖和支护的质量管理
白溪水库溢洪道开挖边坡量高达128m、设计马道间距15～20m，宽2～4m，采用预裂爆破成型。专职质检员依据《白溪水库开挖工程施工质量控制实施细则》对开挖施工从布孔、钻孔、孔深、孔位检查、设计爆破网络，到装药实施爆破，进行全过程检查，并形成检查记录。对于未经检查同意擅自进行爆破作业者则予以处罚。则已完成边坡开挖面，除岩石地质原因区域外，预裂孔残留孔率达90％以上，壁面无爆破影响裂隙，且定位精度满足设计图纸尺寸要求。
（四）关键工序和隐蔽工程的施工质量检查控制
垫层料和小区料拌制生产 白溪水库大坝垫层料根据水电部交通部南京水利科学研究院的室内试验，华东院的计算复核，并经十二局在室外做的大型自然休止角试验，最终设计确定采用超径河卵石、40～80mm卵石轧制料及5～20mm筛分料掺配黄砂而成，垫层料、小区料的掺配比例见表5-2-6。
十二局新安江科研所白溪试验室定期组织进行轧制料颗分检测，依据颗分成果及时调整掺配参数。垫层料、小区料的拌制采用分层辅垫、摊平、装载机三次采拌后，通知试验室取样做成品料检测。小区料成品测试共31组，30组合格。其中，1999年6月2日，实测小区料成品级配曲线不合格。十二局对该批次小区料按不合格品控制程序，并执行纠正预防措施，对该批次小区料进行了返工。返工完成后，于1999年6月5日，重新对其进行了级配测试，已满足设计包络线要求。
垫层料成品测试共53组，均符合设计包络线要求。
大坝趾板帷幕灌浆和固结灌浆 依据设计、施工图纸要求，布置帷幕灌浆和固结灌浆孔，并标明各孔的孔位（桩号、高程）、孔深、分序，报监理工程师审批后执行；编制《白溪水库帷幕试验大纲》，结合监理工程师的批复意见，在指定地点实施帷幕灌浆试验，以验证设计指标和确定灌浆施工参数，试验成果报监理工程师审定后，确定施工参数；专职质检员依据各段（块）帷幕、固结灌浆孔布置图，对各孔孔深（帷幕孔含孔斜检测）、孔位，进行量测检查，并请监理工程师验收签证，在监理工程师签证后实施灌浆。灌浆过程中，专职质检员和监理工程师不定期旁站检查；专职质检员依据各孔灌浆成果，商请监理工程师和设计工程师布置检查孔，在指定部位钻孔进行压水检查。
面板混凝土施工质量控制 钢筋混凝土面板施工是面板堆石坝关键工序之一，为确保面板混凝土的施工质量，做的主要工作有：统一思想、统一认识，让全体施工人员都深切认识到面板混凝土施工的关键性与重要性，把做
垫层料、小区料的掺配重量比好本职工作作为一种自觉行为；采用无轨滑模、溜槽入仓的成熟的施工方法，从措施上保证施工质量；选用新安江科研所提供并经现场复合性试验证明可行的施工混凝土配合比，24h安排混凝土质控人员跟踪检查混凝土拌和物质量，发现问题，立即解决；加大质控力度，专职质检员、监理工程师、业主工程处人员24h跟踪检查，发现问题，立即解决；根据中长期天气预报，合理安排浇筑作业，避免严寒天气对混凝土的冻伤影响，无法避免的则采取特殊方法，予以保温或停工；采用自动洒水装置保持湿润养护。
基础处理 基础处理主要包括坝基处理、下游挡水堤塑性混凝土防渗墙等。坝基按照设计要求进行坝基覆盖层、趾板及左右岸坡开挖及回填处理。处理完毕后，必须经设计、监理现场验收合格后，方可进行扎筋立模或填筑覆盖。下游挡水堤塑性混凝土防渗墙施工，按照《水利水电混凝土防渗施工技术规范》和设计要求，严格控制孔位偏差、孔深、孔斜、孔底沉积厚度以及一、二期槽孔之间的套接厚度。泥浆根据地层特性进行配制，混凝土配比根据设计要求选定，造孔、清孔换浆和混凝土浇筑施工，由监理、建设单位技术人员进行全过程监控，并做好详细记录；趾板基础挖至弱风化基岩，对于超挖大于50cm深坑事先用同标号混凝土填平。A5点附近安山岩脉处理方法为：开挖至弱风化基岩，沿水流方向回填26m长混凝土塞，其上再做反滤料；除坝前30m开挖至基岩外，其余坝基均坐落在原河床覆盖层上，推土机整平河床面后，YZT-16型拖碾碾压12遍，上铺反滤过渡层一和二。右岸坡脚残坡积层区域增厚反滤过渡铺筑厚度；两岸坡陡坡部位（坡度＞1∶0.5）先回填混凝土，并增加小区料、垫层料铺填宽度。
面板止水设施施工质量检查 白溪水库大坝面板按设计缝形式为周边缝、张性缝和压性缝三种，其中，周边缝和张性缝采用SR塑性填料和上覆PVC盖片，镀锌角钢固定；压性缝采用SR塑性填料嵌缝上覆SR盖片，用20cm长角钢分段固定。
专职质检员对各类缝分段进行检查验收，检查验收内容含缝面清理、涂刷底胶、分层捻粘SR填料、SR填料的形体尺寸检查等。其中，缝面清理含V形槽尺寸、打磨、清洗、烤干等工序；涂刷底胶要求全面、不留白点，至底胶用手触摸具粘滞感，至不被粘起即可捻粘SR填料，SR填料要求分层捻压密实，不留空鼓、空隙。SR填料尺寸用特制的木模检查。专职质检员分阶段检查验收合格后，请监理工程师复检。复检内容含缝面清理、SR填料的形体尺寸以及随机扒取一段检查SR填料与底胶、底胶与基面的粘接牢固程度等。
下游挡水堤防渗墙施工质量控制 下游挡水堤防渗墙共25个槽段，槽孔长分别为5.8～8.8m不等，为使防渗墙各槽段定位准确，施工采用一次定位测量，以测点进行准确丈量，确保各槽段间的套接孔连续点结合。
防渗墙的施工质量检查由监理工程师、设计代表及十二局组成联合检查验收小组，对防渗墙施工中的各主、副孔孔深、孔宽、嵌入基岩深度，泥浆的粘度、比重、含砂量、孔底淤积厚度进行检查，经检查合格后共同鉴证同意进行混凝土浇筑。混凝土浇筑过程中，联合检查小组实地跟踪旁站监督检查。
五、机电设备安装工程的质量控制
（一）质量保证体系
机电和启闭机安装工程认真贯彻执行国家标准，规范质量保证行为，确保白溪水电站建成后能安全、可靠、稳定地运行。江能公司特制定了质量保证体系。
公司总经理对水电站安装工程的质量负全面责任，从公司总经理到基层班组，每一个施工人员必须做到“凡事有人负责，凡事有人监督，凡事有章可循”，“各负其责，人尽其才，才尽其用”，同时，还建立层层负责的质量责任制。
公司对参与施工的全体人员不断进行“质量意识”的教育，增强安装员工的质量意识；组织重大技术和质量攻关活动；运用经济手段，实施质量奖罚办法；支持质检部门和质检人员行使质量否决权。
公司总工程师、公司质安科在总经理领导下，对安装工程质量管理工作进行具体组织和指导，定朗或不定期组织质量大检查，并提出改进措施和处理意见；负责组织对质量薄弱环节和重大技术问题的攻关，听取施工负责人和质检人员汇报，支持行使质量否决权。
项目经理对水电站安装质量负全责，并聘任质保工程师（主任工程师兼），与各专业责任工程师及各施工环节的技术负责人，设立全面质量管理领导小组，组成一个自上而下，层层展开，自下而上，层层保证的质量保证体系，督促确保体系正常运转。
质保工程师在项目经理领导下，负责全面质量管理领导小组的日常工作，对安装质量控制和监督负责，督促各质量责任人履行职责；定期召开质量分析会，掌握质量动态，针对存在问题，组织有关人员采取对策，下达技术质量措施规划。
各专业工程师（技术负责人），对本专业工艺质量控制负责，编制本专业的施工方案或技术措施，负责本专业施工图纸审查，对施工班组违反工艺操作规程的作业，有权制止或向项目经理、主任工程师反映，作好本专业有关资料整理和施工统计报表。
设备材料管理负责人，负责永久设备的管理，直到安装到位；保证主要施工设备的完好率，以保证施工需求；对设备管理工作质量负全责，负责制定施工设备安装操作规程及维护保养制度，有权制止违章操作。编制材料订货计划，组织材料进场，提出材料质量报告（出厂合格证节），作好材料原始记录。
质量检查负责人，在项目经理、质保工程师指导下，对安装质量控制和检验把关负全责，编制检验文件，提出检验程序和质量要求，作好检测设备、仪器、计量器具的检验工作并监督使用，负责各阶段质量检测工作，并作好相应记录、签证和上报报表，检验文件资料存档工作。对违犯国家及有关部门制定的规程、规范的施工和质量检验手段，有权制止，并向项目经理、公司质安科、总工、总经理反映。质量保证体系详见图5-2-4。
对主要安装工序实行三级检查制，即班组初检，项目经理部复检，公司质量安全科终检。质检人员严格把关，积极配合监理工程师进行检查。同时公司试验室经常派人到工地，发电机转子、定子组装后的电器试验检查，主变压器吊罩检查试验，参加机组启动前的大量电器检查工作和机组的动态调试工作。
江能公司领导定期或不定期来工地检查安装工程进展情况，听取项目经理的工作汇报，特别是质量和安全方面的汇报。项目经理部定期或不定期举行质量例会，及时处理对施工中出现的事故隐患和苗头，防范和杜绝一切安全和质量事故的发生。
（二）质量保证措施
坚持质量高标准要求 实行标准化管理 从施工图审查、施工准备开始到工程竣工投产全过程，都坚持高标准，严要求，实行标准化管理。施工前，组织技术人员和施工人员认真学习有关国家标准及部颁标准（规程、规范）；施工中严格按上述标准要求进行安装：竣工时，按标准进行检查验收，进行质量等级评定。
全部机电及其闭设备安装工作的检查，施工安装、调整、实验、验收遵循招标文件中所列技术标准和规范，严格遵照国家规范和水利部颁发的标准进行：《水轮机发电机组安装技术规范》（GB8564-88）；DL/T5037-94《轴流式水轮机埋件安装工艺导则》；DL/T5036-94《转浆式转轮组装与试验工艺导则》；轴流式水轮机埋件安装工艺导则》；DL/T5017-93《压力钢管制造、安装及验收规范》；DL/T5019-94《水利水电工程启闭机制造安装及验收规范》；GBJ235-82《工业管道工程施工及验收规范》；GBJ236-82《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》；《水轮机发电机组推力轴承，导轴承安装调整工艺守则》（SD288-88）；GBJ50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》；GBJ50169-92《电气装置安装工程接地线路施工及验收规范》；GBJ50170-92《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》；GBJ50171-92《电气装置安装工程盘柜及二次回路施工及验收规范》；GBJ50172-92《电气装置安装工程蓄电池及验收规范》；SD136-95《大中型水轮机发电机静止整流励磁系统及装置导则》；SDJ275-88《水电站基本建设工程验收规程》；DL507-93《水轮发电机组起动试验规程》；DL490-92《大中型水轮发电机静止整流励磁及装置安装、验收规程》；DL491-92《水轮机电液调速系统及装置调整试验导则》；《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评标准有：SDJ249.2-88《金属结构及启闭机安装工程》，SDJ249.3-88《水轮机发电机组安装工程》，SDJ249.4-88《水力机械辅助设备安装工程》，SDJ249.5-88《发电电气设备安装工程》，SDJ249.6-88《升压变电电气设备安装工程》；厂房装饰工程按建标［2002］212号；SY1230-83《汽轮机油》；其他有关的规程、规范选用的技术标准和规范都属最新版本。注意与各施工单位工作交接面的协调合作 第一，安装与土建的配合。安装前与土建单位共同做好相关技术资料的交底交接工作和交接记录；做好设备基础及各类预埋管路、预埋铁件，预留孔位的浇筑配合工作，基础位置尺寸及留孔等位置尺寸，由土建检查，安装复查；涉及安装的相关测量原始点，由土建提供，安装与土建做好交接及记录工作；施工中如遇到相互干扰等问题时，从全局出发，协商解决。总之，与土建单位的配合中，江能公司施工人员保持谦让姿态，相互尊重，相互体谅，保持良好的友好合作关系。第二，安装与建设单位的配合。根据指挥部的进度要求，施工方承诺的施工工期，合理安排施工力量，保证质量与进度；指挥部供应的材料设备，应按进度计划及时提供，江能公司提前做好计划和催办工作，并为指挥部设备采购提供积极合理的建议，确保施工进度不受影响；绝对服从指挥部对安装质量、施工进度的管理和监督，设备开箱、隐蔽工程与启动验收试运行等，请指挥部及监理人员参加并验收；与指挥部现场施工管理人员的配合，采纳指挥部提出的各类合理要求。第三，安装与设计单位的配合。积极与设计院联系，充分搞清设计思路及设计的新型产品，以利于正确施工；做好现场校对工作，对图纸不明处和与现场不符处，主动与设计院联系，共同解决现场问题；配合设计院画出施工断面图和局部剖面图，办理现场更改签证利于施工工期的提早完成；根据设计意图，做好调试验收工作，使之符合设计要求。第四，安装与监理公司的配合。施工过程中绝对服从监理工程师的监督指导；按质检部门、监理公司所提出的整改意见整改，并绝对保证限期整改；设备、材料到货、隐蔽工程、阶段工程等均会同监理公司验收；对于新材料，新工艺及合理化建议，会同监理公司，一起进行可行性分析或试验，做到多交流、多配合、多推广。第五，安装与厂家的配合。江能公司与有关设备厂有着友好合作的经历，通过白溪电站机电设备安装，项目经理部继续保持和发扬与各生产厂家之间友好协作的关系；施工过程中与厂家代表相互交流，共同研究，及时解决有可能出现的设备缺陷，不相互扯皮；项目经理部人员虚心向厂家人员学习、请教，充分了解熟悉机组结构，以利顺利安装。
（三）施工现场技术管理
施工安装前，请指挥部主持、华东院派代表对江能公司所有主要施工人员进行施工图技术交底；施工图纸未经会审不得进行施工；在施工准备和施工过程中，如发现需要变更设计，必须经设计人员同意并出具修改通知，方可实施；安装前，施工负责人和技术人员要认真阅读本专业的设计图纸和技术文件，包括设计院的施工样图和制造厂的设备图纸及文件资料。通过图纸会审，充分理解设计意图和关键部位的质量要求，掌握好设备性能、规格和安装技术要求，并编制安装施工方案，并向全体参加安装人员进行技术交底，做到心中有数；在重大部件安装或关键性安装工序前，提前编制好安装施工方案或措施，提交监理工程师进行审查。A.50/10/5T电动双梁桥式起重机吊装方案，B．水轮机埋件安装，C．厂房桥机安装及试验，D.50/10/5T电动双梁桥式起重机试运转方案，E．发电进水口卷扬式启闭机安装方案，F．导水机构预装，G．转子翻身竖立方案，H．转子磁极挂装工艺，Ⅰ．转子吊装穿芯方案，J．机组联轴盘车，轴线找正施工方案，K．主变压器吊罩检验、试验，L．机组启动试运行；加强工序管理，强化工序控制，以优质工序质量来保证安装工程质量，严格执行工序间的验收制度，上道工序不合格就不能进行下道工序。对影响总体安装质量的关键工序、关键项目及隐蔽工程，必须实行自检、复检、终检的“三验收”制度，须经监理工程师签证后，才能进行下道工序；做好技术资料的管理和整理工作，各项安装、原始数据、测试记录，应随工作进度及时填写，填写内容完整、齐全、真实，凡隐蔽工程施工完毕后及时做好原始记录，提前通知监理工程师，到现场验收会签；选派熟悉机电安装程序、工艺要求、质量标准的技术人员和老工人，负责设备安装质量把关，技术人员必须深入施工现场解决了施工中技术难题；在安装过程中，严格按照国家和水利部发的有关标准、规范、设计图纸、设备厂家技术条件要求进行安装和调试。
第三节 监理对工程质量的控制
上海院总监负责编制监理规划，明确监理工作目标，组织监理机构，建立监理工作制度，制定“三控制”（质量、进度、投资三大控制目标）、“两管理”（合同管理和信息管理）、“一协调”（协调工地各方关系）的工作方法与监理措施。确定《监理工作实施细则》目录，并把监理规划作为监理工作全过程的指导性文件。
上海院先后派出了40余位监理工程师（其中高级工程师19位）担任白溪水库工程的监理工作，监理工期共计70个月（1996年7月底—2002年5月底）。工程监理期间，监理工程师共主持召开工地协调会60次，共计编发监理月报52期。
在质量控制方面，坚持“质量第一，预防为主”的工作原则，采用主动控制和动态控制的工作策略；采取旁站监理和跟班检查的措施；制定一套符合规范要求的完备的施工质检表。严格遵守质量评定标准，在施工单位的精心施工和积极配合下，工程总体质量优良。
在进度控制方面，经过监理和施工单位的共同努力，施工各进度目标均如期完成；在投资控制方面，做到了工程量审核严格，操作程序规范，支付及时，投资控制满足合同要求；在合同管理和信息管理方面，基本做到了“文字化”、“规范化”管理。
通过6年监理，上海院基本达到了监理合同规定的质量、进度、投资三大控制目标。
一、监理组织机构
白溪水库建设监理实行总监理工程师负责制，下设土建部、机电部和计划合同部（兼监理办公室）。机构设置见图5-3-1。主要监理人员见表5-3-1。
二、监理工作制度
（一）监理部门及监理人员岗位职责
上海院监理进点初期，制订了各部门和各岗位的工作职责：总监理工程师岗位职责、土建部工作职责、机电部工作职责、计划合同部工作职责、监理工程师岗位职责、监理员岗位职责，并将其公示在各办公室墙上。
图5-3-1 宁波市白溪水库建设监理机构设置框图（二）监理内部工作制度
上海院制定了一整套工作制度：施工组织设计、施工技术措施、技术联系单、进度计划的审批制度；隐蔽工程和重要单元工程旁站监理、工序检查验收及单元工程质量评定制度；设计交底、图纸会审及施工图签发制度；文档资料收发、借阅和归档制度；监理日记、施工大事记记载制度；监理月报、年报制度；结算计量、支付审核制度；定期召开工地协调会制度；监理内部会议制度和管理制度等等。
三、监理工作实施细则目录
施工测量监理实施细则、土石方开挖监理实施细则、堆石坝填筑监理实施细则、混凝土防渗墙监理实施细则、混凝土和钢筋混凝土工程监理实施细则、基础灌浆工程监理实施细则、喷锚支护工程监理实施细则、金属结构安装工程监理实施细则、机电安装工程监理实施细则、监测工程监理实施细则。
白溪水库建设监理主要工作人员表
部门 姓名 专业 职称 监理岗位
总监室 戴成器 水工 教授级高级工程师 总监（前期）
高翔 施工 高级工程师 总监（后期）
孙祥瑞 施工 高级工程师 副总监
袁金秀 试验 高级工程师 副总监兼土建部部长
许惠婷 水机 高级工程师 副总监
土建部 陈德林 施工 高级工程师 土建部部长（前期）
陈掀犬 施工 教授级高级工程师 土建部部长（中期）
张树山 施工 高级工程师 土建部副部长
梁斌群 水工 高级工程师 监理工程师
沈达 水工 高级工程师 监理工程师
胡翰 水工 高级工程师 监理工程师
孙承弼 水工 高级工程师 监理工程师
付勇辉 水工 高级工程师 监理工程师
张铁凡 爆破 工程师 监理工程师
叶永能 施工 助理工程师 监理员
叶建斌 施工 助理工程师 监理员四、监理检测
白溪水库建设监理不建立独立试验室，配备的检测设备有：水准仪一台、经纬仪一套、半站仪一台、5m钢卷尺60把、50m卷尺一卷、混凝土回弹仪一台、水平尺一把。监理抽检采取的措施是：钢筋、水泥、砂石料原材料现场取样时，监理共同参与，送试验室检测；机口混凝土试块取样时，监理按15％的比例旁站，并在试块上标上“J”，待达到龄期，试块施压时，监理旁站；坝体填筑料试坑检测时，监理抽检，全过程旁站；坝体填筑层厚、分区界面、垫层料盈亏坡、面板侧模和趾板立模、大坝、挡水堤、厂房轴线、金属结构和机电设备安装 等监理都独立进行测量复核。
邓鹏 施工 助理工程师 监理员
陈帅 施工 助理工程师 监理员
陈建军 水工 助理工程师 监理员
潘宁霞 水工 助理工程师 监理员
张小兵 水工 助理工程师 监理员
赵超祥 水工 助理工程师 监理员
机电部 魏永昌 金结 高级工程师 机电部部长
李俊锋 水机 高级工程师 监理工程师
刘世文 电气 高级工程师 监理工程师
黄宏宽 水机 助理工程师 监理员
匡全忠 电气 助理工程师 监理员
计划合同部 沈勇君 合同 工程师 合同部部长（前期）
袁德龙 概预算 助理工程师 合同部部长（后期）
汪海霞 概预算 助理工程师 监理员
余立新 测量 高级工程师 监理工程师
王建文 测量 工程师 监理工程师
和金河 测量 高级工程师 监理工程师
许铁军 测量 高级工程师 监理工程师
周富军 测量 助理工程师 监理员
王瑾 文档 文书五、监理对质量的控制
根据不同施工阶段专业人员的需要配备不同的专业监理人员。先后参加白溪水库工程监理的有40余人，高峰期现场监理人员20人，满足了工程建设监理工作的需要。在工程建设的质量控制方面，建设监理坚持“质量第一，预防为主”的原则，采用主动控制和动态控制策略，以及旁站监理和跟班检查的措施，对工程施工全过程实行有效控制。
（一）事前控制
事前控制是保证工程质量的重要环节，主要措施有：督促施工单位建立和完善质量保证体系，建立质检专职机构，配置足够的称职的质检专业人员，严格执行质量“三检制”；同时编制制定了完整详细的质量控制流程、进度控制流程、投资控制流程；认真审批施工单位的施工组织设计和各单项工程的施工技术方案，审查其施工工艺、人员、设备等资源配置能否满足合同规定的进度和质量要求；督促设计单位即时供图，监理及时组织设计交底和图纸会审，及时签发施工图；重视把好原材料关，进场时应验交质保单和出厂合格证，到场后按规范要求进行抽检，未经抽检合格的材料不得进行加工和进入工程。截止2002年5月底，进场钢筋7001t，抽检506批次，进场水泥51723.7t，抽检568批次，全部合格。砂石料抽检143次，各项指标合格率97％。其他如粉煤灰、外加剂、止水材料等原材料都进行复检；重视各项前期试验工作。如导流洞洞渣过渡料开挖试验，溢洪道开挖爆破试验（三次），坝体填筑料碾压试验（5次），垫层料掺配试验和面板混凝土配合比试验、聚丙烯纤维混凝土试验等，通过试验，确定合格的施工参数，保证了工程质量。
（二）施工过程控制
各专业监理工程师和监理员每天都到分管工作面进行巡查，了解施工进度和施工质量，及时与施工人员协调解决具体问题，及时制止违规操作和违规指挥，每人每天记录监理日记；在施工单位质量“三检制”的基础上，严格执行工序检查和混凝土浇筑申请签证制度。未经监理签证合格，不得进行下道工序施工和进行混凝土浇筑；隐蔽工程和重要单元工程进行全过程旁站监理。大坝、溢洪道、厂房、引水洞等结构建基面和挡水堤地下防渗墙等都由建设四方共同组织验收组进行检查验收；在各工序控制点的设置上，突出工序的特点和难点，使得该工序的施工过程能得到有效控制。
（三）主要建筑物的质量控制措施
坝基开挖大坝右岸基础和左岸下游采用边填筑边清基的施工方法，每次清基3～5m高程，只有在监理和设计人员验收合格后才允许铺料填筑。否则，要求将岸坡填筑料挖除后补验，只有清基验收合格后，才允许重新回填。
坝体填筑首先抓上坝料的质量，从源头进行控制。如：溢洪道开挖料超径石应在原地解小，垫层料在掺配料场抽检合格后才允许装车上坝等；监理用测量仪器控制铺料厚度和分区面的准确性，控制垫层料上游面的盈亏坡；现场监理监督各区料的碾压遍数；试坑检测时，监理抽样进行全过程旁站，同时计算填筑层干密度。
大坝混凝土施工 大坝趾板、面板混凝土浇筑时，监理进行24h全过程旁站。在大坝混凝土浇筑过程中，特别是Ⅱ期面板混凝土的施工过程中，主要对混凝土的拌和、运输、入仓、浇筑等工序进行了严格的控制。在趾板和面板混凝土浇筑结束后，及时定期对混凝土进行检查，发现裂缝后，对裂缝的长度、宽度和深度做好详细准确的记录。并及时对裂缝进行处理。在裂缝处理过程中，监理进行了24h全过程旁站。
大坝的灌浆工程大坝的灌浆工程属于隐蔽工程，监理极为重视，在大坝基础处理工程过程中，配备了专业工程师负责大坝基础处理工程的监理工作。对每一个灌浆孔的孔位、孔深、孔斜进行检查。并对每支灌浆孔的灌浆记录进行检查。与设计的地质工程师一块布置灌浆检查孔。在灌浆检查孔做压水试验时，监理进行了24h全过程旁站。
大坝监测工程大坝监测工程施工的好坏，将对大坝的安全运行起到至关重要的作用。白溪建设监理在每个监测仪器施工完毕后，都进行验收。保证做到每支监测仪器在隐蔽前，均完好无损。在仪器被隐蔽后，定期读取仪器的监测数据。对被损毁的仪器，若有可能进行修补或更换，要求施工人员及时进行修补和更换。
溢洪道溢洪道施工监理配备爆破专业监理工程师专职负责溢洪道开挖施工，对每次爆破的爆破孔和每支孔的装药量进行抽查；对边坡预裂爆破质量优良的，建议业主给予适当的奖励；溢洪道堰体、泄槽段等混凝土浇筑时实行旁站监理；溢洪道闸门、启闭机安装时，增配相关专业工程师负责监理。
导流洞、引水洞和输水洞 导流洞、引水洞和输水洞开挖时，配置地质、爆破、测量和施工专业工程师专职监理，对洞线的开挖方向、高程经常进行复核，保证了洞身的顺利贯通。
供水工程之输水隧洞工程由于洞线长、工作面小、地质条件等原因，造成了施工工程中通风、排烟和排水工作难度增大。在输水隧洞开挖之初，配备了一位专职爆破监理工程师，监理工程师主要职能为：对施工单位提供的施工爆破参数进行复核，发现不良地质地段时，及时建议施工单位对施工方法和爆破参数进行调整。如：在支洞桩号支0+28.4、支0+55.8、支0+95.1等处，主洞桩号引kO+274.5、引k0+360.8、引k0+500.2等处均遇到较大洞内涌（渗）水，处理时采用了以导为主的处理方法，将水集中至集水坑后，再用水泵抽出洞外。又如：在支洞桩号支0+121～支0+84.6段，支0+135.9～支0+200.4段，主洞桩号引k1+346.5～引0+380.9段等不良地质地段开挖时，采用了先墙后拱分步开挖方法，实施短进尺、弱爆破作业的施工循环方法；爆破监理工程师每天对爆破孔的孔位、孔深、装药量等进行检查，根据爆破料的块径和级配及时提出修正爆破参数的意见；特别注意对施工中的通风、排烟和排水措施的检查。
在验收供水工程时，严格输水隧洞开挖的验收程序。除在验收每段洞身开挖工程时要求施工单位上报测量资料外，监理测量工程师均进行复核，待监理测量复核合格后，通知设计代表的地质工程师和业主代表进行联合验收。
由于监理到位，取水洞内全洞无欠挖，超挖较小，控制合理。部分地段岩石破碎、节理裂隙及断层发育处存在一定程度的超挖，开挖断面尺寸满足设计要求，开挖面顶拱光面爆破残留孔率＞85％，边墙残留孔率＞80％，两茬炮之间的岩台控制较小。
金属结构和发电机组的安装在主要的金属结构和发电机组的安装过程中，监理进行24h全过程旁站。对主要的安装检查数据均进行了复查。
（四）事后控制
要求各监理人员和承包商树立注意事后控制的观念，摒弃“事情完成后便万事大吉”的错误思想。各单元工程施工完成后，及时做好各单元工程的质量评定工作。定期对已施工完成的单元工程进行检查，发现质量问题进行及时处理，并在以后的单元工程施工中加以预防。具体包括混凝土裂缝的检查和处理、监测仪器的检查和修补更换、厂房装修工程的检查和修补工作等。
六、进度控制
施工阶段的进度控制是工程实施阶段控制的重点，做好该阶段的进度控制，对实现整个工程的目标具有十分重要的意义。监理在进度控制方面主要做了以下一些工作：
施工初期，与发包方、承包方一起建立和确定完善的施工进度控制流程。审查施工单位编制的施工总进度计划，总工期和各节点进度计划应符合合同要求。施工过程中，利用计划的甘特图、计划的网络图等工具对工程的进度进行动态管理和控制。在控制过程中发现问题，及时采取措施对工程的实际进度进行纠偏和调整。主要包括5个方面的内容：施工过程中，审查各年度、季度、月度计划，其工程量和形象进度应与批准的总进度计划和年度、季节计划相配，防止前松后紧，甚至完不成计划的现象发生；重视节点进度的控制，如河道截流日期，工期、Ⅱ期度汛断面高程日期，I期、Ⅱ期面板的浇筑进度，厂房土建向机电安装移交工作面日期，下闸蓄水日期，第一台机组发电日期，溢洪道混凝土浇筑和闸门、启闭机安装完成及枢纽完工日期等。监理配合建设指挥部经常召开进度专题会，协调和解决具体困难，设置节点进度目标奖等措施，较好地实现了节点进度目标；每月召开一次进度协调会，检查施工进度实施情况，协调建设各方需要配合解决的问题；监理日常巡查施工进度，检查设备和人员投入情况，发现问题及时与施工单位及有关各方面协商解决，进度动态管理；检查督促原材料和设备到货情况，图纸供应情况，防止由此而影响施工进度。
七、投资控制
施工准备阶段，监理做的工作主要有：协助和督促发包方和承包方建立完善的投资控制流程；协助和督促发包方和承包方编制资金使用计划，合理地确立投资控制目标值；在监理人员中，落实从投资控制角度进行施工跟踪人员任务分工和职能分工。
施工过程阶段，主要采取了以下一些措施，对工程投资进行动态控制，发现问题及时进行纠偏。每月检查投资完成情况，发现问题及时要求施工单位增加资金投入，确保月度、季度、年度计划的实现；严格审查承包商提交的《月支付申请表》，坚持《计量支付》、《合格支付》和《按合同规定支付》的原则；对设计变更进行技术经济比较，严格控制设计变更和合同外新增项目；审核承包商编制的施工组织设计，对主要的施工方案进行技术分析；严格审核新增项目单价；做好工程施工记录，保存各种文件图纸，特别是注有实际施工变更情况的图纸。注意积累素材，为正确处理可能的索赔提供依据，参与处理索赔事宜；尽量避免和减少索赔事件，对已发生的索赔事件，预遵循维护双方合法权益的原则，公正、公平地进行处理；参与合同修改、补充工作，着重考虑它对投资控制的影响。
工程竣工阶段，督促和协助承包商做好工程的验收工作和工程的决算工作。八、合同管理
建设过程中，主要采取的措施有：设立专门的合同管理机构——计划合同部，并配备了专门的合同管理人员，负责建设过程中的合同工作；施工招标阶段，协助发包方编制标准规范的招标文件和合同文本；施工准备阶段，严格审查开工报告，检查开工条件，发布开工令；施工过程中，督促承包、发包双方严格履行合同条款，承包方应按合同中承诺的内容进行资源的配置，按时开工、竣工，确保合同工期和合同质量的实现。发包方应在资金、征（租）施工用地、水、电、路三通，政策处理和图纸供应等方面履行合同义务，创造良好的施工条件；工程竣工阶段，督促承包商做好工程的验收工作，协助发包方做好工程的竣工验收和竣工决算工作。
九、信息管理
为了使白溪水库建设的信息管理做到标准、规范、高效、及时、定量，监理在信息的收集、整理、处理、储存、传递与应用的信息管理上做的工作有：在信息收集和整理方面，监理人员每日巡查现场，填写监理日记；监理日记的填写要详实、准确和及时。技术部根据这些监理日记编写一期监理工作小结，合同部根据技术部的监理工作小结和每月的支付报表，定期编写监理月报；信息处理和储存方面，结合单元工程划分情况，建立工程编码体系。在工程编码工作中遵循惟一性、合理性、可扩容性、适用性和规范性的原则；在信息储存、传递和应用方面，建立信息和文档的传递、处理和归档的管理制度。有关信息及时向指挥部、设计院和承包单位反映，定期向指挥部呈送监理报表和监理月报；建立每月一次的工地协调会议制度，在会上听取各方意见，同时做好会议记录，会后编发会议纪要。工程竣工阶段，配合发包方和承包方做好竣工档案的整理、归档和移交工作。
十、组织协调
监理的组织协调工作贯穿整个施工全过程，大部分建设双方或多方参加的工程例会、质量和进度专题会，土建标与其他标工作接口和工作面移交日期的协调会等都由监理负责组织和主持；确定合同外项目单价、甲供材料事故处理方案、不同承包商交叉工作面的矛盾都由监理出面协调。所以，监理组织协调工作是大量的、繁重的，并包含在“三控制”、“两管理”的各个方面。组织协调工作遵循三项原则：公正、公平、以理服人，尽可能化解矛盾，以利于推动工程建设；协调遵循合同和有关规范规定，以书面记录的可靠数据为依据；充分考虑当事人双方的实际困难和正当利益，实事求是地处理问题。
十一、主要的阶段验收
施工过程中，设置了3个主要的阶段验收：2000年8月20日的下闸蓄水阶段验收、2001年5月31日水电站并网发电阶段验收、2002年5月28日工程竣工初步验收。
每个阶段验收工作开始之前，工程师首先组织建设、设计、施工等参建单位做好验收前的自检工作，具体包括工程的现场验收和工程文档的验收。通过详细细致的自检工作，保证了各阶段验收的顺利进行和各阶段验收的一次通过。
十二、监理效果
（一）投资控制评价
在建设投资控制方面，监理依据相关合同条款、计量图纸以及变更通知等文件，对工程中的费用支付和费用增加等问题进行了严格的控制，做到了计量图纸与施工现场一致，计量工程量与计量图纸一致，计量单价与合同单价一致，操作程序规范，保证了支付及时，投资控制满足合同要求。
由于自然条件、业主要求的变更、设计修改等原因，使实际结算工作量比原计划的工作量有所增加。造成实际工作量增加的原因主要有：土建及金属结构安装标的合同作业量18998万元，结算作业量29509.8777万元；金属结构（启闭机）制造标合同作业量174万元，结算作业量308.87万元；金属结构（闸门）制造标合同作业量275.77万元，结算作业量449.30万元；机电和启闭机设备安装标合同作业量233万元，结算作业量730.7676万元。
土建及金属结构安装标造成超支的主要原因有：岩石级差调整、溢洪道石方开挖量增加、坝基开挖量增加及相应的坝体填筑量增加、施工期度汛标准、混凝土设计标号和厂房装修标准提高、溢洪道弧门加高、增设放空洞弧门及消力池、输水洞进口明挖标价偏低及新增一些合同外项目（如泄水涵洞、水位井、JK线公路等）。
金属结构（闸门）制造和金属结构（启闭机）制造标，金属结构制造超支的主要原因是溢洪道弧门加高、增加热喷铝工艺和放空洞增设弧门和启闭机。
机电和启闭机设备安装标，主要超支原因为放空洞启闭机、坝区配电房等安装工作量增加，电缆头和土建标管件预埋工作以及厂房装修工作转入安装标施工。综上所述，各标超支主要是地质因素和设计修改（大部分是应业主的要求），作为监理，是严格执行合同条款，严格计量支付的，投资控制是有成效的。
（二）进度控制评价
通过参建各单位的共同努力和相互配合，施工进度控制取得了很好的成绩，建设过程中的几个关键工程均按期或提前完成。
1998年9月28日，水库比原计划提前实现截流；1999年5月31日，大坝填筑顺利按期达到一期度汛断面120.5m高程；1999年8月18日，大坝填筑顺利按期达到Ⅱ期度汛断面130m高程；2000年10月18日，顺利实现下闸蓄水，比原计划提前了近半年时间；2001年5月31日，发电厂顺利实现并网发电，比原计划提前1个月。
白溪水库施工工期5年（1996年12月28日之2001年底），与原计划批准的建设总工期一致，按期完成。
在整个工程实施工程中，除部分工作在实施过程中比原计划有所滞后外，整个工程大部分工作的进度均按计划如期或提前完成。有所滞后的部分工作均不在关键线路上，其进度滞后未对工程的总进度造成影响，所以本工程的进度控制效果总体较好。
（三）质量控制评价
原材料的质量评价 原材料中，钢筋抽检506批次，水泥抽检568批次，全部合格。砂石料抽检143次，合格率为97.2％。砂石料检测情况见表5-3-2。
大坝填筑的质量评价 坝体填筑试坑检测，小区料、垫层料和砂砾石料渗透系数符合设计要求；干密度合格率水下堆石区和砂砾石区稍低，分别为90％和96％，其余均在97％以上。混凝土强度的质量评价 混凝土施工质量从试块抗压强度统计分析，厂房挡墙抗压强度离散系数Cv=0.226，混凝土均质性较差，大坝面板、趾板、溢洪道和主副厂房混凝土试块抗压强度离散系数Cv均小于0.10（按试块组数大于30组统计），强度保证率P>99％，混凝土浇筑质量优良。
灌浆工程的质量评价 白溪水库工程中的所有灌浆孔的孔位、孔深、孔斜均满足设计和规范要求。各单元灌浆效果经压水检查，透水率均小于设计值，满足了设计和规范要求。白溪水库中的灌浆工程施工质量总体较好。
金属结构安装工程的质量评价所有金属结构安装工程的施工均满足规程规范要求，并都经过了静动载试验。
机电安装工程的质量评价 水轮发电机组主要部件的安装符合规程规范要求。经过两年多的运行，机组摆度、振动、温升均低于规范要求。电气一次、电气二次及升变电设备安装均符合规范要求。经过两年多的运行，无重大故障。
水电监控系统工程的质量评价 水电站计算机监控系统自于水电站发电同步投入运行以后，监视与控制功能正常，符合性能指标和合同文件的要求。电子工业电视系统自投入运行以后，图像清晰，所有技术指标均满足设计要求。
仪器埋设工程的质量评价 所有监测仪器的施工均规程规范要求。截止2002年5月，水库工程的监测仪器完好率超过85％，达到了国内同类工程的仪器完好率的前列。
工程质量评定 工程质量登记经施工单位自评、监理复核和市质检站核定，共计评定单元工程4020个，分部工程83个，单位工程10个，其中单元工程优良率81.1％，分部工程优良率84.0％，单位工程优良率90％，外观质量得分率大于85％，施工质量优良。质量评定结果详见表5-4-1。
工程外观评价 大坝趾板、面板混凝土平整，裂缝较少，坝顶防浪墙和路面质量良好，下游块石护坡总体平整，质量符合工程要求。综合评价，大坝外观质量优良。
溢洪道溢流面、闸墩、泄槽边墙、底板和挑流鼻坎混凝土表面平整，体形符合设计要求。泄槽段底板掺气槽之间基本不分横缝，基础基岩约束较大，出现少量表面裂缝，不影响运行安全。综合评价，外观质量优良。
厂房墙体表面平整，体形符合设计要求。门窗安装符合设计和规范要求。消防设施布置符合设计要求，相关警示标牌醒目。灯具间距符合规范要求。金属结构外表面洁净，无附着物。综合评价，外观质量优良。下游挡水堤及泄水涵洞的混凝土表面平整，裂缝较少，体形符合设计要求，金属结构外表面洁净，无附着物。综合评价，外观质量优良。
取水洞的混凝土表面平整，裂缝较少，体形符合设计要求，金属结构外表洁净，无附着物。综合评价，外观质量优良。
观测成果分析截止2002年5月工程竣工初步验收时，坝体最大沉降值为85.2cm，为最大坝高的0.67％，属于正常范围；坝体表面顺河向水平位移最大值4.5cm，小于同类工程。
截至2002年5月工程竣工初步验收时，周边缝实测最大沉降量为29.43mm，最大开度14.4mm(138.8高程，SJ8测点）；最大剪切量为14.2mm(62.06高程，SJ测点）面板垂直缝最大张开量为11.6mm(0+54.5的Jb1测点），绝大多数测点在工程蓄水后均受压，处于闭合状态。周边缝位移和垂直缝变形都在设计允许范围以内。
大坝经过2001年6月库水位169.38m高水位考验后，2001年11库水位在162.67m时测的大坝渗漏量为3～4L/s，说明大坝面板和接缝止水质量良好，与国内外同类工程相比，达到国际领先水平。
经近3年的蓄水运行，大坝和溢洪道内、外部原型观测资料结果表明，坝体渗漏量极小。经过两年多投产运行，水电站的两台发电机组、升变电设备及其监控系统均工作正常，没有发生重大故障，白溪水库工程质量总体良好。
第四节 政府对工程质量的监督
市质监站作为白溪水库工程的政府质量监督部门，其监督工作开始于1996年12月28日白溪水库临时工程施工开始之时，结束于2003年9月22—24日的总目标工程竣工验收之时。
一、组成质量监督小组
1997年2月5日，市质监站以甬水质监［1997］4号文成立白溪水库质量监督小组。1998年7月7日，由于人员变动，以甬水质监［1998］30号文对白溪水库质量监督小组人员进行调整，调整后的成员为：王高明，市质监站站长，高级工程师；单邦梁，浙江省水利水电工程质量监督管理中心高级工程师；水良军，宁波市质监站副站长，高级工程师；陈永东，市质监站站长，高级工程师；潘宁霞，市质监站助理工程师；李洪，指挥部工程处处长，高级工程师；郑芝芬，华东院设计总工程师，教授级高级工程师；郑子祥，华东院副设计总工程师，高级工程师。
二、质量监督方式和方法
市质监站对白溪水库工程共进行了24次质监活动。质监活动是根据水库建设进展情况，每次有重点进行的。每次质监活动结束后，均将活动情况以简报形式印发给有关部门和每位质监组成员。每次活动的具体内容有：察看各施工面现场的质量情况，听取施工、监理、设计及建设单位关于工程进度和质量情况的汇报，查阅施工单位原始资料，与监理、设计单位座谈，检查施工单位的质量保证体系和监理的质量检查体系等，参与重要隐蔽工程质量验收及工程质量缺陷处理。工程完建后，组织监理、设计、施工、运行管理单位，进行工程外观质量评定和分部工程质量核定。
三、项目的划分
单位工程和分部工程的划分由监理牵头，会同施工、设计、建设单位提出关于白溪水库工程项目划分的初步意见，指挥部以甬白指［1997］024号文《项目划分的报告》上报给市质监站，经市质监站审核，以甬水质监［1997］20号文批复。1999年3月，监理以白监［1999］059号文将《关于“白溪水利工程项目划分”的调整报告》上报到质监站，经审核，市质监站以甬水质监［1999］15号文批复。2001年11月，根据工程建设实际变动情况，指挥部以白监［2001］099号文对项目划分进行调整市，质监站以甬水质监［2001］38号文同意调整。因此，市质监站的评定报告分部工程及单位工程的核定以甬水质监［2001］38号文批复的分部工程及单位工程为准。
根据甬水质监［2001］38号文，白溪水库项目工程共划分为10个单位工程，82个分部工程。因其中的绕坝公路和桥涵两个分部由宁海县交通局组织工程竣工验收并负责以后的运行管理，故未列入报告评定内容。另外新增溢洪道启闭机房、叶岙至库区道路挡墙、厂坝区水电工程3个分部工程，故本项目工程评定的分部工程总数为83个。详见表5-4-1。
四、质监站对白溪水库工程质量的鉴定
质监站坚持由各施工单位自评、监理单位复核、质监单位核定的程序，市质监站核定的工程质量作为工程验收的终极结论。市质检站根据水利部有关规定对白溪水库项目工程质量评定为：参与本项目工程施工质量评定的有10个单位工程，83个分部工程，全部合格。原材料及中间产品质量合格，施工质量检查资料齐全。优良单位工程9个，单位工程优良率为90％，且主要单位工程混凝土面板堆石坝、溢洪道、发电引水洞、放空洞工程均达到优良。经核定白溪水库项目工程质量等级为优良（详见表5-4-1）。竣工验收过程中，质监站对白溪水库工程质量的核定意见被竣工验收组通过，白溪水库工程质量等级为优良。注：白溪水库工程共包括10个单位工程，83个分部工程，4020个单元工程。已评定单元工程4020个。其中因发电厂房监控通讯系统分部工程所含的12个单元工程按行业标准只评合格与不合格，剔除上述12个单元工程以外，共评定单元工程4008个，其中优良3252个，优良率81.1％；参建各单位共评定分部工程83个，除发电厂房监控通讯系统和消防及排水两个分部工程按行业标准只评含格外，参加统计分部工程81个，其中优良71个，优良率87.6；市质监站已核定分部工程83个，除发电厂房监控通讯系统和消防及排水两个分部工程按行业标准只评合格外，参加统计分部工程81个，其中优良68个，优良率84.O％；参建各单位已评定单位工程10个，其中优良10个，合格率100.0％，市质监站已核定单位工程10个，其中优良9个，合格率100.0％，优良率90％。
开工之初，指挥部明确提出“争创全国优质水利工程”的目标，并以此作为参建各方质量管理工作的共同目标和动力。围绕此目标，华东院根据要求不断对原设计进行优化；施工单位成立了以十二局局长为组长，副局长、总工程师为副组长的质量管理领导小组，把施工质量作为整个工程施工管理的重点来抓，并以国家“99质量年”活动为契机，积极开展科技创新与创精品工程活动，以点带面狠抓工程施工质量；上海院派出精干队伍组成监理机构，制定以质量、进度、投资为三大控制目标的“三控制”、合同管理和信息管理的“两管理”、工地各方关系协调的“一协调”的工作方法与监理措施，采用主动控制和动态控制的工作策略，采取旁站监理和跟班检查的措施，制定规范、完备的质检制度，严守质量标准；质量监督单位宁波市质监站组成质量监督小组，根据工程进度，有顺序、有重点、分项、分部进行质量核定。参建各方目标一致，在体系和制度保证下，各方齐心协力，工程总体质量优良，达到国内外先进水平，曾多次获得水利部、浙江省、宁波市的工程奖。
第一节 业主全面负责工程质量
白溪水库工程建设，业主单位指挥部对工程质量全面负责。开工伊始，指挥部提出参建各方质量管理工作的目标是“争创全国优质水利工程”，为此，采取了一系列方法措施促进质量不断上新台阶。一、建立工程质量管理体系
自工程招投标始，指挥部精选最优秀的建设队伍，白溪水库工程的设计、施工和监理单位都是优秀的队伍。设计、施工、监理和质量监督单位各司其职，井然有序，各单位组织严密、制度完善、关系协调，为白溪水库的工程质量提供了可靠的保证。
（一）指挥部全面负责工程质量
指挥部工作的重点就是工程质量。引导和监督各参建单位建立并健全各自的质量检查机构，支持并鼓励各参建单位建立并完善各自的质量自检体系，使质量管理步入制度化、科学化、规范化的轨道。参建各方在有各自的质量保证职责的同时又有共同的工程质量目标和任务，形成了施工、监理、设计、建设四方各司其职、密切配合的协作关系。此外，指挥部还设立负责质量和技术的职能部门，参与重要技术方案的审查和质量问题的处理，参与对重要单元及隐蔽工程的质量验收和签证。
（二）“四位一体”的质量保证体系
白溪水库施工实行项目业主负责、监理控制、施工单位保证、政府职能部门（即质量监督部门——宁波市质监站）监督“四位一体”的全方位质量监控机制。在质量评定上，实行施工单位自评、监理单位复核、质监单位核定等程序。
1997年2月5日，市质监站甬水质［1997］4号文，决定成立工程质量监督小组，委聘宁波市水利局总工程师王高明高级工程师为组长，宁波市质监站水良军高级工程师、浙江省水利厅单邦梁高级工程师、奉化市水利局亓德顺工程师、指挥部葛昌飞工程师为小组成员。质量监督小组定期和不定期对工程进行监督，发现问题时提出建设性的意见或建议。工程质量的政府监督体系形成。
（三）指挥部成立质量管理工作领导小组
1998年12月26日，指挥部以甬白指工［1998］13号文，决定成立由参建四方组成的“宁波市白溪水库工程质量管理领导小组”（简称“质量监督小组”），成员由参建各单位主要负责人担任，指挥部总指挥葛其荣担任组长。领导小组下设办公室，设有正、副主任各一名。质量监督小组每年将写好的自检报告即《关于白溪水库工程某年度施工质量检查的报告》报送宁波市质监站审阅。二、采取高效科学的管理办法
为确保工程进度和工程质量，指挥部采取了如下一些行之有效的管理举措：
（一）明确管理目标
指挥部强化和推行目标管理制度，以实现“建设全国一流水利工程，培养高素质职工队伍”为总目标。把争创优质工程作为每年年度、季度和月度工作核心目标，定期以文件形式下达，明确分管领导和责任部门、责任人，并及时进行检查总结。还通过超前周密安排和认真把握好工程建设的每个关键性环节，如期实现了工程建设各阶段工作目标。
（二）规范管理制度
指挥部全体员工在“求是、创新”的企业精神引导下，建立和实施了以目标管理为核心的一系列规章制度和35项工作程序，指挥部内部管理工作实现了制度化和规范化。这些制度覆盖了指挥部全部工作范围，各项工作有章可循、井然有序。如：《质量管理责任制》和《质量管理实施细则》明确了全部参建人员的质量职责和实施程序方法；《可塑性材料管理细则》规定了各单项工程的质量管理控制实施细则，明确了各类施工活动的要求控制方法；监理原材料、单元工程、工序工程检查验收程序，确保了每批次原材料在经检验合格后再用到工程中去；文件和资料管理办法，保证了文件资料的传递、保管和及时有效性；《工地协调会议制度》解决了参建单位之间的协调关系问题等等。
（三）合同管理
对设计、监理、施工单位的主要工程均采用单价合同形式，少数临时工程采用总价合同，明确图纸、资料、工程材料、设备等质量标准及合同双方责任。在工程实施过程中，严格按照合同规范地管理。
（四）协调各方关系
施工过程中，指挥部努力磨合、协调、理顺各方关系，明确提出参建四方以十二局为主角、施工管理以监理为中心、建设单位加强协调和服务的密切配合的合作关系，建设、监理、设计、施工单位各司其职，形成合力。
通过召开工地协调会、质量专题会等形式协调参建各方在工程质量管理中的关系，对参建各方在工程质量、进度、投资、安全等各项建设管理工作关系均确立了健全合理的工作程序，并有效地落实和执行，准确及时地协调和处理、解决工程中的各类问题和困难。
注重理顺投资控制关系，建立和落实投资包干责任制，切实解决了工程建设中的重大问题。如投资包干协议的签订为解决岩石级差、目标奖等重大问题提供了平台，为工程建设的顺利进行和施工质量提供了强有力的保证。
帮助施工单位沟通与当地村民的关系，确保工程建设后良好的周边环境和协调的地方关系。如：在当地政府和群众的支持下，1999年完成了砂石料场、施工临时道路和水土保持、水质保护等工程征借地和有关政策处理工作，协调解决了下游群众用水问题，开展了库底清理等专项设施补偿工作，帮助村边道路绿化等。
全力做好协调各施工单位工作面的交接工作。土建施工、机电安装、厂家代表、设计代表、监理工程师和建设单位等各参建单位间如配合不当，协调不顺，会直接影响人员士气进而影响施工质量和进度，指挥部主动承担了各工程交接时各相关参建单位的协调工作，这对加快工程进度和确保工程质量提供了便利。
（五）开展创新竞赛活动
1999年，指挥部组织开展了由工会负责、共青团配合的职工创新竞赛活动，制定了创新竞赛奖励办法，每季度考评和奖励职工申报的创新竞赛成果。共青团组织成立青年突击队，开展“我为企业献一计”合理化建议活动，采用分组形式，每月定期检查寻找工程和企业管理的漏洞和不足之处，提出整改办法，不断完善管理制度和提高管理效率。1999年，经申报和登记的职工合理化建议共计81项，人均2项以上，被采纳61项，组织实施54项，合计创价值900万元以上。其中创新竞赛成果申报43项，被指挥部评为一等奖12项，二等奖1项，三等奖7项；2000年，团总支啄木鸟行动队共提出合理化建议240项，人均8项，被采纳226项，创新成果申报24项；2001年，啄木鸟行动队共提出合理化建议300余项，人均6项之多，200余项被采纳，创新成果申报20余项。
三、控制质量的若干措施
指挥部采取了一系列的行之有效的措施确保工程质量，提高全体参建者的质量意识，深化质量管理措施，促进工程质量不断登上新台阶。
（一）制定工程质量目标
1998年开工伊始，指挥部就提出了白溪水库要争创优质工程并实现全国优质奖工程的质量管理目标。
（二）设立质量目标奖
专门设立了质量目标奖以提高施工单位创优的热情和积极性。1999年，为了配合“99质量年”活动，指挥部设立了独立的质量奖，提高了质量奖在目标奖中的比例，监理单独考核施工质量奖，加大了保质量的经费投入，工程建设期间，共投入奖励资金1160万元。
（三）开展“99质量年”活动
为落实宁波市委、市政府对宁波市基础设施特别是重点工程建设的质量要求，根据甬重领［1999］7号文《关于开展市重点工程“99年质量年”活动的通知》的精神，经工程质量管理领导小组研究，1999年4月27日，指挥部以甬白指工［1999］11号文，决定在工程质量管理领导小组统一领导下开展白溪水库工程“99质量年”活动，质量管理领导小组办公室负责日常活动。此项活动进一步强化了参建四方的质量意识，加强了工程建设的质量管理，要求整个土建工程优良率确保80％以上，杜绝重大工程质量事故发生。
1999年是白溪水库工程的“决战年”，同时也是“质量安全年”，为此，“99质量年”活动主要抓三条主线：大坝各区料填筑质量（填筑线），要求做到铺料均匀，界限分明，控制层厚，剔除超径，层面平整，洒水充分，碾压到位，资料完整；各种开挖料料源质量（开挖线），要求做到：参数到位，爆破规范，级配良好，好料好用，次料次用，弃料不混；混凝土浇筑质量（浇筑线）要求做到：骨料不混放，配比要准确，入仓不分离，振捣要到位，养护不放松，试检不遗漏。
（四）解决重大技术和质量问题
为把握和解决好工程建设中的重大技术和质量问题，指挥部多次组织召开大坝填筑、质量问题咨询活动会，安排相关试验研究分析，及时把握和解决工程建设中的重大技术难点和重点问题，组织设计、监理、施工和科研单位开展试验分析研究，开展我为工程“降本增效献一计”竞赛活动，大力倡导和鼓励合理化建议及优化设计、优化施工，实施各类建议方案10多项，为提高工程质量创造有利条件，同时，还节约了工程投资和增加了经济效益。如：工程指挥部组织开展了《聚丙烯纤维混凝土在水利工程中的应用研究》的科技创新研究项目。《一期度汛断面填筑施工组织》、《超径卵石料轧制垫层骨料》和《砂砾石轧料填筑优化设计》、《下游挡水堰坝优化设计》及下游反调节池、溢洪道闸墩设计和水库水情测报系统水位计方案等成果就是如此。
（五）定期通报工程质量
1998年1月6日—2001年1月5日，指挥部通过刊出《工程质量监督简报》的方式通报工程进展、施工质量、建设中存在的问题，并提出合理化的建议或意见。（六）聘用专家加强技术力量
为达到全国优质奖工程的目标，指挥部聘请了全国著名水电设计大师曹克明教授担任工程技术顾问和专家组组长，聘用了近十名各方面的专家帮助工作，加强了职能部门和一线人员的管理力度。
（七）帮助解决施工单位的资金困难
1999年，指挥部帮十二局购置宝马振动碾及推土、挖掘、手扶、平板振动设备；主体工程按合同规定，预付款为合同总金额的2％，机械设备购置预付款为合同总金额的4％。1998年8月，将工程预付款由6％提高到10％，及时解决了施工单位资金问题。这些举措一定程度上确保了工程施工顺利进行，更重要的是为工程质量提供了可靠的保证。
（八）预留质量保留金
通过结算工程款项时留有质量保留金督促施工单位确保工程的质量。保留金额为月支付金额的3％，在本合同工程全部竣工验收后28天内，发包单位付还60％的保留金，在本合同工程保修期满后14天内（保修期为工程竣工验收后12个月）与承包单位结清保留金。
（九）严格工程验收标准
高度重视各项验收工作，严格按照国家《水利水电建设工程验收规程》SL223-1999和《水利基本建设工程验收规程（试行）》SD184-86进行各项验收工作。
工程指挥按规定组织并主持了分部工程验收、阶段验收、单位工程完工验收和竣工初步验收。对水库下闸蓄水阶段验收等关键性工程验收，还特别邀请国内相关权威专家参加。
第二节 施工单位质量控制
施工单位在工程质量保证体系中负有保证责任，施工质量是整个工程施工管理工作的重点。在工程建设过程中，严格按ISO9001标准，建立健全质量管理保证体系和制度；严格按照施工规程规范、设计图纸的要求进行施工；积极配合业主、设计和监理单位；以“99质量年”活动为契机，积极开展科技创新与创精品工程活动，以点带面，促进了白溪水库工程施工质量的极大提高。2002年4月，大坝面板、防浪墙、溢洪道等分部工程被评为十二局局级“精品工程”。一、施工质量保证体系
（一）组织体系
机构设置 为了加强施工质量控制，十二局一进点就组织成立了质量管理领导小组，明确施工分局局长为施工质量第一责任人，各部门负责人为部门质量第一责任人。十二局、各部门设立专门质量管理机构，队、班组设兼职质量检查人员，以此规划、指导十二局对白溪水库施工的质量方针及质量目标。
建立健全质量管理制度 建立《质量管理责任制》和《质量管理实施细则》等各种规章制度，明确十二局和各部门的质量职责。在各重要的施工方案中明确质量保证措施和质量要求，建立了质量培训、质量检查、质量例会、质量事故处理、技术交底、计量器具定期率定等管理制度，质量管理工作有章可循。
依据工程特点、管理与控制需要，有针对性地制定了一系列原材料及施工过程质量控制性文件，如：《钢材、水泥、砂石料、轧制料、垫层料、小区料的检验和试验规定》、《可塑性材料管理细则》、《大坝填筑质量控制实施细则》、《开挖工程质量控制实施细则》等。将质量管理和控制具体到施工的每一个细节中去，确保了施工质量的有序和受控。并通过每月一次兑现的奖罚措施，督促保证质量控制体系的正常有效运行。
（二）质量检查控制体系
原材料、中间产品的质量检查验收程序 原材料、中间产品的质量检查验收程序见图5-2-1。
工程项目施工过程质量控制流程 在建立健全质量保证体系和质量管理制度的基础上，在施工过程中，严格按照质量保证体系要求，控制各施工工序，确保各工序始终处在受控状态。
严格按照施工规程规范和设计图纸的要求施工，即便遇到设计图纸中要求采用较复杂的施工方法时也不例外。对影响面板坝防渗的关键部位，积极采用科学合理的施工方法，在国内率先采用在主堆石上游界面剔除30cm粒径块石、在过渡料上游界面剔除10cm粒径的块石施工方法，垫层料和过渡料之间的反滤要求大大提高，杜绝了面板坝各坝料之间发生渗透破坏的可能。制定了各部分分项工程的检查、验收、签证、报表、质量记录等质量制度，充分发挥自检的主动性，工程项目施工过程质量控制流程见图5-2-2。在质量检查验收中，将资料报送监理部进行验收，验收合格后，再进行下道工序施工。对隐蔽工程、基础验收等重要工序，施工单位三检合格后，再由业主、监理、设计、施工单位进行联合验收、签证。对不符合质量要求的项目坚决返工，在一次垫层料表面平整度验收中，监理人员发现有两个测点表面比面板坝施工规范超过3cm，十二局无条件进行削坡处理。
（三）严格执行“三检制”
现场施工质量检查控制的核心严格执行“三检制”，规定凡需验收的所有工程项目，单元工程，工序工程均须经班组一检，队部二检合格，并做记录送质检科审阅后，质检科专职质检员进行三检验收，否则拒绝验收。最终验收以监理工程师验收合格并签证为准。现场施工中，坚持上道工序未经验收合格不进行下道工序施工。对不合格品按“三不放过”原则（不查清不合格原因不放过，不查清责任者不放过，不落实改进措施不放过）处理，确保每道工序的施工质量。十二局的质量保证体系通过多年的实践和发展，于1999年一次
图5-2-1 原材料、中间产品的质量检查验收程序图性通过ISO9002标准认证。
二、质量事故及处理
意外质量事故也不惜代价，予以返工。十二局在施工过程中曾对下列事故进行过处理：
（一）下游挡水堤防渗墙施工质量事故处理
下游挡水堤防渗墙18＃槽段在浇筑过程中发现导管内混凝土面上升速度达不到2m/h，检查发现后立即停止混凝土浇筑，重新打孔、清孔，并重新验收。增加1台0.75m3搅拌机和提高混凝土运输能力，以保证混凝土浇筑强度，经整改后续各槽段混凝土浇筑面上升速度，均超过2m/h。
图5-2-2 白溪水库工程项目施工过程质量控制流程图1998年5月26日4时，冲击钻机在下游挡水堤劈打10＃、11＃槽段4号副孔14.5m处时，由于孔内孤石过大，致使钻头大量断裂，主绳保护绳被冲断，钻头掉入3号孔底，经过10余天时间，采取各种办法都无法捞起钻头。报请监理，经监理和设计工程师同意后，将钻头打入孔底，埋入52.3～53.2m高程的基岩里。
（二）大坝左岸趾板附近冲沟的处理
混凝土面板堆石坝垫层料、小区料填筑区域，左岸趾板附近即桩号坝左0+312.74～0+264.2，高程67～125m，表面积约1200㎡范围内，因溢洪道外侧危岩体处理，爆破飞石造成区域内垫层料、小区料大面积损坏，垫层料被暴雨冲刷，共产生10条较深的沟槽，最深处约2m。清除表面损坏层后整个区域存在20～30cm厚的亏坡缺陷。为处理此缺陷，根据“白施联（1999）技字40号和69号”文及监理、设计对该区域处理的批复意见，施工中，先将损坏表面的松散垫层料、小区料清理干净，并清除至夯实面，然后将合格的小区料填入被损坏的垫层料、小区料填筑区的亏坡部位，15cm／层，并用英格索兰10t手扶式滚筒斜坡振动碾、平板振动碾自下而上逐层碾压8遍，直至密实。对于局部深度超过40cm的坑槽，则按20cm厚分层铺填，再用平板振动碾或手扶式滚筒碾碾压密实。补填部位经现场干密度检测，满足设计指标要求。
三、原材料检测试验
工程用的材料，如钢筋、水泥、砂石骨料、砂、止水铜片、橡胶止水带、SR塑性止水材料、粉煤灰、混凝土外加剂、沥青、岩石等，都有严格的质量检验和控制程序。此外，母材检验、焊接试验等也有严格的质量把关措施。 （一）钢筋质量控制
工程所用钢材均由指挥部采购提供，设备物资科在每批钢材到货后，组织人员按出厂合格证核对外挂名牌、数量、外观等。检查合格后，填写进货物资验收单和出厂合格证，一并送质检科。再由质检科签发钢材取样通知单，组织工程队对该批号钢筋进行取样检验，样品送试验室进行抗拉和冷弯试验。质检科凭试验报告单签发钢材进货物资验收单完成钢筋进货验收手续。白溪水库工程共进钢筋506批次，试验报告506份。由于所采购的钢筋均为国营大厂生产，进货检验未发现不合格品。
（二）水泥质量控制
水泥均由指挥部采购提供，进货取样检验流程也十分严格（见5-2-1图）。设备物资科在每批水泥到货后，按厂方提供的3天强度报告单（质保单），核对水泥出厂数量和包装等，验证无误后，填写进货物资验证单和3天强度报告单（质保单），一并送质检科。然后，由质检科签发水泥取样通知单，送试验室取样试验。水泥的取样检测项目包括细度、标准稠度、用水量、初终凝时间、安定性、3天抗压强度和抗折强度、28天抗压强度和抗折强度。白溪水库工程所用水泥共取样检测589组批次，合格率100％，其中：
425水泥：3天抗压强度≥16Mpa，28天抗压强度≥42.5Mpa；3天抗折强度≥3.5Mpa，28天抗折强度≥6.5Mpa。
425R水泥：3天抗压强度≥21Mpa，28天抗压强度≥42.5Mpa；3天抗折强度≥4Mpa，28天抗折强度≥6.5Mpa。
525水泥：3天抗压强度≥22Mpa，28天抗压强度≥52.5Mpa；3天抗折强度≥4Mpa，28天抗折强度≥7Mpa。
525R水泥：3天抗压强度≥22Mpa，28天抗压强度≥52.5Mpa；3天抗折强度≥4Mpa，28天抗折强度≥7Mpa。
（三）砂石骨料质量控制
工程所用砂石骨料均来自于白溪下游河床。十二局进点后，分期分批对各料场砂砾石料物理力学性能进行取样送检。检验结果表明：黄砂的饱和面干表观密度共检测12组，只有1组大于2.5kg/m3，平均小于规范值；黄砂的吸水率共检测7组，平均值4.31％，偏大；粗骨料的饱和面干表观密度共检测26组，均大于规范值2.5kg/cm3；吸水率指标共检测16组，均小于规范值2.5％；坚固性指标共检测7组，均小于5％。
为控制砂石集料的生产质量，十二局与监理工程师协商后，制定了砂石料的检验规定。白溪水库工程施工期间共对筛分砂石集料抽检138组次，其检验情况为：细度共检测138组，Fmax=3.3，Fmin=2.2，平均值＝2.66；含泥量共检测138组，max=3％，min=0.35％，平均值＝1.34％，合格率100％；超径共检测138组，max=10.6％，min=0.54％，平均值＝3.4％，合格率97％。
5～20mm砂石骨料的检验情况是：含泥量共检测138组，max=1％，min=0.15％，平均值＝0.46％，合格率100％；超径共检测138组，max=16.7％，min=0％，平均值＝2.89％，合格率98.5％；逊径料共检测138组，max=8.9％，min=0.01％，平均值＝2.65％，合格率100％。
20～40mm砂石骨料的检验情况是：含泥量共检测138组，max=1％，min=0.1％，平均值＝0.34％，合格率100％；超径共检测138组，max=23.5％，min=0％，平均值＝3.55％，合格率98.5％；逊径料共检测138组，max=9.7％，min=0％，平均值＝2.15％，合格率100％。
40～80mm砂石骨料的检验情况是：含泥量共检测138组，max=0.6％，min=0.08％，平均值＝0.26％，合格率9％；超径量共检测138组，max=5％，min=0％，平均值＝3.56％，合格率100％；逊径料共检测138组，max=9％，min=0％，平均值＝1.57％，合格率100％。
（四）止水材料
止水铜片、母材标准值检验和焊接试验工程所用止水铜片均由洛阳铜加工厂生产，质保书齐全。母材性能试验由浙江省技术监督检测研究院实测，焊接试验由十二局机电安装公司金属试验室检测，检测结果皆为合格。
橡胶止水带工程所用橡胶止水带由葛洲坝塑料二厂和衡水市华北塑胶责任有限公司生产，合格证齐全。进货检验分别委托上海市塑料制品质量监督检验站和国家塑料产品质量监督检验测试中心进行检验，验证结果合格。
SR塑性止水材料工程所用SR塑性填料由华东院科研所研制生产，该产品已经水利水电规划设计总院组织鉴定，鉴定意见认为该止水材料具有耐寒性、耐热性、耐老化和冷施工等特点，与混凝土粘接大于母材强度，抗渗能力较好，在1.5～1.9Mpa水压力作用下不渗水。
（五）粉煤灰
工程所用粉煤灰由北仑电厂生产，主要使用在大坝面板混凝土和坝前粉土铺盖中，经取样检测，粉煤灰质量等级达到Ⅱ级标准（见表5-2-1）。
（六）混凝土外加剂
工程所用混凝土外加剂均由十二局施工科学研究所外加剂厂生产，已使用的外加剂有VF－Ⅱ型混凝土防裂剂、pt(zt）糖蜜、NMR高效减水剂、BLY引气剂等，上述混凝土外加剂均已经鉴定并在多个水利水电工程使用，使用效果良好。各外加剂质保书齐全，各项指标满足国家标准。
粉煤灰试验项目实测值表（七）沥青的质量控制
工程大坝面板周边沥青胶砂垫层中使用的沥青由镇海炼化生产，出厂合格证齐全，取样检测委托宁海县建工材料试验室进行，试验结果合格。
（八）岩石料
根据工程设计规划，洞挖石料、溢洪道开挖料均用于大坝填筑。为解开挖区岩石特性，十二局分别对导流洞洞挖岩石、溢洪道开挖石料、趾板基础钻孔芯进行了取样检验（见表5-2-2）。
四、主要工程施工的质量控制
（一）大坝填筑
大坝填筑实行“以单元工程为基础，以工序控制为手段”的标准化、程序化和量化的质量管理方法，通过施工参数和挖坑取样检测的双控要求，对大坝填筑质量进行严格控制。
坝体填筑前，由指挥部、设计、监理、施工单位共同组建大坝碾压试验工作小组，对大坝各区料进行碾压试验，确定合格的碾压参数，作为大坝填筑施工质量控制的依据。
施工监理严格控制各区料填筑次序及填筑参数、取样检测（见表5-2-3）、接坡及接缝处理，指挥部专人负责巡检及抽样检查。检查结果表明，大坝填筑参数符合设计及规范要求，总体填筑质量较好。大坝各填筑区设计性能 大坝各填筑区设计性能指标见表5-2-5。
大坝填筑碾压参数 经过各区填筑料的一系列填筑碾压试验，并经设代监理工程师审核批准，最终确定的各区石料碾压参数见表5-2-4。
大坝各填筑分区取样检测汇总表
大坝填筑碾压试验及填筑碾压参数表①
①垫层料区外沿口和小区料周边宝马BW219D碾压不到部位用1t平板碾夯。大坝各填筑区设计性能指标表①
①括号中所注数值为根据白监［1999］12O号文修改的包络线数值;下游水下堆石区各项设计指标同次堆石区，见白施联［1998］技字56号文批复。同次堆石区，见白施联（1998）技字56号文批复。
大坝填筑施工顺序 大坝堆石填筑石料料源取自溢洪道开挖料和其他建筑物开挖料，采用进占法铺填，推土机摊平，主堆石区采用BW219D碾压8遍，次堆石区采用YZT-16型拖碾碾压8遍。过渡料料源取自于导流洞、引水洞、取水洞洞渣，不足部分取自溢洪道爆破料区，铺填完成后，用1m3反铲整平修规，上游面人工清除大于10cm粒径块石，宝马BW219D碾压8遍。过渡料碾压完成后，即进行垫层料填筑。施工中，为保证压实效果，垫层料沿坡面法线方向超填10～15cm，宝马BW219D碾压8遍。坝体每上升20m左右，进行一次斜坡碾压，碾压前，人工修规超填部分，10t斜坡碾碾压8遍，试坑检验合格后，进行M5沙浆固坡保护。沙砾石填筑采用后退法施工，推土机推平，宝马BW219D碾压8遍。大坝填筑的顺序见图5-2-3。
所有填筑料洒水均由20m3洒水车洒水。
大坝填筑的质量控制 大坝填筑指挥小组专门负责大坝填筑料源、填筑顺序、分区、机械调派等施工作业。每层填筑前洒灰线，并标明填筑分区。
质检科两名专职质检员负责监督大坝填筑的石料质量、填筑层厚、碾压遍数、洒水量、含泥量等指标，及时通知试验室进行挖坑取样检测，对于不合格者坚决予以返工。质检科另安排两名施工员负责跟踪检查振动碾的碾压部位、碾压遍数、碾压速度、碾压时间、洒水量等参数，对于当班已碾部位，做
图5-2-3 大坝填筑施工顺序图①
①①④为过渡料，层厚40厘米；③为主堆堆石区，层厚90厘米；②⑤为垫层料区，层厚40厘米，外口沿坡面法线方向超填10～15厘米。施工时按①～⑤顺序进行。好标记及记录，做到不漏碾、不少碾。
测量队每层定点实测填筑层厚，并及时报质检科汇总检查。
根据《大坝填筑质量控制实施细则》，明确参与大坝填筑人员的职责，并辅以奖惩措施，以确保大坝填筑质量。
积极接受监理工程师的检查监督，对监理工程师提出的问题予以及时解决。
大坝填筑竣工，十二局对大坝填筑的各个分区进行取样检测，结果都满足设计要求。
下游挡水堤填筑施工质量控制 施工参数的控制为：砂砾石心墙料施工参数以大坝垫层料填筑碾压参数控制，即填筑层厚≤40cm，BW219D（或YZT-16）碾压8遍，靠近心墙碾压不到部位（宽约10～15cm）采用1t平板碾碾压密实；过渡料施工参数同大坝过渡料填筑碾压参数，即填筑层厚≤40cm，BW219D（或YZT-16）碾压8遍，洒水10％；施工中堆石料填筑层厚均等同于主堆石区填筑层厚80cm，洒水20％，BW219D（或YZT-16）碾压8遍；料源选用：砂砾石料挑选于白溪下游河床，人工剔除超径石或采用筛分场筛除＞8cm卵石料以后的混合料，过渡料为洞渣料，堆石料均用溢洪道开挖爆破的新鲜石料。
十二局对下游挡水堤进行试坑检测结果表明，其填筑均满足设计要求。
（二）混凝土工程施工质量管理
混凝土工程主要分布在大坝面板、趾板、引水系统、发电厂房、溢洪道等部位。混凝土的立模、钢筋绑扎、仓面清洗、混凝土拌制、运输、入仓浇捣、封仓、养护等各道施工工序，严格遵照《水工混凝土施工规范》（SDJ207-82）、《混凝土面板堆石坝施工规范》（SL53-94）规定和设计要求执行。施工单位认真执行质量自检制度，监理单位进行严格的质量监督控制，尤其对趾板、面板等关键部分的工程质量，参建各方给予高度重视。
配合比的选定（含砂浆） 白溪水库混凝土工程所用原材料、水泥由业主提供，确定为宁波海螺水泥有限公司生产的425#R、525＃普通硅酸盐水泥（水泥到货后均检验合格后使用）；砂石料产于白溪下游，经华东水利水电勘测设计院鉴定为合格的砂石料场，净料统一由十二局自设筛分场集中生产，定期定量检测。
十二局根据施工图纸对混凝土强度性能指标的要求，结合工期进度，分期分批将水泥和原材料送十二局新安江科学研究所试拌后，提出级配试验报告，报送监理工事师审核同意后才能使用。科研所共提供白溪水库使用的混凝土配合比达86种。
混凝土施工工艺 本工程混凝土浇筑施工按入仓手段可划分为三种：工程车运输，吊罐入仓；工程车运输，溜槽入仓；泵送入仓。
混凝土的振捣根据仓面模板、钢筋等情况分别采用30mm、50mm、70mm型插入式振动器振捣，平面部位采用平板振动器振压平。混凝土浇筑方法根据混凝土运输生产能力大小、仓面大小分为全面铺开使个和分台阶滚浇方法施工，以防混凝土发生初凝。
面板混凝土施工采用坝顶工程车运输，“U”形溜槽，无轨滑模施工，每次滑升速度30～50cm。
混凝土工程施工质量控制 施工前施工单位对全体职工进行了质量意识强化教育，监理单位制定24h轮班值班制度，对混凝土浇筑进行全过程旁站监理，指挥部也加强巡检，确保关键部位混凝土的施工质量；使用已经鉴定的计量器具配料，并在混凝土浇筑过程经常校核、检查计量器具，确保混凝土各种原材料的添加量的准确性；现场混凝土质控人员跟班检查混凝土拌和物的各项性能，如坍落度、棍度、和易性等，并制作混凝土强度试模送标准养护室，确保混凝土拌和物的质量；根据所浇混凝土仓面的部位、钢筋、模板等情况，选择合适的入仓手段、浇筑方法及工器具；混凝土浇筑岗位采用培训和竞争上岗；专职质检员和监理工程师经常检查监督混凝土浇筑全过程，对于重要部位混凝土浇筑施工则采用全过程旁站检查监督；加强混凝土外观质量控制，树立精品工程意识，辅以奖罚手段，促进施工人员积极性；尽量避开高温、寒冷季节或大雨天施工，对于必须施工的混凝土则采用有效措施予以保证。如厂房混凝土在1999年施工中避开7～9月高温季节；在寒潮侵袭中，面板混凝土采用搭设封闭塑料棚加炭炉升温的措施，防止混凝土受冻；雨天搭设遮雨棚等。
混凝土工程强度检测 依照《水工混凝土施工规范》SDJ107-82规范，十二局对现场拌和机口的混凝土作了取样检测，检测结果表明，混凝土强度均符合设计要求。
（三）高边坡开挖和支护的质量管理
白溪水库溢洪道开挖边坡量高达128m、设计马道间距15～20m，宽2～4m，采用预裂爆破成型。专职质检员依据《白溪水库开挖工程施工质量控制实施细则》对开挖施工从布孔、钻孔、孔深、孔位检查、设计爆破网络，到装药实施爆破，进行全过程检查，并形成检查记录。对于未经检查同意擅自进行爆破作业者则予以处罚。则已完成边坡开挖面，除岩石地质原因区域外，预裂孔残留孔率达90％以上，壁面无爆破影响裂隙，且定位精度满足设计图纸尺寸要求。
（四）关键工序和隐蔽工程的施工质量检查控制
垫层料和小区料拌制生产 白溪水库大坝垫层料根据水电部交通部南京水利科学研究院的室内试验，华东院的计算复核，并经十二局在室外做的大型自然休止角试验，最终设计确定采用超径河卵石、40～80mm卵石轧制料及5～20mm筛分料掺配黄砂而成，垫层料、小区料的掺配比例见表5-2-6。
十二局新安江科研所白溪试验室定期组织进行轧制料颗分检测，依据颗分成果及时调整掺配参数。垫层料、小区料的拌制采用分层辅垫、摊平、装载机三次采拌后，通知试验室取样做成品料检测。小区料成品测试共31组，30组合格。其中，1999年6月2日，实测小区料成品级配曲线不合格。十二局对该批次小区料按不合格品控制程序，并执行纠正预防措施，对该批次小区料进行了返工。返工完成后，于1999年6月5日，重新对其进行了级配测试，已满足设计包络线要求。
垫层料成品测试共53组，均符合设计包络线要求。
大坝趾板帷幕灌浆和固结灌浆 依据设计、施工图纸要求，布置帷幕灌浆和固结灌浆孔，并标明各孔的孔位（桩号、高程）、孔深、分序，报监理工程师审批后执行；编制《白溪水库帷幕试验大纲》，结合监理工程师的批复意见，在指定地点实施帷幕灌浆试验，以验证设计指标和确定灌浆施工参数，试验成果报监理工程师审定后，确定施工参数；专职质检员依据各段（块）帷幕、固结灌浆孔布置图，对各孔孔深（帷幕孔含孔斜检测）、孔位，进行量测检查，并请监理工程师验收签证，在监理工程师签证后实施灌浆。灌浆过程中，专职质检员和监理工程师不定期旁站检查；专职质检员依据各孔灌浆成果，商请监理工程师和设计工程师布置检查孔，在指定部位钻孔进行压水检查。
面板混凝土施工质量控制 钢筋混凝土面板施工是面板堆石坝关键工序之一，为确保面板混凝土的施工质量，做的主要工作有：统一思想、统一认识，让全体施工人员都深切认识到面板混凝土施工的关键性与重要性，把做
垫层料、小区料的掺配重量比好本职工作作为一种自觉行为；采用无轨滑模、溜槽入仓的成熟的施工方法，从措施上保证施工质量；选用新安江科研所提供并经现场复合性试验证明可行的施工混凝土配合比，24h安排混凝土质控人员跟踪检查混凝土拌和物质量，发现问题，立即解决；加大质控力度，专职质检员、监理工程师、业主工程处人员24h跟踪检查，发现问题，立即解决；根据中长期天气预报，合理安排浇筑作业，避免严寒天气对混凝土的冻伤影响，无法避免的则采取特殊方法，予以保温或停工；采用自动洒水装置保持湿润养护。
基础处理 基础处理主要包括坝基处理、下游挡水堤塑性混凝土防渗墙等。坝基按照设计要求进行坝基覆盖层、趾板及左右岸坡开挖及回填处理。处理完毕后，必须经设计、监理现场验收合格后，方可进行扎筋立模或填筑覆盖。下游挡水堤塑性混凝土防渗墙施工，按照《水利水电混凝土防渗施工技术规范》和设计要求，严格控制孔位偏差、孔深、孔斜、孔底沉积厚度以及一、二期槽孔之间的套接厚度。泥浆根据地层特性进行配制，混凝土配比根据设计要求选定，造孔、清孔换浆和混凝土浇筑施工，由监理、建设单位技术人员进行全过程监控，并做好详细记录；趾板基础挖至弱风化基岩，对于超挖大于50cm深坑事先用同标号混凝土填平。A5点附近安山岩脉处理方法为：开挖至弱风化基岩，沿水流方向回填26m长混凝土塞，其上再做反滤料；除坝前30m开挖至基岩外，其余坝基均坐落在原河床覆盖层上，推土机整平河床面后，YZT-16型拖碾碾压12遍，上铺反滤过渡层一和二。右岸坡脚残坡积层区域增厚反滤过渡铺筑厚度；两岸坡陡坡部位（坡度＞1∶0.5）先回填混凝土，并增加小区料、垫层料铺填宽度。
面板止水设施施工质量检查 白溪水库大坝面板按设计缝形式为周边缝、张性缝和压性缝三种，其中，周边缝和张性缝采用SR塑性填料和上覆PVC盖片，镀锌角钢固定；压性缝采用SR塑性填料嵌缝上覆SR盖片，用20cm长角钢分段固定。
专职质检员对各类缝分段进行检查验收，检查验收内容含缝面清理、涂刷底胶、分层捻粘SR填料、SR填料的形体尺寸检查等。其中，缝面清理含V形槽尺寸、打磨、清洗、烤干等工序；涂刷底胶要求全面、不留白点，至底胶用手触摸具粘滞感，至不被粘起即可捻粘SR填料，SR填料要求分层捻压密实，不留空鼓、空隙。SR填料尺寸用特制的木模检查。专职质检员分阶段检查验收合格后，请监理工程师复检。复检内容含缝面清理、SR填料的形体尺寸以及随机扒取一段检查SR填料与底胶、底胶与基面的粘接牢固程度等。
下游挡水堤防渗墙施工质量控制 下游挡水堤防渗墙共25个槽段，槽孔长分别为5.8～8.8m不等，为使防渗墙各槽段定位准确，施工采用一次定位测量，以测点进行准确丈量，确保各槽段间的套接孔连续点结合。
防渗墙的施工质量检查由监理工程师、设计代表及十二局组成联合检查验收小组，对防渗墙施工中的各主、副孔孔深、孔宽、嵌入基岩深度，泥浆的粘度、比重、含砂量、孔底淤积厚度进行检查，经检查合格后共同鉴证同意进行混凝土浇筑。混凝土浇筑过程中，联合检查小组实地跟踪旁站监督检查。
五、机电设备安装工程的质量控制
（一）质量保证体系
机电和启闭机安装工程认真贯彻执行国家标准，规范质量保证行为，确保白溪水电站建成后能安全、可靠、稳定地运行。江能公司特制定了质量保证体系。
公司总经理对水电站安装工程的质量负全面责任，从公司总经理到基层班组，每一个施工人员必须做到“凡事有人负责，凡事有人监督，凡事有章可循”，“各负其责，人尽其才，才尽其用”，同时，还建立层层负责的质量责任制。
公司对参与施工的全体人员不断进行“质量意识”的教育，增强安装员工的质量意识；组织重大技术和质量攻关活动；运用经济手段，实施质量奖罚办法；支持质检部门和质检人员行使质量否决权。
公司总工程师、公司质安科在总经理领导下，对安装工程质量管理工作进行具体组织和指导，定朗或不定期组织质量大检查，并提出改进措施和处理意见；负责组织对质量薄弱环节和重大技术问题的攻关，听取施工负责人和质检人员汇报，支持行使质量否决权。
项目经理对水电站安装质量负全责，并聘任质保工程师（主任工程师兼），与各专业责任工程师及各施工环节的技术负责人，设立全面质量管理领导小组，组成一个自上而下，层层展开，自下而上，层层保证的质量保证体系，督促确保体系正常运转。
质保工程师在项目经理领导下，负责全面质量管理领导小组的日常工作，对安装质量控制和监督负责，督促各质量责任人履行职责；定期召开质量分析会，掌握质量动态，针对存在问题，组织有关人员采取对策，下达技术质量措施规划。
各专业工程师（技术负责人），对本专业工艺质量控制负责，编制本专业的施工方案或技术措施，负责本专业施工图纸审查，对施工班组违反工艺操作规程的作业，有权制止或向项目经理、主任工程师反映，作好本专业有关资料整理和施工统计报表。
设备材料管理负责人，负责永久设备的管理，直到安装到位；保证主要施工设备的完好率，以保证施工需求；对设备管理工作质量负全责，负责制定施工设备安装操作规程及维护保养制度，有权制止违章操作。编制材料订货计划，组织材料进场，提出材料质量报告（出厂合格证节），作好材料原始记录。
质量检查负责人，在项目经理、质保工程师指导下，对安装质量控制和检验把关负全责，编制检验文件，提出检验程序和质量要求，作好检测设备、仪器、计量器具的检验工作并监督使用，负责各阶段质量检测工作，并作好相应记录、签证和上报报表，检验文件资料存档工作。对违犯国家及有关部门制定的规程、规范的施工和质量检验手段，有权制止，并向项目经理、公司质安科、总工、总经理反映。质量保证体系详见图5-2-4。
对主要安装工序实行三级检查制，即班组初检，项目经理部复检，公司质量安全科终检。质检人员严格把关，积极配合监理工程师进行检查。同时公司试验室经常派人到工地，发电机转子、定子组装后的电器试验检查，主变压器吊罩检查试验，参加机组启动前的大量电器检查工作和机组的动态调试工作。
江能公司领导定期或不定期来工地检查安装工程进展情况，听取项目经理的工作汇报，特别是质量和安全方面的汇报。项目经理部定期或不定期举行质量例会，及时处理对施工中出现的事故隐患和苗头，防范和杜绝一切安全和质量事故的发生。
（二）质量保证措施
坚持质量高标准要求 实行标准化管理 从施工图审查、施工准备开始到工程竣工投产全过程，都坚持高标准，严要求，实行标准化管理。施工前，组织技术人员和施工人员认真学习有关国家标准及部颁标准（规程、规范）；施工中严格按上述标准要求进行安装：竣工时，按标准进行检查验收，进行质量等级评定。
全部机电及其闭设备安装工作的检查，施工安装、调整、实验、验收遵循招标文件中所列技术标准和规范，严格遵照国家规范和水利部颁发的标准进行：《水轮机发电机组安装技术规范》（GB8564-88）；DL/T5037-94《轴流式水轮机埋件安装工艺导则》；DL/T5036-94《转浆式转轮组装与试验工艺导则》；轴流式水轮机埋件安装工艺导则》；DL/T5017-93《压力钢管制造、安装及验收规范》；DL/T5019-94《水利水电工程启闭机制造安装及验收规范》；GBJ235-82《工业管道工程施工及验收规范》；GBJ236-82《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》；《水轮机发电机组推力轴承，导轴承安装调整工艺守则》（SD288-88）；GBJ50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》；GBJ50169-92《电气装置安装工程接地线路施工及验收规范》；GBJ50170-92《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》；GBJ50171-92《电气装置安装工程盘柜及二次回路施工及验收规范》；GBJ50172-92《电气装置安装工程蓄电池及验收规范》；SD136-95《大中型水轮机发电机静止整流励磁系统及装置导则》；SDJ275-88《水电站基本建设工程验收规程》；DL507-93《水轮发电机组起动试验规程》；DL490-92《大中型水轮发电机静止整流励磁及装置安装、验收规程》；DL491-92《水轮机电液调速系统及装置调整试验导则》；《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评标准有：SDJ249.2-88《金属结构及启闭机安装工程》，SDJ249.3-88《水轮机发电机组安装工程》，SDJ249.4-88《水力机械辅助设备安装工程》，SDJ249.5-88《发电电气设备安装工程》，SDJ249.6-88《升压变电电气设备安装工程》；厂房装饰工程按建标［2002］212号；SY1230-83《汽轮机油》；其他有关的规程、规范选用的技术标准和规范都属最新版本。注意与各施工单位工作交接面的协调合作 第一，安装与土建的配合。安装前与土建单位共同做好相关技术资料的交底交接工作和交接记录；做好设备基础及各类预埋管路、预埋铁件，预留孔位的浇筑配合工作，基础位置尺寸及留孔等位置尺寸，由土建检查，安装复查；涉及安装的相关测量原始点，由土建提供，安装与土建做好交接及记录工作；施工中如遇到相互干扰等问题时，从全局出发，协商解决。总之，与土建单位的配合中，江能公司施工人员保持谦让姿态，相互尊重，相互体谅，保持良好的友好合作关系。第二，安装与建设单位的配合。根据指挥部的进度要求，施工方承诺的施工工期，合理安排施工力量，保证质量与进度；指挥部供应的材料设备，应按进度计划及时提供，江能公司提前做好计划和催办工作，并为指挥部设备采购提供积极合理的建议，确保施工进度不受影响；绝对服从指挥部对安装质量、施工进度的管理和监督，设备开箱、隐蔽工程与启动验收试运行等，请指挥部及监理人员参加并验收；与指挥部现场施工管理人员的配合，采纳指挥部提出的各类合理要求。第三，安装与设计单位的配合。积极与设计院联系，充分搞清设计思路及设计的新型产品，以利于正确施工；做好现场校对工作，对图纸不明处和与现场不符处，主动与设计院联系，共同解决现场问题；配合设计院画出施工断面图和局部剖面图，办理现场更改签证利于施工工期的提早完成；根据设计意图，做好调试验收工作，使之符合设计要求。第四，安装与监理公司的配合。施工过程中绝对服从监理工程师的监督指导；按质检部门、监理公司所提出的整改意见整改，并绝对保证限期整改；设备、材料到货、隐蔽工程、阶段工程等均会同监理公司验收；对于新材料，新工艺及合理化建议，会同监理公司，一起进行可行性分析或试验，做到多交流、多配合、多推广。第五，安装与厂家的配合。江能公司与有关设备厂有着友好合作的经历，通过白溪电站机电设备安装，项目经理部继续保持和发扬与各生产厂家之间友好协作的关系；施工过程中与厂家代表相互交流，共同研究，及时解决有可能出现的设备缺陷，不相互扯皮；项目经理部人员虚心向厂家人员学习、请教，充分了解熟悉机组结构，以利顺利安装。
（三）施工现场技术管理
施工安装前，请指挥部主持、华东院派代表对江能公司所有主要施工人员进行施工图技术交底；施工图纸未经会审不得进行施工；在施工准备和施工过程中，如发现需要变更设计，必须经设计人员同意并出具修改通知，方可实施；安装前，施工负责人和技术人员要认真阅读本专业的设计图纸和技术文件，包括设计院的施工样图和制造厂的设备图纸及文件资料。通过图纸会审，充分理解设计意图和关键部位的质量要求，掌握好设备性能、规格和安装技术要求，并编制安装施工方案，并向全体参加安装人员进行技术交底，做到心中有数；在重大部件安装或关键性安装工序前，提前编制好安装施工方案或措施，提交监理工程师进行审查。A.50/10/5T电动双梁桥式起重机吊装方案，B．水轮机埋件安装，C．厂房桥机安装及试验，D.50/10/5T电动双梁桥式起重机试运转方案，E．发电进水口卷扬式启闭机安装方案，F．导水机构预装，G．转子翻身竖立方案，H．转子磁极挂装工艺，Ⅰ．转子吊装穿芯方案，J．机组联轴盘车，轴线找正施工方案，K．主变压器吊罩检验、试验，L．机组启动试运行；加强工序管理，强化工序控制，以优质工序质量来保证安装工程质量，严格执行工序间的验收制度，上道工序不合格就不能进行下道工序。对影响总体安装质量的关键工序、关键项目及隐蔽工程，必须实行自检、复检、终检的“三验收”制度，须经监理工程师签证后，才能进行下道工序；做好技术资料的管理和整理工作，各项安装、原始数据、测试记录，应随工作进度及时填写，填写内容完整、齐全、真实，凡隐蔽工程施工完毕后及时做好原始记录，提前通知监理工程师，到现场验收会签；选派熟悉机电安装程序、工艺要求、质量标准的技术人员和老工人，负责设备安装质量把关，技术人员必须深入施工现场解决了施工中技术难题；在安装过程中，严格按照国家和水利部发的有关标准、规范、设计图纸、设备厂家技术条件要求进行安装和调试。
第三节 监理对工程质量的控制
上海院总监负责编制监理规划，明确监理工作目标，组织监理机构，建立监理工作制度，制定“三控制”（质量、进度、投资三大控制目标）、“两管理”（合同管理和信息管理）、“一协调”（协调工地各方关系）的工作方法与监理措施。确定《监理工作实施细则》目录，并把监理规划作为监理工作全过程的指导性文件。
上海院先后派出了40余位监理工程师（其中高级工程师19位）担任白溪水库工程的监理工作，监理工期共计70个月（1996年7月底—2002年5月底）。工程监理期间，监理工程师共主持召开工地协调会60次，共计编发监理月报52期。
在质量控制方面，坚持“质量第一，预防为主”的工作原则，采用主动控制和动态控制的工作策略；采取旁站监理和跟班检查的措施；制定一套符合规范要求的完备的施工质检表。严格遵守质量评定标准，在施工单位的精心施工和积极配合下，工程总体质量优良。
在进度控制方面，经过监理和施工单位的共同努力，施工各进度目标均如期完成；在投资控制方面，做到了工程量审核严格，操作程序规范，支付及时，投资控制满足合同要求；在合同管理和信息管理方面，基本做到了“文字化”、“规范化”管理。
通过6年监理，上海院基本达到了监理合同规定的质量、进度、投资三大控制目标。
一、监理组织机构
白溪水库建设监理实行总监理工程师负责制，下设土建部、机电部和计划合同部（兼监理办公室）。机构设置见图5-3-1。主要监理人员见表5-3-1。
二、监理工作制度
（一）监理部门及监理人员岗位职责
上海院监理进点初期，制订了各部门和各岗位的工作职责：总监理工程师岗位职责、土建部工作职责、机电部工作职责、计划合同部工作职责、监理工程师岗位职责、监理员岗位职责，并将其公示在各办公室墙上。
图5-3-1 宁波市白溪水库建设监理机构设置框图（二）监理内部工作制度
上海院制定了一整套工作制度：施工组织设计、施工技术措施、技术联系单、进度计划的审批制度；隐蔽工程和重要单元工程旁站监理、工序检查验收及单元工程质量评定制度；设计交底、图纸会审及施工图签发制度；文档资料收发、借阅和归档制度；监理日记、施工大事记记载制度；监理月报、年报制度；结算计量、支付审核制度；定期召开工地协调会制度；监理内部会议制度和管理制度等等。
三、监理工作实施细则目录
施工测量监理实施细则、土石方开挖监理实施细则、堆石坝填筑监理实施细则、混凝土防渗墙监理实施细则、混凝土和钢筋混凝土工程监理实施细则、基础灌浆工程监理实施细则、喷锚支护工程监理实施细则、金属结构安装工程监理实施细则、机电安装工程监理实施细则、监测工程监理实施细则。
白溪水库建设监理主要工作人员表
部门 姓名 专业 职称 监理岗位
总监室 戴成器 水工 教授级高级工程师 总监（前期）
高翔 施工 高级工程师 总监（后期）
孙祥瑞 施工 高级工程师 副总监
袁金秀 试验 高级工程师 副总监兼土建部部长
许惠婷 水机 高级工程师 副总监
土建部 陈德林 施工 高级工程师 土建部部长（前期）
陈掀犬 施工 教授级高级工程师 土建部部长（中期）
张树山 施工 高级工程师 土建部副部长
梁斌群 水工 高级工程师 监理工程师
沈达 水工 高级工程师 监理工程师
胡翰 水工 高级工程师 监理工程师
孙承弼 水工 高级工程师 监理工程师
付勇辉 水工 高级工程师 监理工程师
张铁凡 爆破 工程师 监理工程师
叶永能 施工 助理工程师 监理员
叶建斌 施工 助理工程师 监理员四、监理检测
白溪水库建设监理不建立独立试验室，配备的检测设备有：水准仪一台、经纬仪一套、半站仪一台、5m钢卷尺60把、50m卷尺一卷、混凝土回弹仪一台、水平尺一把。监理抽检采取的措施是：钢筋、水泥、砂石料原材料现场取样时，监理共同参与，送试验室检测；机口混凝土试块取样时，监理按15％的比例旁站，并在试块上标上“J”，待达到龄期，试块施压时，监理旁站；坝体填筑料试坑检测时，监理抽检，全过程旁站；坝体填筑层厚、分区界面、垫层料盈亏坡、面板侧模和趾板立模、大坝、挡水堤、厂房轴线、金属结构和机电设备安装 等监理都独立进行测量复核。
邓鹏 施工 助理工程师 监理员
陈帅 施工 助理工程师 监理员
陈建军 水工 助理工程师 监理员
潘宁霞 水工 助理工程师 监理员
张小兵 水工 助理工程师 监理员
赵超祥 水工 助理工程师 监理员
机电部 魏永昌 金结 高级工程师 机电部部长
李俊锋 水机 高级工程师 监理工程师
刘世文 电气 高级工程师 监理工程师
黄宏宽 水机 助理工程师 监理员
匡全忠 电气 助理工程师 监理员
计划合同部 沈勇君 合同 工程师 合同部部长（前期）
袁德龙 概预算 助理工程师 合同部部长（后期）
汪海霞 概预算 助理工程师 监理员
余立新 测量 高级工程师 监理工程师
王建文 测量 工程师 监理工程师
和金河 测量 高级工程师 监理工程师
许铁军 测量 高级工程师 监理工程师
周富军 测量 助理工程师 监理员
王瑾 文档 文书五、监理对质量的控制
根据不同施工阶段专业人员的需要配备不同的专业监理人员。先后参加白溪水库工程监理的有40余人，高峰期现场监理人员20人，满足了工程建设监理工作的需要。在工程建设的质量控制方面，建设监理坚持“质量第一，预防为主”的原则，采用主动控制和动态控制策略，以及旁站监理和跟班检查的措施，对工程施工全过程实行有效控制。
（一）事前控制
事前控制是保证工程质量的重要环节，主要措施有：督促施工单位建立和完善质量保证体系，建立质检专职机构，配置足够的称职的质检专业人员，严格执行质量“三检制”；同时编制制定了完整详细的质量控制流程、进度控制流程、投资控制流程；认真审批施工单位的施工组织设计和各单项工程的施工技术方案，审查其施工工艺、人员、设备等资源配置能否满足合同规定的进度和质量要求；督促设计单位即时供图，监理及时组织设计交底和图纸会审，及时签发施工图；重视把好原材料关，进场时应验交质保单和出厂合格证，到场后按规范要求进行抽检，未经抽检合格的材料不得进行加工和进入工程。截止2002年5月底，进场钢筋7001t，抽检506批次，进场水泥51723.7t，抽检568批次，全部合格。砂石料抽检143次，各项指标合格率97％。其他如粉煤灰、外加剂、止水材料等原材料都进行复检；重视各项前期试验工作。如导流洞洞渣过渡料开挖试验，溢洪道开挖爆破试验（三次），坝体填筑料碾压试验（5次），垫层料掺配试验和面板混凝土配合比试验、聚丙烯纤维混凝土试验等，通过试验，确定合格的施工参数，保证了工程质量。
（二）施工过程控制
各专业监理工程师和监理员每天都到分管工作面进行巡查，了解施工进度和施工质量，及时与施工人员协调解决具体问题，及时制止违规操作和违规指挥，每人每天记录监理日记；在施工单位质量“三检制”的基础上，严格执行工序检查和混凝土浇筑申请签证制度。未经监理签证合格，不得进行下道工序施工和进行混凝土浇筑；隐蔽工程和重要单元工程进行全过程旁站监理。大坝、溢洪道、厂房、引水洞等结构建基面和挡水堤地下防渗墙等都由建设四方共同组织验收组进行检查验收；在各工序控制点的设置上，突出工序的特点和难点，使得该工序的施工过程能得到有效控制。
（三）主要建筑物的质量控制措施
坝基开挖大坝右岸基础和左岸下游采用边填筑边清基的施工方法，每次清基3～5m高程，只有在监理和设计人员验收合格后才允许铺料填筑。否则，要求将岸坡填筑料挖除后补验，只有清基验收合格后，才允许重新回填。
坝体填筑首先抓上坝料的质量，从源头进行控制。如：溢洪道开挖料超径石应在原地解小，垫层料在掺配料场抽检合格后才允许装车上坝等；监理用测量仪器控制铺料厚度和分区面的准确性，控制垫层料上游面的盈亏坡；现场监理监督各区料的碾压遍数；试坑检测时，监理抽样进行全过程旁站，同时计算填筑层干密度。
大坝混凝土施工 大坝趾板、面板混凝土浇筑时，监理进行24h全过程旁站。在大坝混凝土浇筑过程中，特别是Ⅱ期面板混凝土的施工过程中，主要对混凝土的拌和、运输、入仓、浇筑等工序进行了严格的控制。在趾板和面板混凝土浇筑结束后，及时定期对混凝土进行检查，发现裂缝后，对裂缝的长度、宽度和深度做好详细准确的记录。并及时对裂缝进行处理。在裂缝处理过程中，监理进行了24h全过程旁站。
大坝的灌浆工程大坝的灌浆工程属于隐蔽工程，监理极为重视，在大坝基础处理工程过程中，配备了专业工程师负责大坝基础处理工程的监理工作。对每一个灌浆孔的孔位、孔深、孔斜进行检查。并对每支灌浆孔的灌浆记录进行检查。与设计的地质工程师一块布置灌浆检查孔。在灌浆检查孔做压水试验时，监理进行了24h全过程旁站。
大坝监测工程大坝监测工程施工的好坏，将对大坝的安全运行起到至关重要的作用。白溪建设监理在每个监测仪器施工完毕后，都进行验收。保证做到每支监测仪器在隐蔽前，均完好无损。在仪器被隐蔽后，定期读取仪器的监测数据。对被损毁的仪器，若有可能进行修补或更换，要求施工人员及时进行修补和更换。
溢洪道溢洪道施工监理配备爆破专业监理工程师专职负责溢洪道开挖施工，对每次爆破的爆破孔和每支孔的装药量进行抽查；对边坡预裂爆破质量优良的，建议业主给予适当的奖励；溢洪道堰体、泄槽段等混凝土浇筑时实行旁站监理；溢洪道闸门、启闭机安装时，增配相关专业工程师负责监理。
导流洞、引水洞和输水洞 导流洞、引水洞和输水洞开挖时，配置地质、爆破、测量和施工专业工程师专职监理，对洞线的开挖方向、高程经常进行复核，保证了洞身的顺利贯通。
供水工程之输水隧洞工程由于洞线长、工作面小、地质条件等原因，造成了施工工程中通风、排烟和排水工作难度增大。在输水隧洞开挖之初，配备了一位专职爆破监理工程师，监理工程师主要职能为：对施工单位提供的施工爆破参数进行复核，发现不良地质地段时，及时建议施工单位对施工方法和爆破参数进行调整。如：在支洞桩号支0+28.4、支0+55.8、支0+95.1等处，主洞桩号引kO+274.5、引k0+360.8、引k0+500.2等处均遇到较大洞内涌（渗）水，处理时采用了以导为主的处理方法，将水集中至集水坑后，再用水泵抽出洞外。又如：在支洞桩号支0+121～支0+84.6段，支0+135.9～支0+200.4段，主洞桩号引k1+346.5～引0+380.9段等不良地质地段开挖时，采用了先墙后拱分步开挖方法，实施短进尺、弱爆破作业的施工循环方法；爆破监理工程师每天对爆破孔的孔位、孔深、装药量等进行检查，根据爆破料的块径和级配及时提出修正爆破参数的意见；特别注意对施工中的通风、排烟和排水措施的检查。
在验收供水工程时，严格输水隧洞开挖的验收程序。除在验收每段洞身开挖工程时要求施工单位上报测量资料外，监理测量工程师均进行复核，待监理测量复核合格后，通知设计代表的地质工程师和业主代表进行联合验收。
由于监理到位，取水洞内全洞无欠挖，超挖较小，控制合理。部分地段岩石破碎、节理裂隙及断层发育处存在一定程度的超挖，开挖断面尺寸满足设计要求，开挖面顶拱光面爆破残留孔率＞85％，边墙残留孔率＞80％，两茬炮之间的岩台控制较小。
金属结构和发电机组的安装在主要的金属结构和发电机组的安装过程中，监理进行24h全过程旁站。对主要的安装检查数据均进行了复查。
（四）事后控制
要求各监理人员和承包商树立注意事后控制的观念，摒弃“事情完成后便万事大吉”的错误思想。各单元工程施工完成后，及时做好各单元工程的质量评定工作。定期对已施工完成的单元工程进行检查，发现质量问题进行及时处理，并在以后的单元工程施工中加以预防。具体包括混凝土裂缝的检查和处理、监测仪器的检查和修补更换、厂房装修工程的检查和修补工作等。
六、进度控制
施工阶段的进度控制是工程实施阶段控制的重点，做好该阶段的进度控制，对实现整个工程的目标具有十分重要的意义。监理在进度控制方面主要做了以下一些工作：
施工初期，与发包方、承包方一起建立和确定完善的施工进度控制流程。审查施工单位编制的施工总进度计划，总工期和各节点进度计划应符合合同要求。施工过程中，利用计划的甘特图、计划的网络图等工具对工程的进度进行动态管理和控制。在控制过程中发现问题，及时采取措施对工程的实际进度进行纠偏和调整。主要包括5个方面的内容：施工过程中，审查各年度、季度、月度计划，其工程量和形象进度应与批准的总进度计划和年度、季节计划相配，防止前松后紧，甚至完不成计划的现象发生；重视节点进度的控制，如河道截流日期，工期、Ⅱ期度汛断面高程日期，I期、Ⅱ期面板的浇筑进度，厂房土建向机电安装移交工作面日期，下闸蓄水日期，第一台机组发电日期，溢洪道混凝土浇筑和闸门、启闭机安装完成及枢纽完工日期等。监理配合建设指挥部经常召开进度专题会，协调和解决具体困难，设置节点进度目标奖等措施，较好地实现了节点进度目标；每月召开一次进度协调会，检查施工进度实施情况，协调建设各方需要配合解决的问题；监理日常巡查施工进度，检查设备和人员投入情况，发现问题及时与施工单位及有关各方面协商解决，进度动态管理；检查督促原材料和设备到货情况，图纸供应情况，防止由此而影响施工进度。
七、投资控制
施工准备阶段，监理做的工作主要有：协助和督促发包方和承包方建立完善的投资控制流程；协助和督促发包方和承包方编制资金使用计划，合理地确立投资控制目标值；在监理人员中，落实从投资控制角度进行施工跟踪人员任务分工和职能分工。
施工过程阶段，主要采取了以下一些措施，对工程投资进行动态控制，发现问题及时进行纠偏。每月检查投资完成情况，发现问题及时要求施工单位增加资金投入，确保月度、季度、年度计划的实现；严格审查承包商提交的《月支付申请表》，坚持《计量支付》、《合格支付》和《按合同规定支付》的原则；对设计变更进行技术经济比较，严格控制设计变更和合同外新增项目；审核承包商编制的施工组织设计，对主要的施工方案进行技术分析；严格审核新增项目单价；做好工程施工记录，保存各种文件图纸，特别是注有实际施工变更情况的图纸。注意积累素材，为正确处理可能的索赔提供依据，参与处理索赔事宜；尽量避免和减少索赔事件，对已发生的索赔事件，预遵循维护双方合法权益的原则，公正、公平地进行处理；参与合同修改、补充工作，着重考虑它对投资控制的影响。
工程竣工阶段，督促和协助承包商做好工程的验收工作和工程的决算工作。八、合同管理
建设过程中，主要采取的措施有：设立专门的合同管理机构——计划合同部，并配备了专门的合同管理人员，负责建设过程中的合同工作；施工招标阶段，协助发包方编制标准规范的招标文件和合同文本；施工准备阶段，严格审查开工报告，检查开工条件，发布开工令；施工过程中，督促承包、发包双方严格履行合同条款，承包方应按合同中承诺的内容进行资源的配置，按时开工、竣工，确保合同工期和合同质量的实现。发包方应在资金、征（租）施工用地、水、电、路三通，政策处理和图纸供应等方面履行合同义务，创造良好的施工条件；工程竣工阶段，督促承包商做好工程的验收工作，协助发包方做好工程的竣工验收和竣工决算工作。
九、信息管理
为了使白溪水库建设的信息管理做到标准、规范、高效、及时、定量，监理在信息的收集、整理、处理、储存、传递与应用的信息管理上做的工作有：在信息收集和整理方面，监理人员每日巡查现场，填写监理日记；监理日记的填写要详实、准确和及时。技术部根据这些监理日记编写一期监理工作小结，合同部根据技术部的监理工作小结和每月的支付报表，定期编写监理月报；信息处理和储存方面，结合单元工程划分情况，建立工程编码体系。在工程编码工作中遵循惟一性、合理性、可扩容性、适用性和规范性的原则；在信息储存、传递和应用方面，建立信息和文档的传递、处理和归档的管理制度。有关信息及时向指挥部、设计院和承包单位反映，定期向指挥部呈送监理报表和监理月报；建立每月一次的工地协调会议制度，在会上听取各方意见，同时做好会议记录，会后编发会议纪要。工程竣工阶段，配合发包方和承包方做好竣工档案的整理、归档和移交工作。
十、组织协调
监理的组织协调工作贯穿整个施工全过程，大部分建设双方或多方参加的工程例会、质量和进度专题会，土建标与其他标工作接口和工作面移交日期的协调会等都由监理负责组织和主持；确定合同外项目单价、甲供材料事故处理方案、不同承包商交叉工作面的矛盾都由监理出面协调。所以，监理组织协调工作是大量的、繁重的，并包含在“三控制”、“两管理”的各个方面。组织协调工作遵循三项原则：公正、公平、以理服人，尽可能化解矛盾，以利于推动工程建设；协调遵循合同和有关规范规定，以书面记录的可靠数据为依据；充分考虑当事人双方的实际困难和正当利益，实事求是地处理问题。
十一、主要的阶段验收
施工过程中，设置了3个主要的阶段验收：2000年8月20日的下闸蓄水阶段验收、2001年5月31日水电站并网发电阶段验收、2002年5月28日工程竣工初步验收。
每个阶段验收工作开始之前，工程师首先组织建设、设计、施工等参建单位做好验收前的自检工作，具体包括工程的现场验收和工程文档的验收。通过详细细致的自检工作，保证了各阶段验收的顺利进行和各阶段验收的一次通过。
十二、监理效果
（一）投资控制评价
在建设投资控制方面，监理依据相关合同条款、计量图纸以及变更通知等文件，对工程中的费用支付和费用增加等问题进行了严格的控制，做到了计量图纸与施工现场一致，计量工程量与计量图纸一致，计量单价与合同单价一致，操作程序规范，保证了支付及时，投资控制满足合同要求。
由于自然条件、业主要求的变更、设计修改等原因，使实际结算工作量比原计划的工作量有所增加。造成实际工作量增加的原因主要有：土建及金属结构安装标的合同作业量18998万元，结算作业量29509.8777万元；金属结构（启闭机）制造标合同作业量174万元，结算作业量308.87万元；金属结构（闸门）制造标合同作业量275.77万元，结算作业量449.30万元；机电和启闭机设备安装标合同作业量233万元，结算作业量730.7676万元。
土建及金属结构安装标造成超支的主要原因有：岩石级差调整、溢洪道石方开挖量增加、坝基开挖量增加及相应的坝体填筑量增加、施工期度汛标准、混凝土设计标号和厂房装修标准提高、溢洪道弧门加高、增设放空洞弧门及消力池、输水洞进口明挖标价偏低及新增一些合同外项目（如泄水涵洞、水位井、JK线公路等）。
金属结构（闸门）制造和金属结构（启闭机）制造标，金属结构制造超支的主要原因是溢洪道弧门加高、增加热喷铝工艺和放空洞增设弧门和启闭机。
机电和启闭机设备安装标，主要超支原因为放空洞启闭机、坝区配电房等安装工作量增加，电缆头和土建标管件预埋工作以及厂房装修工作转入安装标施工。综上所述，各标超支主要是地质因素和设计修改（大部分是应业主的要求），作为监理，是严格执行合同条款，严格计量支付的，投资控制是有成效的。
（二）进度控制评价
通过参建各单位的共同努力和相互配合，施工进度控制取得了很好的成绩，建设过程中的几个关键工程均按期或提前完成。
1998年9月28日，水库比原计划提前实现截流；1999年5月31日，大坝填筑顺利按期达到一期度汛断面120.5m高程；1999年8月18日，大坝填筑顺利按期达到Ⅱ期度汛断面130m高程；2000年10月18日，顺利实现下闸蓄水，比原计划提前了近半年时间；2001年5月31日，发电厂顺利实现并网发电，比原计划提前1个月。
白溪水库施工工期5年（1996年12月28日之2001年底），与原计划批准的建设总工期一致，按期完成。
在整个工程实施工程中，除部分工作在实施过程中比原计划有所滞后外，整个工程大部分工作的进度均按计划如期或提前完成。有所滞后的部分工作均不在关键线路上，其进度滞后未对工程的总进度造成影响，所以本工程的进度控制效果总体较好。
（三）质量控制评价
原材料的质量评价 原材料中，钢筋抽检506批次，水泥抽检568批次，全部合格。砂石料抽检143次，合格率为97.2％。砂石料检测情况见表5-3-2。
大坝填筑的质量评价 坝体填筑试坑检测，小区料、垫层料和砂砾石料渗透系数符合设计要求；干密度合格率水下堆石区和砂砾石区稍低，分别为90％和96％，其余均在97％以上。混凝土强度的质量评价 混凝土施工质量从试块抗压强度统计分析，厂房挡墙抗压强度离散系数Cv=0.226，混凝土均质性较差，大坝面板、趾板、溢洪道和主副厂房混凝土试块抗压强度离散系数Cv均小于0.10（按试块组数大于30组统计），强度保证率P>99％，混凝土浇筑质量优良。
灌浆工程的质量评价 白溪水库工程中的所有灌浆孔的孔位、孔深、孔斜均满足设计和规范要求。各单元灌浆效果经压水检查，透水率均小于设计值，满足了设计和规范要求。白溪水库中的灌浆工程施工质量总体较好。
金属结构安装工程的质量评价所有金属结构安装工程的施工均满足规程规范要求，并都经过了静动载试验。
机电安装工程的质量评价 水轮发电机组主要部件的安装符合规程规范要求。经过两年多的运行，机组摆度、振动、温升均低于规范要求。电气一次、电气二次及升变电设备安装均符合规范要求。经过两年多的运行，无重大故障。
水电监控系统工程的质量评价 水电站计算机监控系统自于水电站发电同步投入运行以后，监视与控制功能正常，符合性能指标和合同文件的要求。电子工业电视系统自投入运行以后，图像清晰，所有技术指标均满足设计要求。
仪器埋设工程的质量评价 所有监测仪器的施工均规程规范要求。截止2002年5月，水库工程的监测仪器完好率超过85％，达到了国内同类工程的仪器完好率的前列。
工程质量评定 工程质量登记经施工单位自评、监理复核和市质检站核定，共计评定单元工程4020个，分部工程83个，单位工程10个，其中单元工程优良率81.1％，分部工程优良率84.0％，单位工程优良率90％，外观质量得分率大于85％，施工质量优良。质量评定结果详见表5-4-1。
工程外观评价 大坝趾板、面板混凝土平整，裂缝较少，坝顶防浪墙和路面质量良好，下游块石护坡总体平整，质量符合工程要求。综合评价，大坝外观质量优良。
溢洪道溢流面、闸墩、泄槽边墙、底板和挑流鼻坎混凝土表面平整，体形符合设计要求。泄槽段底板掺气槽之间基本不分横缝，基础基岩约束较大，出现少量表面裂缝，不影响运行安全。综合评价，外观质量优良。
厂房墙体表面平整，体形符合设计要求。门窗安装符合设计和规范要求。消防设施布置符合设计要求，相关警示标牌醒目。灯具间距符合规范要求。金属结构外表面洁净，无附着物。综合评价，外观质量优良。下游挡水堤及泄水涵洞的混凝土表面平整，裂缝较少，体形符合设计要求，金属结构外表面洁净，无附着物。综合评价，外观质量优良。
取水洞的混凝土表面平整，裂缝较少，体形符合设计要求，金属结构外表洁净，无附着物。综合评价，外观质量优良。
观测成果分析截止2002年5月工程竣工初步验收时，坝体最大沉降值为85.2cm，为最大坝高的0.67％，属于正常范围；坝体表面顺河向水平位移最大值4.5cm，小于同类工程。
截至2002年5月工程竣工初步验收时，周边缝实测最大沉降量为29.43mm，最大开度14.4mm(138.8高程，SJ8测点）；最大剪切量为14.2mm(62.06高程，SJ测点）面板垂直缝最大张开量为11.6mm(0+54.5的Jb1测点），绝大多数测点在工程蓄水后均受压，处于闭合状态。周边缝位移和垂直缝变形都在设计允许范围以内。
大坝经过2001年6月库水位169.38m高水位考验后，2001年11库水位在162.67m时测的大坝渗漏量为3～4L/s，说明大坝面板和接缝止水质量良好，与国内外同类工程相比，达到国际领先水平。
经近3年的蓄水运行，大坝和溢洪道内、外部原型观测资料结果表明，坝体渗漏量极小。经过两年多投产运行，水电站的两台发电机组、升变电设备及其监控系统均工作正常，没有发生重大故障，白溪水库工程质量总体良好。
第四节 政府对工程质量的监督
市质监站作为白溪水库工程的政府质量监督部门，其监督工作开始于1996年12月28日白溪水库临时工程施工开始之时，结束于2003年9月22—24日的总目标工程竣工验收之时。
一、组成质量监督小组
1997年2月5日，市质监站以甬水质监［1997］4号文成立白溪水库质量监督小组。1998年7月7日，由于人员变动，以甬水质监［1998］30号文对白溪水库质量监督小组人员进行调整，调整后的成员为：王高明，市质监站站长，高级工程师；单邦梁，浙江省水利水电工程质量监督管理中心高级工程师；水良军，宁波市质监站副站长，高级工程师；陈永东，市质监站站长，高级工程师；潘宁霞，市质监站助理工程师；李洪，指挥部工程处处长，高级工程师；郑芝芬，华东院设计总工程师，教授级高级工程师；郑子祥，华东院副设计总工程师，高级工程师。
二、质量监督方式和方法
市质监站对白溪水库工程共进行了24次质监活动。质监活动是根据水库建设进展情况，每次有重点进行的。每次质监活动结束后，均将活动情况以简报形式印发给有关部门和每位质监组成员。每次活动的具体内容有：察看各施工面现场的质量情况，听取施工、监理、设计及建设单位关于工程进度和质量情况的汇报，查阅施工单位原始资料，与监理、设计单位座谈，检查施工单位的质量保证体系和监理的质量检查体系等，参与重要隐蔽工程质量验收及工程质量缺陷处理。工程完建后，组织监理、设计、施工、运行管理单位，进行工程外观质量评定和分部工程质量核定。
三、项目的划分
单位工程和分部工程的划分由监理牵头，会同施工、设计、建设单位提出关于白溪水库工程项目划分的初步意见，指挥部以甬白指［1997］024号文《项目划分的报告》上报给市质监站，经市质监站审核，以甬水质监［1997］20号文批复。1999年3月，监理以白监［1999］059号文将《关于“白溪水利工程项目划分”的调整报告》上报到质监站，经审核，市质监站以甬水质监［1999］15号文批复。2001年11月，根据工程建设实际变动情况，指挥部以白监［2001］099号文对项目划分进行调整市，质监站以甬水质监［2001］38号文同意调整。因此，市质监站的评定报告分部工程及单位工程的核定以甬水质监［2001］38号文批复的分部工程及单位工程为准。
根据甬水质监［2001］38号文，白溪水库项目工程共划分为10个单位工程，82个分部工程。因其中的绕坝公路和桥涵两个分部由宁海县交通局组织工程竣工验收并负责以后的运行管理，故未列入报告评定内容。另外新增溢洪道启闭机房、叶岙至库区道路挡墙、厂坝区水电工程3个分部工程，故本项目工程评定的分部工程总数为83个。详见表5-4-1。
四、质监站对白溪水库工程质量的鉴定
质监站坚持由各施工单位自评、监理单位复核、质监单位核定的程序，市质监站核定的工程质量作为工程验收的终极结论。市质检站根据水利部有关规定对白溪水库项目工程质量评定为：参与本项目工程施工质量评定的有10个单位工程，83个分部工程，全部合格。原材料及中间产品质量合格，施工质量检查资料齐全。优良单位工程9个，单位工程优良率为90％，且主要单位工程混凝土面板堆石坝、溢洪道、发电引水洞、放空洞工程均达到优良。经核定白溪水库项目工程质量等级为优良（详见表5-4-1）。竣工验收过程中，质监站对白溪水库工程质量的核定意见被竣工验收组通过，白溪水库工程质量等级为优良。注：白溪水库工程共包括10个单位工程，83个分部工程，4020个单元工程。已评定单元工程4020个。其中因发电厂房监控通讯系统分部工程所含的12个单元工程按行业标准只评合格与不合格，剔除上述12个单元工程以外，共评定单元工程4008个，其中优良3252个，优良率81.1％；参建各单位共评定分部工程83个，除发电厂房监控通讯系统和消防及排水两个分部工程按行业标准只评含格外，参加统计分部工程81个，其中优良71个，优良率87.6；市质监站已核定分部工程83个，除发电厂房监控通讯系统和消防及排水两个分部工程按行业标准只评合格外，参加统计分部工程81个，其中优良68个，优良率84.O％；参建各单位已评定单位工程10个，其中优良10个，合格率100.0％，市质监站已核定单位工程10个，其中优良9个，合格率100.0％，优良率90％。
