慈溪市图书馆 内容
“1克重的涤锦纤维拉成直线长达90公里。正是这种超细纤维让新顺化纤走在了行业前列。”宁波新顺化纤有限公司董事长毛岳君庆幸自己在调整产品结构时作出了正确的选择。
毛岳君原是宁波五星毛绒实业有限公司董事长。2003年9月，面对传统毛皮行业产能过剩、价格下滑的严峻形势，宁波五星毛绒实业有限公司独辟蹊径，抢抓机遇，与宁波新兴化纤有限公司等企业联合投资创立了宁波新顺化纤有限公司，昂首挺进差异化纤维生产领域。
5年来，新顺化纤以“以人为本，人无我有，人有我优”为战略指导思想，秉承“诚信、专业、务实、创新”的经营理念，以产品创新为核心，持续改进工艺，不断延长产业链，形成了纺丝、加弹、织布、染色、成品一条龙生产，创造了显著的成本优势，市场占有率不断提高。如今，已拥有涤锦超细纺织生产线6条，产品扩展到涤锦超细纤维、涤锦超细纤维毛巾、涤锦超细纤维洁净布、涤锦超细纤维毛巾面料、涤锦珊瑚绒等五大系列60多个品种，并以纺丝9000余吨、织造7000余吨、成品600个集装箱的年生产能力，一跃成为全国最大的超细纤维清洁产品生产企业。去年出口额超过1亿元，是全球最大的涤锦超细纤维毛巾供应商，占国内同类企业出口总额的50％。
短短5年，新顺化纤是如何炼成涤锦纤维制品行业“隐形冠军”的？经营者有哪些创业创新理念？在新形势下，新顺化纤又是如何克坚攻难，走向“更高、更强、更大”的？带着这些问题，日前，记者采访了宁波新顺化纤有限公司董事长毛岳君。
问：创业充满艰辛，不同创业时期，经营策略也不尽相同，而你在20多年的创业生涯中，一直走在前列，其中有哪些成功秘诀？
答：我的创业生涯可以追溯到1985年。那年我20岁，怀着“创业致富”的朴实理想，向亲戚朋友借了5000元，与3位好友一起买了三台圆机，在白沙创办了作坊式织布厂。与很多人不同的是，我不仅从事纺织深加工，还利用亲戚关系进行棉织布经销业务，并采用边积累边滚动发展的方式，喝到了改革开放的头口水。在那个商品短缺时期，只要敢为人先、脚踏实地，就能实现致富梦。到1992年底，我积累了近100万元资金，这是满满的第一桶金。
有了资金实力，我就不断寻找新的项目。1993年，当我了解到毛皮作为服装、鞋帽、玩具的辅料供不应求，而慈溪生产企业寥寥无几时，便当机立断，凭借较为雄厚的资本积累，高起点创办了宁波五星毛绒实业有限公司。随着胜山、逍林等地鞋帽服装块状经济的崛起，毛皮生产企业取得了长足发展，2002年“五星毛绒”产值达到2000万元。伴随而至的是同类企业层出不穷。
2003年下半年，慈溪毛皮生产企业达到200多家，产品出现供过于求，很多新兴小企业以低价抢夺市场，行业平均利润率从原来的30％迅速下滑到10％左右。更为烦恼的是，应收款大量增多，影响了企业的正常发展。
市场逼迫企业转变发展模式，调整产品结构。我们顺势而为，在杭州湾新区征了48亩地，开发新的项目。同年9月，由宁波新兴化纤有限公司、宁波大顺毛皮有限公司、宁波五星毛绒实业有限公司、慈溪市新兴化纤厂4家企业共同投资，有效整合项目、人才、技术、土地、资金等要素，创建了股份制企业——宁波新顺化纤有限公司，专门开发生产涤锦超细纤维，从此迈入差异化发展之路。
问：除了先行的仪征化纤等几家国有大企业外，2003年前后上马涤锦超细纤维项目的民营企业还有很多，新顺化纤是如何做成全国乃至世界第一的？
答：涤锦超细纤维吸水性好，吸尘能力强，具有技术含量高、产品附加值高的优点，市场前景十分广阔。2003年9月，新顺化纤上马这一新项目时，国内只有仪征化纤等少数几家国有大型企业拥有生产技术，当时每吨的净利润高达1万元。
生产涤锦超细纤维，设备、工艺显得特别重要。全部采用进口设备，一条纺丝生产线需要投资1亿元以上。新顺化纤一开始就以高薪或配送股份的形式，吸引优秀技术人员加盟，所有设备全部用自行改造后的国产设备来替代，一条纺丝生产线仅花了800万元，创造了进口设备国产化的奇迹。其他同时期上马生产线的民营企业也采用国产化手段，投资高出一倍。
但出乎意料的是，2004年4月正式投产后，国内出现了好多涤锦超细纤维生产企业，国内市场明显供大于求，价格自然一落千丈。于是，新顺化纤立即作出了市场向外转移的重大决策。同年8月，又率先延伸产业链，生产涤锦超细纤维毛巾，来提高产品附加值，并逐步形成了纺丝、加弹、织布、染色、成品一条龙生产，创造了显著的低成本优势。同时，还先后开发了经编、纬编、机织、雪尼尔4大类60多种新产品，满足不同客户的需求。
近两年，随着竞争的加剧，涤锦超细纤维毛巾出口价格也一降再降，从刚开始时的每吨6.5万元降到目前的4万元左右。为保持一定的利润空间，新顺化纤开展了以“精打细算、夯实内功”为主题的节本降耗活动。在持续推进IS09000质量管理的同时，企业每年投入销售收入的3％用于技术改造，还建立了车间主任绩效捆绑制度和职工创新激励机制，技术人员实施小革新、小创造，收到了良好的效果。
有一个例子很能说明问题：在毛巾织机升级改造过程有一个例子很能说明问题：在毛巾织机升级改造过程中，引进德国技术，每台经编机的升级改造费川需要30多万元。电气工程师魏明自己编程设计，只花了4万元，这样，30台经编机就节了近900万元。另外，各道工艺也明显改进，损耗率从最初的35％降至15％，新顺化纤是目前国内涤锦超细纤维制品企业中损耗最少的。
就这样，当原材料、劳动力成本大幅提高、人民币升值等诸多不利因素叠加时，相对于其他30多家国内企业，新顺化纤的所有产品仍保持了低成本优势，拥有价格话语权，从而以较高的性价比，打入美国沃尔玛、“一美元店”、COSCO公司等大型连锁超市，企业如日中天，每年保持了50％以上的增长速度。目前，新顺化纤已拥有涤锦超细纺织生产线6条，以纺丝9000余吨、织造7000余吨、成品600个集装箱的年生产能力，一跃成为全国最大的超细纤维清洁产品龙头企业。去年，出口份额占到50％，出口额达1亿余元。
问：当前，国际经济形势具有不少不确定因素，全球经济一体化趋势又不断增强。在新形势下，面临新的机遇和挑战，新顺化纤将如何走向更高、更大、更强，实现永续发展？
答：创业永无止境，创新引领发展。实践表明，新顺化纤以产品创新为核心，瞄准国际市场需求，调整产品结构，转毛皮生产为差异化纤维生产，构筑产品优势的策略是完全正确的。眼下，当国内一些毛皮生产企业在低端市场拼得你死我活、举步维艰时，新顺化纤却依仗产品优势，阔步挺进国际市场。
今后，新顺化纤将按照“开发一代、储备一代、超越一代”的要求，立足“专业化，中高档”的产品定位，不断开发具有自主知识产权的新产品，进一步构筑产品优势，并以产品优势带动规模优势，最终形成品牌优势。
事实上，从2006年下半年与宁波大学合作开发新产品开始，我们就制订了产品创新规划。如今，已有两项科研成果荣获国家发明专利，其中“涤锦超细纳米抗菌清洁毛巾”及“纺前着色涤锦超细环保清洁毛巾”已投入批量生了产品创新规划。如今，已有两项科研成果荣获国家发明专利，其中“涤锦超细纳米抗菌清洁毛巾”及“纺前着色涤锦超细环保清洁毛巾”已投入批量生产。另外，还有一批新型及功能性产品，如尼龙原料替代产品正在开发之中。一条专业化、差异化、精细化的发展之路正在形成，新顺化纤正朝着规模领先、成本领先、效益领先、竞争力领先的行业标志性企业奋勇前进。
毛岳君原是宁波五星毛绒实业有限公司董事长。2003年9月，面对传统毛皮行业产能过剩、价格下滑的严峻形势，宁波五星毛绒实业有限公司独辟蹊径，抢抓机遇，与宁波新兴化纤有限公司等企业联合投资创立了宁波新顺化纤有限公司，昂首挺进差异化纤维生产领域。
5年来，新顺化纤以“以人为本，人无我有，人有我优”为战略指导思想，秉承“诚信、专业、务实、创新”的经营理念，以产品创新为核心，持续改进工艺，不断延长产业链，形成了纺丝、加弹、织布、染色、成品一条龙生产，创造了显著的成本优势，市场占有率不断提高。如今，已拥有涤锦超细纺织生产线6条，产品扩展到涤锦超细纤维、涤锦超细纤维毛巾、涤锦超细纤维洁净布、涤锦超细纤维毛巾面料、涤锦珊瑚绒等五大系列60多个品种，并以纺丝9000余吨、织造7000余吨、成品600个集装箱的年生产能力，一跃成为全国最大的超细纤维清洁产品生产企业。去年出口额超过1亿元，是全球最大的涤锦超细纤维毛巾供应商，占国内同类企业出口总额的50％。
短短5年，新顺化纤是如何炼成涤锦纤维制品行业“隐形冠军”的？经营者有哪些创业创新理念？在新形势下，新顺化纤又是如何克坚攻难，走向“更高、更强、更大”的？带着这些问题，日前，记者采访了宁波新顺化纤有限公司董事长毛岳君。
问：创业充满艰辛，不同创业时期，经营策略也不尽相同，而你在20多年的创业生涯中，一直走在前列，其中有哪些成功秘诀？
答：我的创业生涯可以追溯到1985年。那年我20岁，怀着“创业致富”的朴实理想，向亲戚朋友借了5000元，与3位好友一起买了三台圆机，在白沙创办了作坊式织布厂。与很多人不同的是，我不仅从事纺织深加工，还利用亲戚关系进行棉织布经销业务，并采用边积累边滚动发展的方式，喝到了改革开放的头口水。在那个商品短缺时期，只要敢为人先、脚踏实地，就能实现致富梦。到1992年底，我积累了近100万元资金，这是满满的第一桶金。
有了资金实力，我就不断寻找新的项目。1993年，当我了解到毛皮作为服装、鞋帽、玩具的辅料供不应求，而慈溪生产企业寥寥无几时，便当机立断，凭借较为雄厚的资本积累，高起点创办了宁波五星毛绒实业有限公司。随着胜山、逍林等地鞋帽服装块状经济的崛起，毛皮生产企业取得了长足发展，2002年“五星毛绒”产值达到2000万元。伴随而至的是同类企业层出不穷。
2003年下半年，慈溪毛皮生产企业达到200多家，产品出现供过于求，很多新兴小企业以低价抢夺市场，行业平均利润率从原来的30％迅速下滑到10％左右。更为烦恼的是，应收款大量增多，影响了企业的正常发展。
市场逼迫企业转变发展模式，调整产品结构。我们顺势而为，在杭州湾新区征了48亩地，开发新的项目。同年9月，由宁波新兴化纤有限公司、宁波大顺毛皮有限公司、宁波五星毛绒实业有限公司、慈溪市新兴化纤厂4家企业共同投资，有效整合项目、人才、技术、土地、资金等要素，创建了股份制企业——宁波新顺化纤有限公司，专门开发生产涤锦超细纤维，从此迈入差异化发展之路。
问：除了先行的仪征化纤等几家国有大企业外，2003年前后上马涤锦超细纤维项目的民营企业还有很多，新顺化纤是如何做成全国乃至世界第一的？
答：涤锦超细纤维吸水性好，吸尘能力强，具有技术含量高、产品附加值高的优点，市场前景十分广阔。2003年9月，新顺化纤上马这一新项目时，国内只有仪征化纤等少数几家国有大型企业拥有生产技术，当时每吨的净利润高达1万元。
生产涤锦超细纤维，设备、工艺显得特别重要。全部采用进口设备，一条纺丝生产线需要投资1亿元以上。新顺化纤一开始就以高薪或配送股份的形式，吸引优秀技术人员加盟，所有设备全部用自行改造后的国产设备来替代，一条纺丝生产线仅花了800万元，创造了进口设备国产化的奇迹。其他同时期上马生产线的民营企业也采用国产化手段，投资高出一倍。
但出乎意料的是，2004年4月正式投产后，国内出现了好多涤锦超细纤维生产企业，国内市场明显供大于求，价格自然一落千丈。于是，新顺化纤立即作出了市场向外转移的重大决策。同年8月，又率先延伸产业链，生产涤锦超细纤维毛巾，来提高产品附加值，并逐步形成了纺丝、加弹、织布、染色、成品一条龙生产，创造了显著的低成本优势。同时，还先后开发了经编、纬编、机织、雪尼尔4大类60多种新产品，满足不同客户的需求。
近两年，随着竞争的加剧，涤锦超细纤维毛巾出口价格也一降再降，从刚开始时的每吨6.5万元降到目前的4万元左右。为保持一定的利润空间，新顺化纤开展了以“精打细算、夯实内功”为主题的节本降耗活动。在持续推进IS09000质量管理的同时，企业每年投入销售收入的3％用于技术改造，还建立了车间主任绩效捆绑制度和职工创新激励机制，技术人员实施小革新、小创造，收到了良好的效果。
有一个例子很能说明问题：在毛巾织机升级改造过程有一个例子很能说明问题：在毛巾织机升级改造过程中，引进德国技术，每台经编机的升级改造费川需要30多万元。电气工程师魏明自己编程设计，只花了4万元，这样，30台经编机就节了近900万元。另外，各道工艺也明显改进，损耗率从最初的35％降至15％，新顺化纤是目前国内涤锦超细纤维制品企业中损耗最少的。
就这样，当原材料、劳动力成本大幅提高、人民币升值等诸多不利因素叠加时，相对于其他30多家国内企业，新顺化纤的所有产品仍保持了低成本优势，拥有价格话语权，从而以较高的性价比，打入美国沃尔玛、“一美元店”、COSCO公司等大型连锁超市，企业如日中天，每年保持了50％以上的增长速度。目前，新顺化纤已拥有涤锦超细纺织生产线6条，以纺丝9000余吨、织造7000余吨、成品600个集装箱的年生产能力，一跃成为全国最大的超细纤维清洁产品龙头企业。去年，出口份额占到50％，出口额达1亿余元。
问：当前，国际经济形势具有不少不确定因素，全球经济一体化趋势又不断增强。在新形势下，面临新的机遇和挑战，新顺化纤将如何走向更高、更大、更强，实现永续发展？
答：创业永无止境，创新引领发展。实践表明，新顺化纤以产品创新为核心，瞄准国际市场需求，调整产品结构，转毛皮生产为差异化纤维生产，构筑产品优势的策略是完全正确的。眼下，当国内一些毛皮生产企业在低端市场拼得你死我活、举步维艰时，新顺化纤却依仗产品优势，阔步挺进国际市场。
今后，新顺化纤将按照“开发一代、储备一代、超越一代”的要求，立足“专业化，中高档”的产品定位，不断开发具有自主知识产权的新产品，进一步构筑产品优势，并以产品优势带动规模优势，最终形成品牌优势。
事实上，从2006年下半年与宁波大学合作开发新产品开始，我们就制订了产品创新规划。如今，已有两项科研成果荣获国家发明专利，其中“涤锦超细纳米抗菌清洁毛巾”及“纺前着色涤锦超细环保清洁毛巾”已投入批量生了产品创新规划。如今，已有两项科研成果荣获国家发明专利，其中“涤锦超细纳米抗菌清洁毛巾”及“纺前着色涤锦超细环保清洁毛巾”已投入批量生产。另外，还有一批新型及功能性产品，如尼龙原料替代产品正在开发之中。一条专业化、差异化、精细化的发展之路正在形成，新顺化纤正朝着规模领先、成本领先、效益领先、竞争力领先的行业标志性企业奋勇前进。
