第三节 工艺特征

知识类型: 析出资源
查看原文
内容出处: 《越窑青瓷文化史》 图书
唯一号: 112320020220004070
颗粒名称: 第三节 工艺特征
分类号: K876.3
页数: 10
页码: 18-27
摘要: 本文记述了越窑青瓷烧制过程中,古代窑工创造过许多提高产量、保证质量、增进美观和减少成本的新工艺。正是这些新工艺的诞生和普及,才换来越窑青瓷的美好声誉和灿烂前景。它不仅为越窑青瓷的成功烧制提供了必要条件,是越窑烧造工艺的一大进步,还为越窑青瓷的成长及后世瓷业的发展和繁荣铺垫了重要基础。
关键词: 越窑 青瓷 工艺特征

内容

一、成型工艺
  东汉瓷窑址在浙东的普遍发现,表明这一时期越窑青瓷的烧制,已成为一个独立的生产部门,已有专门的作坊和专门的匠工队伍,从而为青瓷产品的增加、青瓷质量的改善和青瓷工艺水平的提高,提供了可靠的保证。
  这时期的成型方法主要为轮制(也有部分采用手工的)。
  轮制的主要工具是陶车。陶车约出现于新石器时代晚期,之后,随着陶瓷手工业的发展,陶车的构造也逐步完善。完善的陶车由旋盘、轴顶帽、轴、复杆、荡箍组成。旋盘为圆形木质,轴顶帽嵌于旋盘背面中心部,覆置在插埋于土中的直轴顶端。荡箍套置于轴下部。复杆安在轴两侧,起平衡、定位作用。
  在上虞帐子山东汉窑址的发掘中,有陶车构件——瓷质轴顶帽出土。这种轴顶帽内作臼状,壁面施以均匀的青釉,十分光滑;它的外壁成八角形,上小而下大,镶嵌在旋盘的正中部位,加于轴顶上,一经外力推动,即可使旋盘快速而持续的旋转。
  在具体操作上,轮制还有快轮、慢轮之分。快轮常用于圆形器的拉坯成型,方法是将坯泥置放于陶车旋盘上,然后,快速转动旋盘,用双手将坯泥向上提拉,通过双手的屈伸拉放,把坯泥拉成所需形状。慢轮是快轮的前身,原也是成型的主要工具,但由于速度不快,劳动效率虽有提高,却不甚显著,至快轮应用后,就专作修坯和装饰花纹用了。轮制成型的器物,器形规整,厚薄均匀,还可制作器壁很薄的器物。这种相当进步的半机械设备与熟练的拉坯技术的紧密配合,不仅大大提高了陶瓷手工业的生产效率,还保证了瓷器产量和质量的提高。
  手制成型法可分为三类:(一)捏塑法。一般小型器物多用手捏制而成。用这种方法成型的器物,器形不大规整,器壁常留有指纹痕迹。(二)模制法。常用于特殊器形的制作。方法是先制成模型,然后将坯泥置入模内,用手或机械压制,稍干后取出,即成器坯。(三)泥条叠筑法。方法是先将坯泥制成泥条,圈起来,一层一层地叠上去,然后将里外抹平,并进行拍打,使之粘接紧密,胎壁结实。此外,还有采用分段拉坯,然后粘接成器的。器物成型后还要在阴凉通风处晾干,但不宜在烈日下曝晒,以免坯胎开裂。
  这一时期的器型以日常用品及生活器皿为主。有罍、壶、钟、瓿、罐、灶、水井、洗、盆、盏、钵、碗、盘、瓶、尊、耳杯、唾壶、熏炉、砚台、水盂等多种。
  罍、壶、钟、瓿、罐出现较早。器型高大厚重,胎壁致密坚硬,制作简单粗糙,保留着较多的原始瓷和印纹硬陶之遗风。
  罍,古代盛器,有敛口宽平唇、直口短颈平唇二种。均圆肩、鼓腹、平底,肩施四耳。用泥条叠筑法成型,外壁拍有窗棂纹、斜方格纹、回纹、三角纹、叶脉纹、席纹等纹饰,内壁布满凹窠。
  壶,盘口,鼓腹,平底或矮圈足,肩及腹部饰有弦纹或水波纹等纹饰,采用分段拉坯,然后粘接成器。
  浙江上虞出土的一件青瓷盘口壶更为典型。斜肩,肩部有一对叶脉纹附耳。腹部呈圆球形,最大腹径在腹中部。平底。颈部饰一圈水波纹;自肩至上腹部饰有3道等距离凹弦纹;下腹部有7道粗凹弦纹。施釉不及底,釉层较厚,釉色青黄,明亮清澈,表面有光泽。胎釉结合较紧密,但施釉厚薄不匀,有流釉现象。这件盘口壶值得特别重视的是,肩部釉下刻有“熹平年”三字款。“熹平”为东汉灵帝刘宏年号,自公元172至178年,共7年。这就为瓷器产生于东汉晚期,提供了一个十分难得的直接物证。(1)
  钟,形似壶,长颈,肩部安双直耳或贴有铺兽,腹部扁圆,高圈足,肩及腹部饰弦纹。采用分段拉坯,然后粘结成器。如浙江省博物馆所藏的一件青瓷钟较为典型,口微敛,长颈,扁圆腹,喇叭状高圈足。口沿和上腹饰有弦纹和波浪纹,肩贴模印,双耳对称。釉色淡青,光亮滋润,造型稳重端庄。浙江鄞县出土的一件青瓷“王尊”铭文钟亦甚为典型。该器高9厘米,口径3.6厘米,腹围7厘米。假圈足,直口圆腹,釉色淡青,外底刻有隶书“王尊”二字,可能是工匠之名,也可能是买主王尊定制。该器为东汉时期成熟青瓷的代表作之一。
  瓿,古代贮水、盛酒的器皿。形体高大,敛口,宽平唇,圆球腹,形如大罐。
  罐,种类较多,有直口罐、敛口罐、双口罐、五联罐等。釉色有淡青釉、青黄釉、褐色釉等。如浙江省慈溪市博物馆所藏的一件罐,口微敛,溜肩,鼓腹,平底。肩部置四系,腹印麻布纹,施淡青釉,不及底。浙江省奉化市文管会所藏熹平四年(175年)墓出土的青瓷罐,敛口,平唇,斜肩,折腹,平底。肩部堆贴绳纹交叉成网络纹,施青釉,底部露胎。造型规整、别致,是一件东汉成熟瓷器的代表作。浙江省博物馆所藏的二件青瓷罐,其中一件印纹罐,直口,矮颈,鼓腹,平底。器身通体拍印杉叶纹所组成的方块纹,施淡褐色釉。另一件为直口,高颈,鼓腹,平底。肩部置对称双系,施淡青釉,光泽滋润,玻璃质感强。浙江省上虞博物馆所藏的一件青瓷罐,直口,高颈,鼓腹,平底内凹。肩部饰弦纹、水波纹和四系。施淡青釉,不及底,开细纹片,釉层莹润(图版六)。浙江省鄞县文管会所藏的一件五联罐,由大罐和五个小罐组成,上部有五个小管,中间一个大而高,外围四个较小,小罐间堆塑羊、龟、飞鸟、狗、人物等,形象生动,强烈地表现出五谷丰登的喜悦心情,是一件难得的佳作。
  洗、盆、盏、钵、碗,是最为常用的生活器皿,数量较多。它们的基本特征是:洗大,盆浅,盏小,钵敛口,碗直口。盘、瓶、尊、耳杯、唾壶、熏炉、砚台、水盂等则形态各异,各有用处。
  瓶,较少见。浙江省博物馆所藏的一件壶,小口,细长颈,扁圆腹,矮圈足外撇。足部有两道凹弦纹,釉色青黄。造型简洁别致,是这一时期的佳作。
  尊,是这一时期的主要产品之一。上虞博物馆馆藏的三足尊具有代表性。侈口,溜肩鼓腹,三足。腹部贴三个模印的铺首,施褐色釉,造型敦厚,简洁,是件难得的珍品。
  水井,是这一时期比较常见的器物。形似筒状,有青釉和褐色釉器两类。上虞博物馆所藏的一件水井,直口,矮颈,上腹稍鼓,深腹,平底。口沿至上腹有三道弦纹和堆贴绳纹,施褐色釉不及底。
  灶,似船形。浙江省鄞县文管会藏的青瓷灶,面宽平,上设前后两个灶眼,其中后灶眼上置有釜和甑,前灶眼一侧放一个小罐,灶的前端有一个三角形出烟孔,灶门呈半圆形,釉色淡青,底部露胎。釉色光亮滋润,是一件精美的陪葬明器。
  以上介绍的器物均为发轫时期越窑青瓷的经典之作。但就总体来说,此时期尚处于越窑青瓷的初级阶段,基础尚薄弱,成型经验尚不足,期待着在实践中逐步提高。
  二、装饰工艺
  与其他工艺相比,发轫期越窑青瓷的装饰工艺,虽然也有鲜明的文化特征和强烈的地方色彩,但更多地体现了它的承继性,即有着原始瓷和印纹硬陶时期的明显烙印。
  具体地说,装饰工艺可分为刻划、拍印、堆贴、镂空等几项。刻划,是用尖锥形器具,在胎体上刻划出各种纹饰。最为多见的是弦纹和水波纹。
  拍印,大多用于体形较大并用泥条叠筑的瓷坯上。拍印的纹饰种类较多,常见的有麻布纹、斜方格纹、窗棂纹、绳纹、网纹、三角纹、回纹、席纹、曲折纹、圆圈纹、叶脉纹等。这些纹饰有的是先在木板或陶拍上刻成阴文,再拍到半干的瓷坯上,有的是用粗细适当的绳子缠绕在拍子上,然后再拍印到半干的瓷坯上。
  堆贴,是先用手捏或模制的方法,制成器物所需要或可装饰器物的耳、系及人物、动物、亭阙等堆塑件,然后有规律地将其粘接到器身上。
  镂孔,一种在器物坯体未干时,用刻划刀将装饰图案雕通的技法,多见于香熏等器物。
  尽管发轫期越窑青瓷的装饰工艺是简单、朴实,但仍体现了中国古代陶瓷艺术简洁大方、对称均衡的特色,从而为后期装饰工艺的成熟和发展奠定了基础。
  三、烧制工艺
  发轫期阶段,越窑烧制工艺的基本特色是:使用窑具,出现叠烧,以松木做燃料,灵活控制烧成气氛,用明火裸烧。其中窑具的发明和使用、烧成气氛的控制和运用,对我国制瓷业的发展和繁荣,更起了重大的作用。
  窑具一般由耐火粘土或瓷土制成。按其使用性质可区分为三类,即垫具、间隔器和匣钵。匣钵是后来才有的,越窑青瓷的发轫期只有垫具和间隔器两类。
  垫具,指垫在器物下面,用于支托的窑具。其功能是支托瓷坯,使之不着地,藉以减少泥砂对瓷坯的污染。同时,将瓷坯抬高至窑室内最佳烧成位置上,以利于瓷胎的完全烧结和瓷釉的完全玻化,从而提高产品质量,降低废品率。
  垫具样式,常见的有喇叭形、圆筒形、覆钵形、束腰形及圆饼形、双足器等多种。为与窑床的斜度相吻合,前4种垫具的器底多成斜向形,并置于窑底砂石中,使之固定。为均衡窑具内外壁温度,便于火焰流通,前4种垫具的腰部处常镂有对称的气孔。
  上述垫具均有高低不一、大小不等之分。使用者可根据烧造产品的高、低、大、小及烧造产品在窑室内所处位置的不同,而分别选择或叠用之。
  间隔器,指放在器物与器物之间、使之隔开不致粘连的窑具。其功能是:最大限度地利用窑室空间,增加器物的装烧数量。常见样式有三足支钉。它托面呈圆形,下设间距相等的圆锥形三足。使用时三足朝下,托面向上。
  三足支钉的体型一般较小,也有用泥点替代的。后来出现的锯齿状间隔器、盂形状间隔器、环圈状间隔器及托珠、泥条等手法,都是在三足支钉和泥点的基础上,发展演变而成的。
  另外,还发现刻有铭文的窑具出土。如上林湖黄鳝山东汉窑址出土的筒形垫具上,刻有“徐师有”三字,周家岙东汉窑址出土的三足支钉上,刻有“大”、“吉”等字。在瓷业的研究上,这些都有着不可低估的价值。
  还有烧成气氛的控制。要保证青瓷的烧造质量,不仅要使窑温提高到1200℃左右,而且还要很好地控制窑室内的烧成气氛。烧成气氛有氧化气氛和还原气氛之分。所谓氧化气氛,即瓷坯在整体烧成过程中,均在充分供给氧气的情况下加热升温,直至烧成;在这种气氛下,瓷釉中的铁成分会随着氧化气氛的强弱而呈现出各种黄色调。所谓还原气氛,即瓷坯在高温阶段的某一温度内,处于缺氧状态时的加热升温;在这种气氛下瓷釉中的铁成分会随着还原气氛的强弱而呈现出各种青色调。在成熟瓷的烧制过程中,还原气氛的控制受到特别的注重。当然,这里还需要注意烧成后的冷却过程,慢了会发生二次氧化,使釉色“青中带黄”,快了又易产生“惊风”现象,使釉层开裂。
  总之,在越窑青瓷烧制过程中,古代窑工创造过许多提高产量、保证质量、增进美观和减少成本的新工艺。正是这些新工艺的诞生和普及,才换来越窑青瓷的美好声誉和灿烂前景。它不仅为越窑青瓷的成功烧制提供了必要条件,是越窑烧造工艺的一大进步,还为越窑青瓷的成长及后世瓷业的发展和繁荣铺垫了重要基础。

附注

(1)关战垒:《东汉熹平年款青瓷盘口壶》,《浙江省文物考古研究所学刊》,长征出版社1997版。

知识出处

越窑青瓷文化史

《越窑青瓷文化史》

出版者:人民出版社

本文记述了越窑历代产品的造型、装饰、装烧、制作工艺、美学特征、外销与文化内涵诸方面,并对越窑的发生、发展、消亡的历史过程及其动因进行了研究和展示。

阅读