余姚市图书馆

我認爲土高爐要正常出鉄，除爐型符合標准外，嚴格掌握操作規程也是一个重要關系。如果爐型符合標准，而操作規程不注意，也會流不出鉄水。根据我自已認識，各地在煉鉄中，必須掌握以下几項操作規程：
   1、烘爐：采用白炭，軟木炭逐步烘干，經常在爐子内搞裂，在烘爐結束爐内淸灰，發現裂洞當即補好。以烘干爲止（木炭放在破面盆内逐步上升），時間一般掌握在24小時左右。
   2、開爐：在爐子烘燥基礎上，點火開爐，將烘爐木炭作爲點火基礎、爲了保證爐内燃燒得快，采用先木炭后焦炭，上滿爲止。拉風箱半小時后，視進風口與出鉄口爐內是否全紅，如果爐燃燒力很强、爐内全白時方可上料。開始時應掌握先少、后多的原則。一般掌握見爐内下降快慢决定上料，如下去快，上料也要快；不過上料要均勻，要放在中間（即焦放在周圍）。
   4、出鉄：上料后，經常注意爐內變化情况，火頭是否軟，爐内是否發白（見進風口與出鉄口）；爐子發白、爐内鉄桿通進去發松的，那就是正常的現象。風力要拉足，采取勤調，每人拉十次調換。風要拉得有力，因爲風力高低是出鉄的關鍵。出鉄前首先將出鉄口上半邊打開，使渣自動流出，到一小時，將全部出鉄口打開出鉄（事先做好出鉄形，用沙、泥制成）。
   應注意的几个問題：出鉄口30％，使囘風吃着后爐，保證爐内全紅。
   2、拉風：①注意風箱漏气；②拉風要急拉多調換、使拉風人保持一定體力。
   3、上料：①要掌握一定比例和均勻，防止爲了貪多出鉄而亂下料和爐内未紅而急于下料；②礦石要敲得小些，要求不超過1.5公分；③礦石要洗淸晒干，擇掉石英，使礦石純潔。
   根据風力大小造爐，防止風小爐大，影響爐溫，造成爐底結凍。由于進風口對正爐牙，因此爐牙容易損坏，一般掌握在調接班時修補一下。
   6、因開爐后不斷開始生產出鉄，因此要做好勞動力排隊，進行按班調換；在調接班時應將上班情况交待淸楚（料比、温度、是否要補爐牙等）同時要做好防護工作，防止發生事故。