余姚市图书馆

（本报訊）余姚通用机器人鍛工小組充分发动羣众，从設备、工具、操作、产品設計到勞动組織，全面進行技朮革新，四个月來共創造革新工具二十八件，使工效天天上升，产値計切月月超額，四月份的产値計切，在二十七日已完成。
  这个小組不僅是厂的先進單位，也是县、省的先進單位，曾受到省人委的獎旗獎勵。職工們为了保持榮譽，还与杭州制氧机厂鍛工二小組建立掛鈎競賽；每个職工都訂出了自己的躍進指标。因而比先進下学先進、趕先進的紅旗競賽开展得熱烈，技朮革新全面开花。
  在設备上，加工蝸輪（水閘啓閉机另件）缺乏大型鍛件設备，如果要手工操作，五个人一天只能完成一根蝸輪，而且要揮动二十四磅的重錘；使用空气錘就要化好几千元錢。車間主任徐鴻淸和其他工人密切合作，根据“机械工业”的介紹，利用廢鉄舊料制成了一架鉄木結構的夾板榔头，只要一按电鈕，就代替了过去的笨重勞动，工效提高五倍以上，同时还解决了今后大型鍛件的生产。
  在改進工具方面，老工人毛大久在制造三角犂时，創造了一只壓模，不但使規格統一，而且提高工效五至六倍。工人金雷根在制造木質礦車时，改進了鉗子模子，減少工序一道、工效提高二倍，而使低級工也能操作。
  工人們还在操作技朮上進行革新。最近为姚江大閘生产五点八公尺長的十五噸蝸輪水閘啓閉机長羅桿时，按以往操作法，一天只能完成一到二根，三十六根長羅桿就要一个多月时間可完成。經工人們討論研究，推行了流水作业法，一天能完成四到五根，使致按期完成交貨任務。
  他們还在产品設計上大鬧革新。在保證質量的前提下，領導、工人。技朮員三結合，大胆細心的在制造十四号鼓風机时，設計了一只“併帽模子”，代替了生火的五道工序，節約用料一半，工效提高五倍多。
  在勞动組織方面，根据厂內产品不固定的特点，采取“死定組織，活用勞力”的方法，按生产任務需要，隨时變动，从而充分发揮各人特長和相互協作，保證产品進度平衡，使生产有節奏地進行。
  看！多輕便，过去要揮动二十四磅的重錘，現在只要一按电鈕被代替了。
  圖为工人毛大久正在用夾板榔头操作大型鍛件。長林、永瑜攝