杭州富阳图书馆

贵州赤天化纸业有限责任公司于2004年由贵州赤天化股份有限公司和赤天化集团共同出资组建，拟投资30亿元人民币（含外汇1.3亿美元）建设年产20万吨竹浆及造纸生产线。该项目制浆部分工程总投资21.6亿元人民币，于2005年6月与外商签订主体设备供货合同，2006年4月开始安装，计划2007年年底投产。 本工程包括原料场及备料车间、制浆车间、碱回收车间、浆板车间、化学品车间、热电站、污水处理场、空压站、氮氧站、变电站、仓库、厂前区、厂区工程、渣场等生产、公用及辅助工程。通过国际招标确定主要生产车间的供货商，如表1所示。 竹子削片选择了4台德国帕尔曼公司生产的PHT600X1250型鼓式削片机，后续的竹片洗涤筛选工序的主要设备由芬兰安德里兹公司供货，竹子处理能力为1700吨（风干）/天，进蒸煮工段竹片合格率～92％，竹屑含量＜0.5％，备料工段竹子损失小于1％。 第二代紧凑型连续蒸煮系统是目前世界最前沿的先进技术。该系统由美卓（原瑞典克瓦纳）公司供货，设计粗浆产量为850吨（风干）/天，采用第二代双塔紧凑蒸煮，具有蒸煮温度低、电耗低、浆的得率高、可漂性好等特点，吨浆能耗低于其他蒸煮技术，有较低的运行成本。 洗选漂系统进行了良好的封闭，在减少污染物的发生的同时，提高了提取黑液的浓度，显然系统浆温较高。这是最终选择了美卓公司压榨洗浆机的主要理由。与传统的真空洗浆机相比较，具有进浆浓度可达4％以上、停机能力强、较高的洗涤效率、特别适于末段或氧脱木素后洗涤、满足低污染低水耗要求、可同时满足高浓和中浓工艺、低的NCG排放并对浆中混入的气体不敏感等特点。该系统按750吨（风干）/天能力平衡，漂白选择了轻ECF和TCF的工艺方案，即O-Q-Op-D-Po（轻ECF）及O-Q-Op-Q-Po（TCF），两个流程可根据竹浆运行成本、市场需求等情况切换运行，达到技术与经济的最佳结合，漂后浆的白度为88％ISO。运行TCF漂白时，漂白工段污水排放量＜3米3/吨浆，COD发生量＜17千克/吨浆，运行轻TCF漂白时，漂白工段污水排放量＜7米3/吨浆，COD发生量＜22千克/吨浆。 浆板机由安德里兹供货，采用了双网压榨及气垫干燥技术。设计生产能力：750吨（风干）/天，净纸宽度4200毫米，工作车速：80～200米/分，定量范围：800～1200克（绝干）/米2，吨浆汽耗为1.25吨/吨浆，电耗为140kWh/tP，具有较先进的技术水平。 碱回收系统由4家供货商供货，蒸发采用西班牙HPD公司的9体6效管式降膜蒸发站，设计蒸发水量为370吨/时，配套黑液钝化技术，降低黑液粘度，钝化易结垢离子，使出蒸发站黑液浓度达到70％碱回收炉和石灰窑采用国内技术，其投资比引进国外设备节约30％。碱回收炉由武汉锅炉厂制造，额定能力为日处理黑液固形物量1500吨/天，蒸汽参数为480℃，6.8兆帕，采用了目前世界先进的低臭燃烧、单汽包、复合钢管水冷壁、高低二次供风系统高浓臭气燃烧等技术，使碱炉具有较好的运行效率，在运行的可靠性及安全性方面也有了一定的保障。苛化工段a2O计）的白液4000米3。后，浆的白度为90％ISO。漂白工段污水排放量＜14设备由美国道尔-奥里佛-艾美可公司供货，设计能力为日产105克/升（有效N由于竹子原料硅的问题，出苛化工段的白泥干度设计为60％，因此，石灰回收窑不能采用带闪击干燥的短窑，而采用国内成熟的长窑技术，由上海建设陆桥公司供货，设计能力为日产回收石灰230吨/天。