杭州富阳图书馆 内容
前述的内部施胶剂，均可作为表面施胶剂用。除此之外，常用的表面施胶剂还主要有：动物胶、淀粉、聚乙烯醇、甲基纤维素或羧甲基纤维素、石蜡胶、合成树脂、合成胶料等。现就其中主要几种的特点分述如下：
（1）动物胶：表面施胶常用的动物胶为白明胶（包括鱼胶、骨胶、皮胶，其中以无色、无嗅、几乎透明的鱼胶质量最好）。使用动物胶时，应先将干胶在冷水中浸渍数小时，使其充分润胀，然后置于锅中加水加热，控制温度在50～60℃，缓慢搅拌，制成4％～10％浓度的胶料。要防止过热，否则将发生水解作用而降低胶的黏度。有时在胶中加入少量（2％～10％）的矾土，借以提高胶料黏度，还可加少量防腐剂。
由于价格高昂，动物胶多限于高级纸种的应用，且多与淀粉混合使用，目前基本不用动物胶进行表面施胶。
（2）淀粉：用于表面施胶的淀粉，主要是变性淀粉。其中以氧化淀粉、阳离子淀粉和淀粉的乙酰化衍生物的施胶效果最好，而酵素转化淀粉因价格较低，应用也较普遍。原生淀粉或未经改性的淀粉，由于其溶液黏度太大，故一般不用。
使用时，淀粉的浓度取决于其本身黏度，一般认为，高黏度淀粉浓度应为4％～10％；低黏度淀粉浓度应为4％～18％。使用前，应先将淀粉置于冷水中，搅拌均匀，然后加热至88～100℃，历时10～20分钟，使其糊化，并调节至上述浓度。施胶温度一般维持在50～66℃，施胶后纸张的淀粉含量约为1.5％～3.5％。
变性淀粉可单独用于表面施胶，也可与动物胶混合使用，还可与25％～35％的瓷土配合使用，或与15％的丁二烯、苯乙烯共聚物和60％～70％瓷土混合使用。
用变性淀粉进行表面施胶，能同时改进纸张的耐破度、抗张强度和耐折度，但撕裂度略有下降。
（3）聚乙烯醇（PVA）：聚乙烯醇能使纸张获得较强的抗油性能，但它的抗水性较差，通常与尿素甲醛树脂或是用铬的化合物（醋酸铬、重铬酸铜或钠）配用，可以提高其憎水性能。聚乙烯醇具有优越的黏结强度和成膜性，能在纸面构成高度透明而且柔软、抗张强度又较大的抗油薄膜。聚乙烯醇不溶于冷水，但可溶于60～85℃热水，通常制成1％～3％溶液，供表面施胶用。聚乙烯醇除用作表面施胶剂外，也可以用于涂布加工纸的粘胶剂。
聚乙烯醇具有容易渗入纸张内部的特性，为此必须使用过量的聚乙烯醇才能产生应有的施胶效果。为了解决这一问题，通常与氧化淀粉、羧甲基纤维素、聚丙烯酰胺等配合起来使用。也可以使用硼砂作为聚乙烯醇的胶凝剂，这种施胶方法是先使纸面通过硼砂溶液处理，然后再用聚乙烯醇施胶，这种做法可以保证聚乙烯醇很快地在纸面凝结，不会浸入纸页的内部。
（4）甲基纤维素或羧甲基纤维素：用甲基纤维素或羧甲基纤维素作为表面施胶剂，能取得良好的抗油性能，但憎水性能则较差。如与脲醛树脂配用，能增强其憎水性能。甲基纤维素和羧甲基纤维素均可溶于60～70℃热水，使用浓度一般为1％～4％。把甲基纤维或羧甲基纤维素干粉缓慢地加入到60～70℃的水中，并急剧地搅拌，可以制成透明的乳液，它能生成柔软的覆膜。乳化液可以单独或是和淀粉、动物胶或干酪素混合使用。常见于蜡纸和复写纸的施胶。
（5）石蜡胶：石蜡胶常用于肉食包装纸、面包包装纸、纸杯纸、箱板纸等的表面施胶。它可以改进纸的外观，能克服表面起毛的缺陷，并能提高成纸的憎水性能。
表面施胶多采用抗酸型石蜡乳液，可单独使用，也可与淀粉混合使用，单独使用石蜡进行表面施胶，可能会有较多石蜡浸入纸或纸板，但如与淀粉混用时，能克服这一缺陷，取得良好的施胶效果。另外，采用石蜡进行表面施胶时，纸面的涂蜡量不能过多，否则由于石蜡具有润滑性能，会给卷纸操作带来一些困难。
（6）其他表面施胶剂：上述施胶剂是纸和纸板进行表面施胶的主要施胶剂。除此之外，还可用藻朊酸钠（即脱水β-D-甘露糖醛酸高分子化合物的聚合体）、合成树脂（如三聚氰胺甲醛树脂、苯乙烯共聚体树脂等）以及其他的一些合成胶料（如苯乙烯和氯化铬的共聚体、硅酮树脂、铬氟螯合物、阳离子型丙烯酸酯、乙烯酮二聚物等）等对纸或纸板进行表面施胶。这些施胶剂可单独使用，也可与淀粉、动物胶等配合使用，可使纸或纸板在取得抗油性能的同时，提高其湿耐擦性能和湿强度。
（1）动物胶：表面施胶常用的动物胶为白明胶（包括鱼胶、骨胶、皮胶，其中以无色、无嗅、几乎透明的鱼胶质量最好）。使用动物胶时，应先将干胶在冷水中浸渍数小时，使其充分润胀，然后置于锅中加水加热，控制温度在50～60℃，缓慢搅拌，制成4％～10％浓度的胶料。要防止过热，否则将发生水解作用而降低胶的黏度。有时在胶中加入少量（2％～10％）的矾土，借以提高胶料黏度，还可加少量防腐剂。
由于价格高昂，动物胶多限于高级纸种的应用，且多与淀粉混合使用，目前基本不用动物胶进行表面施胶。
（2）淀粉：用于表面施胶的淀粉，主要是变性淀粉。其中以氧化淀粉、阳离子淀粉和淀粉的乙酰化衍生物的施胶效果最好，而酵素转化淀粉因价格较低，应用也较普遍。原生淀粉或未经改性的淀粉，由于其溶液黏度太大，故一般不用。
使用时，淀粉的浓度取决于其本身黏度，一般认为，高黏度淀粉浓度应为4％～10％；低黏度淀粉浓度应为4％～18％。使用前，应先将淀粉置于冷水中，搅拌均匀，然后加热至88～100℃，历时10～20分钟，使其糊化，并调节至上述浓度。施胶温度一般维持在50～66℃，施胶后纸张的淀粉含量约为1.5％～3.5％。
变性淀粉可单独用于表面施胶，也可与动物胶混合使用，还可与25％～35％的瓷土配合使用，或与15％的丁二烯、苯乙烯共聚物和60％～70％瓷土混合使用。
用变性淀粉进行表面施胶，能同时改进纸张的耐破度、抗张强度和耐折度，但撕裂度略有下降。
（3）聚乙烯醇（PVA）：聚乙烯醇能使纸张获得较强的抗油性能，但它的抗水性较差，通常与尿素甲醛树脂或是用铬的化合物（醋酸铬、重铬酸铜或钠）配用，可以提高其憎水性能。聚乙烯醇具有优越的黏结强度和成膜性，能在纸面构成高度透明而且柔软、抗张强度又较大的抗油薄膜。聚乙烯醇不溶于冷水，但可溶于60～85℃热水，通常制成1％～3％溶液，供表面施胶用。聚乙烯醇除用作表面施胶剂外，也可以用于涂布加工纸的粘胶剂。
聚乙烯醇具有容易渗入纸张内部的特性，为此必须使用过量的聚乙烯醇才能产生应有的施胶效果。为了解决这一问题，通常与氧化淀粉、羧甲基纤维素、聚丙烯酰胺等配合起来使用。也可以使用硼砂作为聚乙烯醇的胶凝剂，这种施胶方法是先使纸面通过硼砂溶液处理，然后再用聚乙烯醇施胶，这种做法可以保证聚乙烯醇很快地在纸面凝结，不会浸入纸页的内部。
（4）甲基纤维素或羧甲基纤维素：用甲基纤维素或羧甲基纤维素作为表面施胶剂，能取得良好的抗油性能，但憎水性能则较差。如与脲醛树脂配用，能增强其憎水性能。甲基纤维素和羧甲基纤维素均可溶于60～70℃热水，使用浓度一般为1％～4％。把甲基纤维或羧甲基纤维素干粉缓慢地加入到60～70℃的水中，并急剧地搅拌，可以制成透明的乳液，它能生成柔软的覆膜。乳化液可以单独或是和淀粉、动物胶或干酪素混合使用。常见于蜡纸和复写纸的施胶。
（5）石蜡胶：石蜡胶常用于肉食包装纸、面包包装纸、纸杯纸、箱板纸等的表面施胶。它可以改进纸的外观，能克服表面起毛的缺陷，并能提高成纸的憎水性能。
表面施胶多采用抗酸型石蜡乳液，可单独使用，也可与淀粉混合使用，单独使用石蜡进行表面施胶，可能会有较多石蜡浸入纸或纸板，但如与淀粉混用时，能克服这一缺陷，取得良好的施胶效果。另外，采用石蜡进行表面施胶时，纸面的涂蜡量不能过多，否则由于石蜡具有润滑性能，会给卷纸操作带来一些困难。
（6）其他表面施胶剂：上述施胶剂是纸和纸板进行表面施胶的主要施胶剂。除此之外，还可用藻朊酸钠（即脱水β-D-甘露糖醛酸高分子化合物的聚合体）、合成树脂（如三聚氰胺甲醛树脂、苯乙烯共聚体树脂等）以及其他的一些合成胶料（如苯乙烯和氯化铬的共聚体、硅酮树脂、铬氟螯合物、阳离子型丙烯酸酯、乙烯酮二聚物等）等对纸或纸板进行表面施胶。这些施胶剂可单独使用，也可与淀粉、动物胶等配合使用，可使纸或纸板在取得抗油性能的同时，提高其湿耐擦性能和湿强度。
