杭州富阳图书馆 内容
（1）漂白中应注意的问题：
①多段漂白的组合及各段之间的浆料洗涤：浆料漂白前后的洗涤和浓度，有其重要性的作用。氯化后的浆料洗涤，一方面是溶解部分氯化木素，另一方面是洗去残酸，减少碱处理时的碱耗。碱处理后及补充漂白，各段均溶出了部分的木素及碳水化合物等，若不经洗涤除去，就会在下一段增加药品消耗，引起浆料的返黄。因此，多段漂白的各段之间，一般都要有洗涤设备，达到调整pH值及浆浓、洗出溶出物、节约化学药品和稳定白度等目的。多段漂白由于采用不同的漂白剂组合，在取得高白度及高白度稳定性、保持较高的浆料得率与强度方面，很有效。在实际生产过程中，考虑生产高白度、高强度、高得率的浆料时，不应单纯考虑漂白段数，应重点考虑漂白剂的选择、多段的合理组合以及漂白工艺条件与蒸煮工艺条件的恰当配合，同时加强洗涤。
②漂白用水：随着漂白技术的发展，漂白段数已由单段向多段发展，多段漂白在每段间都要进行洗涤，用水量较大，必须进行回收，以节约用水和减少纤维的流失。每段的洗涤水要酸性水和和碱性水分开回用。回用方式可自身回用或经处理后循环使用。
（2）漂白技术的发展：
①氧—碱法漂白：氧—碱法漂白可认为是无氯漂白，污染少，纤维强度高，受到普遍重视。其工艺分两步，技术条件如下：酸处理：用硫酸或盐酸控制pH值1～4，浆料浓度3％～5％，处理时间18～60分钟。氧—碱漂白：NaOH用量2％～5％，浆料浓度15％～30％，MgCO3用量0.5％～1％，氧气压力200～800千帕，处理温度90～120℃，处理时间60分钟左右。
特点：具有降低成本、废液可回收、污染少、返黄少、易打浆等优点；缺点是氧气有爆炸危险，浆料白度低，只能达到60％～70％，对设备要求高等。
②置换漂白：置换漂白与普通漂白不一样，属于一种动态漂白。置换漂白是用高浓度的漂白剂通过一定厚度的浆层，漂剂与浆层之间相对运动，纤维是连续暴露在新鲜的漂剂中，由于漂剂的浓度梯度大，可以大大加快漂剂向浆料内部的扩散速度，漂白反应生成物也加快扩散出来，因而在很短的时间内完成了漂白作用。这种漂白方法只需一个氯化塔和一个带有四个置换
区的EDED置换塔就可以实现，而且每段之间无需另设洗涤器，也不致影响漂白质量。
③气相漂白：气相漂白是指用气态的氯、氨、氧、二氧化氯等与松散的高浓浆料进行脱木素、碱处理和漂白作用，是一种改进的漂白方法，所用设备简单，并减少了漂白废水量，减轻环境污染和废水处理成本。
在氯化前浆料需浓缩到30％～40％的浓度，然后用松散机将浆料松散，浆料与气态Cl2接触氯化1～2分钟，进行快速碱处理，在沟纹双辊挤浆机内压干，再经松散后，用气体ClO2漂白，在100℃下停留20分钟，采用Cg—E—Dg（g表示气相，C表示氯化，E表示碱处理，D表示ClO2漂白），漂白白度可达90％以上。采用气相漂白，化学药品及蒸汽的消耗量均可降低。
气相漂白的特点：由于浆料在高浓度下与气态药剂反应，因此反应进行速度快，时间短；漂白后浆料易打浆，强度有所提高；漂白废水排出量减少近一半；降低漂白成本。
①多段漂白的组合及各段之间的浆料洗涤：浆料漂白前后的洗涤和浓度，有其重要性的作用。氯化后的浆料洗涤，一方面是溶解部分氯化木素，另一方面是洗去残酸，减少碱处理时的碱耗。碱处理后及补充漂白，各段均溶出了部分的木素及碳水化合物等，若不经洗涤除去，就会在下一段增加药品消耗，引起浆料的返黄。因此，多段漂白的各段之间，一般都要有洗涤设备，达到调整pH值及浆浓、洗出溶出物、节约化学药品和稳定白度等目的。多段漂白由于采用不同的漂白剂组合，在取得高白度及高白度稳定性、保持较高的浆料得率与强度方面，很有效。在实际生产过程中，考虑生产高白度、高强度、高得率的浆料时，不应单纯考虑漂白段数，应重点考虑漂白剂的选择、多段的合理组合以及漂白工艺条件与蒸煮工艺条件的恰当配合，同时加强洗涤。
②漂白用水：随着漂白技术的发展，漂白段数已由单段向多段发展，多段漂白在每段间都要进行洗涤，用水量较大，必须进行回收，以节约用水和减少纤维的流失。每段的洗涤水要酸性水和和碱性水分开回用。回用方式可自身回用或经处理后循环使用。
（2）漂白技术的发展：
①氧—碱法漂白：氧—碱法漂白可认为是无氯漂白，污染少，纤维强度高，受到普遍重视。其工艺分两步，技术条件如下：酸处理：用硫酸或盐酸控制pH值1～4，浆料浓度3％～5％，处理时间18～60分钟。氧—碱漂白：NaOH用量2％～5％，浆料浓度15％～30％，MgCO3用量0.5％～1％，氧气压力200～800千帕，处理温度90～120℃，处理时间60分钟左右。
特点：具有降低成本、废液可回收、污染少、返黄少、易打浆等优点；缺点是氧气有爆炸危险，浆料白度低，只能达到60％～70％，对设备要求高等。
②置换漂白：置换漂白与普通漂白不一样，属于一种动态漂白。置换漂白是用高浓度的漂白剂通过一定厚度的浆层，漂剂与浆层之间相对运动，纤维是连续暴露在新鲜的漂剂中，由于漂剂的浓度梯度大，可以大大加快漂剂向浆料内部的扩散速度，漂白反应生成物也加快扩散出来，因而在很短的时间内完成了漂白作用。这种漂白方法只需一个氯化塔和一个带有四个置换
区的EDED置换塔就可以实现，而且每段之间无需另设洗涤器，也不致影响漂白质量。
③气相漂白：气相漂白是指用气态的氯、氨、氧、二氧化氯等与松散的高浓浆料进行脱木素、碱处理和漂白作用，是一种改进的漂白方法，所用设备简单，并减少了漂白废水量，减轻环境污染和废水处理成本。
在氯化前浆料需浓缩到30％～40％的浓度，然后用松散机将浆料松散，浆料与气态Cl2接触氯化1～2分钟，进行快速碱处理，在沟纹双辊挤浆机内压干，再经松散后，用气体ClO2漂白，在100℃下停留20分钟，采用Cg—E—Dg（g表示气相，C表示氯化，E表示碱处理，D表示ClO2漂白），漂白白度可达90％以上。采用气相漂白，化学药品及蒸汽的消耗量均可降低。
气相漂白的特点：由于浆料在高浓度下与气态药剂反应，因此反应进行速度快，时间短；漂白后浆料易打浆，强度有所提高；漂白废水排出量减少近一半；降低漂白成本。
