杭州富阳图书馆 内容
木材在磨解之前，先在蒸煮器内予以汽蒸，然后在磨木机上磨解而成的浆料，称为褐色磨木浆。木材由于经过汽蒸后，其中变的结构松软，容易磨浆，并且所得的浆料纤维较长，分散性较好，强度高，滤水性好。但磨出浆料均呈棕褐色，仅适于生产强度要求较高的包装纸和纸板。
（1）汽蒸过程：汽蒸过程基本上是水解过程，当木材在120～130℃下汽蒸时，木材的化学组成发生一定的变化，主要是去掉易水解的聚糖和部分挥发性的酸类物质。当温度升高到160℃或以上时，难水解的糖类也开始水解，但此时纤维组织受到破坏，机械强度下降，故在汽蒸时温度一般不超过160℃。
汽蒸可分为升温、汽蒸和放汽三个阶段。
①升温阶段：一般在0.5～1.5小时内升到规定的最高温度和压力（一般为396～589千帕）。
②汽蒸阶段（又称保压阶段）：在规定的最高温度和压力下进行汽蒸，其汽蒸时间的长短，可根据材径大小和含水量以及生产的浆种而定，通常为4～18小时。
③放汽阶段（又称减压阶段）：汽蒸结束后，排出汽蒸锅内的蒸汽，将装料小车拉出，然后将原材倒入池中，用水趁热洗涤，可使颜色稍变浅。
（2）磨木过程与操作：汽蒸水洗以后的木材，应立即磨木，不宜久置。由于汽蒸后的木材组织变软，不需在高温下磨木。另外，由于有机酸具有腐蚀作用，故对磨木机的某些部件要求具有防腐性能，且磨石也需用耐酸水泥制成。其磨石料的粒度平均为0.8～1.5毫米，一般用#4～#7环纹或菱形刻石刀。
磨木时温度不宜过高，由于木材在汽蒸过程中已经松软易磨浆，若提高磨浆温度，虽可提高生产能力和降低动力消耗，但浆料的机械强度反而有所下降，一般其磨浆温度约为40～45℃。磨木压力不应太大，压力太大易塞满磨纹，降低磨木机的生产能力，其磨浆浓度一般为2.8％～4.0％。
（1）汽蒸过程：汽蒸过程基本上是水解过程，当木材在120～130℃下汽蒸时，木材的化学组成发生一定的变化，主要是去掉易水解的聚糖和部分挥发性的酸类物质。当温度升高到160℃或以上时，难水解的糖类也开始水解，但此时纤维组织受到破坏，机械强度下降，故在汽蒸时温度一般不超过160℃。
汽蒸可分为升温、汽蒸和放汽三个阶段。
①升温阶段：一般在0.5～1.5小时内升到规定的最高温度和压力（一般为396～589千帕）。
②汽蒸阶段（又称保压阶段）：在规定的最高温度和压力下进行汽蒸，其汽蒸时间的长短，可根据材径大小和含水量以及生产的浆种而定，通常为4～18小时。
③放汽阶段（又称减压阶段）：汽蒸结束后，排出汽蒸锅内的蒸汽，将装料小车拉出，然后将原材倒入池中，用水趁热洗涤，可使颜色稍变浅。
（2）磨木过程与操作：汽蒸水洗以后的木材，应立即磨木，不宜久置。由于汽蒸后的木材组织变软，不需在高温下磨木。另外，由于有机酸具有腐蚀作用，故对磨木机的某些部件要求具有防腐性能，且磨石也需用耐酸水泥制成。其磨石料的粒度平均为0.8～1.5毫米，一般用#4～#7环纹或菱形刻石刀。
磨木时温度不宜过高，由于木材在汽蒸过程中已经松软易磨浆，若提高磨浆温度，虽可提高生产能力和降低动力消耗，但浆料的机械强度反而有所下降，一般其磨浆温度约为40～45℃。磨木压力不应太大，压力太大易塞满磨纹，降低磨木机的生产能力，其磨浆浓度一般为2.8％～4.0％。
