杭州富阳图书馆 内容
（1）SO2的吸收：SO2用石灰石乳液或其他吸收剂吸收，制成亚硫酸盐溶液，其过程包括物理吸收和化学吸收。当吸收剂采用钙盐基时，由于钙盐的溶解度很低，药液要有相当高的游离酸才能稳定，而游离酸只有靠SO2大量溶解才能形成。因此，只有降低温度或提高吸收剂表面SO2分压的情况下，SO2才能溶解得好。如吸收剂采用镁盐基和钠盐基，由于这两种盐基溶解性好，主要是化学反应，因而提高温度有利于化学反应速度加快，吸收速度加快。铵盐基的反应介于钙盐基和镁、钠盐基之间。习惯上，称铵盐为可溶性盐基，钠、镁盐为易溶性盐基，钙盐为难溶性盐基。SO2吸收分为三个阶段：其一，SO2溶于水生成亚硫酸；其二，亚硫酸溶液与盐基作用生成亚硫酸盐；其三，亚硫酸盐溶液进一步吸收SO2制成塔酸。
SO2的吸收是在吸收塔中进行的。吸收塔吸收法又分为高塔法、低塔法和湍动塔法，也有使用文丘里管吸收法。其中高塔法又分单塔法、双塔法和三塔法。影响塔中SO2吸收的主要因素有：温度、用水量、SO2浓度、盐基的品种和质量、炉气速度、吸收剂的循环量及喷淋情况等。
（2）亚硫酸盐蒸煮液的制备：由于吸收塔制备的塔酸常含有矿尘、升华硫、CaCO3、CaSO4及未反应的MgO（或其他盐基）、酸不溶物等杂质，会使酸液混浊，也降低了酸液的稳定性。因此，塔酸都要贮存澄清，澄清是在贮存槽中进行的。贮存槽要用耐酸材料，而且要加盖，以防止酸液的污染和氧化。为了满足生产要求，贮存槽的容积应使塔酸液的澄清时间不小于36小时。
由于从制酸工序制得的塔酸，其浓度及组成尚不能满足蒸煮要求，必须要进一步调节，使之变为蒸煮酸。对pH值为1～2的木浆用钙盐基蒸煮液，总酸要求7％～8％，化合酸1.0％～1.2％，而塔酸的总酸浓度仅为3.5％～4％，化合酸却达到1.3％～1.5％。为使塔酸能达到蒸煮酸的要求，通常将塔酸在回收锅中吸收从蒸煮锅大、小放汽排出来的SO2，并回收蒸煮时的多余药液，而达到蒸煮酸液的要求。对pH值为1～3的镁盐基蒸煮液，常将pH值为4.5左右的塔酸冷却澄清后再吸收SO2。对pH值为6的镁盐基蒸煮液，其总酸与原酸浓度相近，为3％～4％之间，但要求化合酸与游离酸之比大于等于2，故在送液时，可将Mg）均匀地与蒸煮液一起加入蒸煮锅内，提高化合酸的比例，以达到规定的酸比，满足生产要求。
SO2的吸收是在吸收塔中进行的。吸收塔吸收法又分为高塔法、低塔法和湍动塔法，也有使用文丘里管吸收法。其中高塔法又分单塔法、双塔法和三塔法。影响塔中SO2吸收的主要因素有：温度、用水量、SO2浓度、盐基的品种和质量、炉气速度、吸收剂的循环量及喷淋情况等。
（2）亚硫酸盐蒸煮液的制备：由于吸收塔制备的塔酸常含有矿尘、升华硫、CaCO3、CaSO4及未反应的MgO（或其他盐基）、酸不溶物等杂质，会使酸液混浊，也降低了酸液的稳定性。因此，塔酸都要贮存澄清，澄清是在贮存槽中进行的。贮存槽要用耐酸材料，而且要加盖，以防止酸液的污染和氧化。为了满足生产要求，贮存槽的容积应使塔酸液的澄清时间不小于36小时。
由于从制酸工序制得的塔酸，其浓度及组成尚不能满足蒸煮要求，必须要进一步调节，使之变为蒸煮酸。对pH值为1～2的木浆用钙盐基蒸煮液，总酸要求7％～8％，化合酸1.0％～1.2％，而塔酸的总酸浓度仅为3.5％～4％，化合酸却达到1.3％～1.5％。为使塔酸能达到蒸煮酸的要求，通常将塔酸在回收锅中吸收从蒸煮锅大、小放汽排出来的SO2，并回收蒸煮时的多余药液，而达到蒸煮酸液的要求。对pH值为1～3的镁盐基蒸煮液，常将pH值为4.5左右的塔酸冷却澄清后再吸收SO2。对pH值为6的镁盐基蒸煮液，其总酸与原酸浓度相近，为3％～4％之间，但要求化合酸与游离酸之比大于等于2，故在送液时，可将Mg）均匀地与蒸煮液一起加入蒸煮锅内，提高化合酸的比例，以达到规定的酸比，满足生产要求。
