杭州富阳图书馆 内容
在碱法制浆过程中，有许多因素直接或间接影响蒸煮成浆的质量，其主要影响因素有：原料品种、原料规格与质量、用碱量及药液组成、药液浓度、硫化度、液比、蒸煮压力和温度、蒸煮时间等等。
（1）原料品种：大多数植物纤维原料可以选用碱法制浆，但各种原料的性质不同，蒸煮条件不同，其成浆得率和质量也不同。
①草类纤维原料的种类很多，但都具有组织疏松、木素含量少、碱液容易渗透、温度低、时间短、得率低的特点。
②木材纤维原料中的针叶木组织紧密，木素含量高，需要较高的温度，较多的化学药液，蒸煮时间长，但成浆质量较好。
③阔叶木、竹子、芦苇其组织相对于针叶木较疏松，相对于稻麦草又较紧密，因此其蒸煮条件介于针叶木与稻麦草纤维原料之间。因此，在制浆过程中，针叶木、竹子等原料多选择硫酸盐法制浆方法，其他原料多选用烧碱法制浆。
（2）原料规格与质量：从原料规格来看，料片越小，越易蒸煮，越厚越大越不易蒸煮，特别是组织疏松的草类原料、阔叶木原料，较易渗透蒸煮，而针叶木、竹子等组织紧密的原料，不易渗透蒸煮。因此，为了得到质量均一的浆料，必须严格控制切片工艺条件。
（3）用碱量：碱法蒸煮过程中用碱量的大小主要取决于原料的化学组成、原料组织结构及对成浆质量的要求，同时，还应考虑原料的规格、质量、蒸煮时间和温度等。一般说来，硫酸盐木浆用碱量为13％～28％（Na2O计）（针叶木高于阔叶木），硫酸盐竹浆用碱量为13％～18％（Na2O计），荻、苇为11％～17％（Na2O计），稻、麦草为7％～9％（Na2O计），烧碱法稻、麦草浆为8％～11％（Na2O计）。一般生产纸板类的半料浆取下限，本色浆取中间值，制取漂白浆取上限。最终黑液残碱应保持在5～10克/升。
（4）药液浓度和液比：在碱法蒸煮过程中，用碱量、药液浓度、液比是密切相关的，当其中两个参数确定以后，第三个参数也就确定了。所以，当用碱量一定时，液比大则碱液浓度低，液比小则碱液浓度高。碱液浓度大，虽然蒸煮速度快，可以增加总的产浆量，但纤维素、半纤维素受到损伤较大，最终影响成浆质量和浆的得率。除此之外，还易造成其他蒸煮障碍。因此，在选择蒸煮液比和药液浓度时，一般应考虑到蒸煮方式、蒸煮器类型、原料品种以及成浆质量要求。
（5）硫化度：硫化度是硫酸盐法蒸煮控制的参数。在用碱量一定及其他条件相同时，在一定范围内增加硫化度，能缩短蒸煮时间，降低浆中木素含量，提高浆得率。但当硫化度超过40％，则会因有效碱下降而影响反应速度，有时结果会相反。一般情况下，针叶木硫化度控制在25％～35％，阔叶木应控制在15％～25％，竹材应控制在20％～30％，而草类纤维原料应控制在10％～20％。
（6）蒸煮温度和蒸煮时间：蒸煮温度和蒸煮时间是相互影响、相互制约的两个参数，在化学反应中，通常温度每提高10℃，其化学反应速度可增加1倍左右，这个规律也适用于蒸煮过程的化学反应。因此，实践中通常通过提高蒸煮温度来缩短蒸煮时间。有时因气压不足，温度达不到时，可相应延长时间来保证蒸煮质量。当然，蒸煮时间和温度还受用碱量、硫化度、液比等其他因素影响，所以实践中要综合考虑制定蒸煮工艺条件。
（1）原料品种：大多数植物纤维原料可以选用碱法制浆，但各种原料的性质不同，蒸煮条件不同，其成浆得率和质量也不同。
①草类纤维原料的种类很多，但都具有组织疏松、木素含量少、碱液容易渗透、温度低、时间短、得率低的特点。
②木材纤维原料中的针叶木组织紧密，木素含量高，需要较高的温度，较多的化学药液，蒸煮时间长，但成浆质量较好。
③阔叶木、竹子、芦苇其组织相对于针叶木较疏松，相对于稻麦草又较紧密，因此其蒸煮条件介于针叶木与稻麦草纤维原料之间。因此，在制浆过程中，针叶木、竹子等原料多选择硫酸盐法制浆方法，其他原料多选用烧碱法制浆。
（2）原料规格与质量：从原料规格来看，料片越小，越易蒸煮，越厚越大越不易蒸煮，特别是组织疏松的草类原料、阔叶木原料，较易渗透蒸煮，而针叶木、竹子等组织紧密的原料，不易渗透蒸煮。因此，为了得到质量均一的浆料，必须严格控制切片工艺条件。
（3）用碱量：碱法蒸煮过程中用碱量的大小主要取决于原料的化学组成、原料组织结构及对成浆质量的要求，同时，还应考虑原料的规格、质量、蒸煮时间和温度等。一般说来，硫酸盐木浆用碱量为13％～28％（Na2O计）（针叶木高于阔叶木），硫酸盐竹浆用碱量为13％～18％（Na2O计），荻、苇为11％～17％（Na2O计），稻、麦草为7％～9％（Na2O计），烧碱法稻、麦草浆为8％～11％（Na2O计）。一般生产纸板类的半料浆取下限，本色浆取中间值，制取漂白浆取上限。最终黑液残碱应保持在5～10克/升。
（4）药液浓度和液比：在碱法蒸煮过程中，用碱量、药液浓度、液比是密切相关的，当其中两个参数确定以后，第三个参数也就确定了。所以，当用碱量一定时，液比大则碱液浓度低，液比小则碱液浓度高。碱液浓度大，虽然蒸煮速度快，可以增加总的产浆量，但纤维素、半纤维素受到损伤较大，最终影响成浆质量和浆的得率。除此之外，还易造成其他蒸煮障碍。因此，在选择蒸煮液比和药液浓度时，一般应考虑到蒸煮方式、蒸煮器类型、原料品种以及成浆质量要求。
（5）硫化度：硫化度是硫酸盐法蒸煮控制的参数。在用碱量一定及其他条件相同时，在一定范围内增加硫化度，能缩短蒸煮时间，降低浆中木素含量，提高浆得率。但当硫化度超过40％，则会因有效碱下降而影响反应速度，有时结果会相反。一般情况下，针叶木硫化度控制在25％～35％，阔叶木应控制在15％～25％，竹材应控制在20％～30％，而草类纤维原料应控制在10％～20％。
（6）蒸煮温度和蒸煮时间：蒸煮温度和蒸煮时间是相互影响、相互制约的两个参数，在化学反应中，通常温度每提高10℃，其化学反应速度可增加1倍左右，这个规律也适用于蒸煮过程的化学反应。因此，实践中通常通过提高蒸煮温度来缩短蒸煮时间。有时因气压不足，温度达不到时，可相应延长时间来保证蒸煮质量。当然，蒸煮时间和温度还受用碱量、硫化度、液比等其他因素影响，所以实践中要综合考虑制定蒸煮工艺条件。
