汶瑞机械(山东)有限公司

知识类型: 析出资源
查看原文
内容出处: 《中国造纸年鉴·2009》 图书
唯一号: 110120020230000448
颗粒名称: 汶瑞机械(山东)有限公司
并列题名: Wenrui Machinery (Shandong) Co.,Ltd.
分类号: F276.6
页数: 4
页码: 539-542
摘要: 本文记述了汶瑞机械(山东)有限公司前身为安丘市机械厂,专注于制浆造纸装备技术。2006年与金光纸业、安丘汶瑞投资和美国施贝尔国际合资成立。公司致力于研发清洁生产新工艺、新技术,主打产品洗浆设备市场占有率超70%。面对2008年金融危机,公司深化改革,加大新产品推广力度,现已具备与国外公司抗衡能力,成为世界少数几家能生产大型成套制浆技术装备的供应商。2008年实现良好经济指标增长。
关键词: 造纸业 企业 公司

内容

【企业概况】
  汶瑞机械(山东)有限公司的前身是安丘市机械厂,始建于1956年,是一个具有50多年历史的企业。1990年公司从生产矿山机械、纺织机械转至造纸制浆装备,1995年,正式确立了以造纸行业为主战场,以制浆生产线为发展主线,以洗浆设备为发展重点的战略目标。1997年按地方政府政策进行改制,领导班子和部分职工持大股。鉴于汶瑞有着多年从事制浆造纸装备技术的研发基础,本着“互惠互利、优势互补”的原则和加快企业发展的目的,2006年4月,金光纸业(中国)投资有限公司、安丘汶瑞投资有限公司和美国施贝尔国际有限公司三方就发展“制浆造纸装备”达成合资合作协议,成立了现在的汶瑞机械(山东)有限公司。近20年来,该公司一直致力于制浆技术设备的研发,大力发展造纸行业适用型清洁生产新工艺、新技术,主导产品制浆洗选漂及碱回收苛化设备,主打产品洗浆设备的国内市场占有率已超过70%。汶瑞机械(山东)有限公司现已成为为我国造纸工业提供清洁生产技术装备的知名企业。
  2008年,始于美国次贷危机的金融危机对全球经济造成严重影响,许多造纸企业纷纷停产、减产、裁员以应对金融危机,形势严峻,制造装备业更是备受冲击。面对压力和挑战,汶瑞公司通过深化企业管理制度改革,挖掘企业内部潜力,加大新产品开发和推广力度,不断提升自主研发造纸行业适用型清洁生产新工艺、新技术和新设备的能力,积极开拓国内外市场,公司现已完全具备与国外大公司抗衡的能力,成为世界上少数几家能生产、提供大型成套制浆技术装备及系统集成的供应商和集成商。2008年共完成工业总产值2.48亿元,实现销售收入2.2亿元,实现利税2542.6万元,实现利润909.6万元,上交税金1966.1万元,同比分别增长11%、9%、21%、1%和55%。各项经济指标特别是上缴利税指标大幅增长,保持了良好的发展态势。
  【产品开发与科技创新】
  1.发展重点明确,方向始终如一
  汶瑞的健康快速发展,得益于能准确把握企业和产品的发展方向,且方向始终如一。20年前,矿山机械有种固液分离设备——转鼓真空过滤机,与造纸行业的转鼓过滤机原理、结构基本一致。公司认为生产该产品能在造纸行业大量应用,便在1991年提出以生产开发转鼓式固液分离设备——真空洗浆机、碱回收苛化洗渣机作为企业的发展重点。到1995年,又提出了以造纸行业为主战场,以造纸制浆生产线为发展主线,以洗浆设备为发展重点的理念。这一理念的提出促成了汶瑞独特的点、线、面相结合的发展模式。期间,公司也开发出粮食行业的过滤机、膜分离技术,还曾探讨尝试过生产造纸机,但这并没影响到发展的主线。为突出重点,做到专业化,汶瑞一直都在围绕这条主线发展。
  2.改善科研环境,提高科研手段
  汶瑞对技术创新和新产品、新技术开发的投入力度比较大,始终把技术引进、产品开发的投入放在龙头地位。1998年,投资100多万元建立企业技术中心,成为潍坊市首批过认定的市级技术中心。2000年,又陆续投资500多万元,对设计手段进行系统改进。2004年,投资800万元建立了国内行业最大的造纸、制浆实验室和年产1万吨的化机浆中试实验线。2006年,山东省政府批复汶瑞组建“山东省造纸制浆装备工程技术研究中心”,成为能承担国家、省部委各类重点攻关项目的研究中心。2007年被国家科技部认定为国家级高新技术企业。为避免新产品开发所造成的风险,在发展模式上,汶瑞负责新产品开发,造纸企业担负起新产品试用,为汶瑞的科技开发提供了试验平台。即便汶瑞生产的样机处于国内领先水平,又有造纸行业的加盟支持,也仍然需要科技开发的投入,为此,汶瑞每年的科技研发经费投入都保持在年销售收入的5%以上。
  3紧盯市场需求,拓宽发展空间
  汶瑞紧盯市场需求,着眼于本行业的前沿技术,坚持自主开发与引进、消化、吸收相结合,不断创新、开发、拓展高技术含量产品,打造出广阔的发展空间。为进一步提升设备性能和纸厂产能,汶瑞不断对老产品进行淘汰和改造,用新一代产品对造纸厂生产线正在使用的老系统进行改造。190年汶瑞开发的真空洗浆机,到1998年已进行了4次换代,2008年又完成了第5代的更新开发。从1998年到2008年又开发出双辊置换压榨挤浆机、单螺旋挤浆机等替代产品。目前汶瑞有21种新产品通过省部级鉴定,16项科研成果分别获得国家级、省部级科技进步奖,8种新产品获国家级重点新产品称号,获得17项国家专利。其中:白泥预挂式过滤机荣获国家科技进步三等奖;双辊置换压榨挤浆机成为国内超大型纸浆厂首选的黑液提取和纸浆漂白设备;大规格平面阀鼓式真空洗浆机荣获2004年度国家环境保护科学技术一等奖;CSMP制浆成套设备项目被列入2006年度国家级火炬计划。
  4.引进培养人才,提高创新能力
  汶瑞十分重视人才的引进和培养,特别是高素质、创新型专业工程技术人才。在人才梯队的建设上,采取老中青相结合的办法,着力培养高素质、创新型专业技术人才,储备科技创新的后备力量;在人才培养上,建立有利于优秀人才脱颖而出、充满生机与活力的用人机制,完善科技人才评价政策和标准,坚持把自主知识产权、发明专利和转化生产力能力作为考核的重要依据,使具有自主创新能力的人才优先得到培养和重用。目前,公司70%以上的主要领导是工程技术人员出身。另外,公司还聘请国内外著名的专家教授担任技术顾问,直接参与新产品的研制和开发,完善引进鼓励措施,做到事业留人、感情留人、待遇留人,重技术、重视工程技术人员的氛围浓厚,推动了企业的自主创新能力。目前,汶瑞拥有各类专业技术人员230多人,其中75名工程技术人员组成工程技术研发中心专门从事造纸机械相关领域产品的设计;30多名技术人员从事造纸工艺和自动化方面的研究和设计。在这支技术研发团队里,汶瑞自己培养出了享受国务院津贴2人、山东省突出贡献的中青年专家2人、潍坊市科技拔尖人才3人。现拥有的高素质专业研发队伍,具有强大的综合开发能力,对提高集成创新能力、成套能力和服务能力具有十分重要的意义。自2000年始,公司每年有10种以上新产品投入市场,新产品累计创造产值8亿多元,产值率每年保持在60%以上,投入和产出保持了良性循环。
  5.产学研相结合,加快成果转化
  汶瑞的自主创新就是重视引进、消化、吸收、再创新能力的培育和提高。每年把工程技术人员、管理人员派至美国、德国、奥地利、芬兰、瑞典等国家的相关大公司进行学习和技术交流,准确把握国际市场上最先进技术的走向和方向,消化吸收先进的工艺技术和关键设备的制造方案,进一步提高设备国产化的技术水平。并与国内10余家大专院校和科研单位建立了合作关系,接转科技成果4项,联合开发新产品40余种。其中,与轻工业部上海设计院合作开发的圆锥阀鼓式真空洗浆机,成为当时国内过滤面积最大,结构最先进的高效平面阀洗浆机,已为国内3万~10万吨/年的非木纤维制浆企业及5万~20万吨/年的木材制浆企业成功配套了近2000台套设备,在非木纤维制浆技术上的应用达到国际先进水平,被评为国家级新产品;与中国制浆造纸研究院合作开发的“造纸APSP制浆工艺及成套设备”,符合国家林纸一体化的战略规划,列入国家重点技改与贴息项目;与山东大学、山东轻工业学院合作开发的“二氧化氯多段漂白工艺及成套设备”,对改变我国制浆漂白落后、污染严重的现状提供了技术条件,列入国家技术创新项目。
  6.结合发展趋势,加快研发步伐
  20世纪90年代初,中国造纸工业迫切需要草浆黑液提取率高、效率高的碱回收装备和技术。很多企业采用水平带式真空洗浆机进行浆料洗涤,但因其用水量大,产量低,不能满足碱回收工程的需求。汶瑞瞄准市场,与各方专家、设计院和研究所合作、探讨、研究,在消化吸收的基础上对产品结构不断创新改造,开发了15米2和20米2的鼓式真空洗浆机,于1993年独立开发完成了当时国内最大的35米2鼓式真空洗浆机用于晨鸣50吨/日碱回收项目。此后,通过逐步完善和创新,发展到现在的100米2120米2,满足了日产500吨木浆和180吨麦草浆规模的需求,麦草浆黑液提取率从原来的75%提高到现在的90%以上。
  为适应国际制浆技术的发展新趋势,从2000年始,汶瑞就着手设计开发大型双辊置换压榨挤浆机,该设备是当今世界上最先进的一种洗浆设备,目前国际上只有少数装备企业能够生产。2002年汶瑞研制成功的双辊置换压榨挤浆机麦草浆产能120吨/日,木浆产能400吨/日;到2007年汶瑞又研发出2000吨/日的大型双辊压榨挤浆机,产能达到60万吨/年的规模,技术达到国际先进水平。期间又相继开发出匹配化学浆厂碱回收苛化中的关键设备——大型压力盘式过滤机、大型预挂式过滤机等相关产品。至此,打破了欧美国家独家垄断这一技术的局面。目前公司的工程技术人员正在不断消化吸收国外大型浆纸厂先进的洗浆、漂白、碱回收苛化等相关的工艺技术,以及先进的选型、配套和布置方案,同步开发其他工艺技术与设备生产技术。
  目前,汶瑞的主导产品是化学制浆中的洗浆、筛选、漂白设备,麦草浆洗选漂单条生产线的装备能力可达8万吨/年,化学木浆洗浆单台生产能力可达2000吨/日,即年产60万吨浆;掌握了800吨/日木浆成套技术装备,以及12万吨/年竹浆、蔗渣浆和苇浆生产线成套技术。属于化学机械浆范畴的主体设备、重点设备、重点产品也已研发出来,能提供的产能除高浓盘磨机以外,已掌握了日产300吨木浆、100吨非木浆的化学机械浆设备的生产技术。
  7.创新发展模式,提高发展质量
  工作中,汶瑞围绕拉长高新技术产业链,集中发展技术关联度高、带动能力强的产品,把多个国家和多个行业相关技术和资源有机融合,在制浆装备技术上,显示出独特的创新魅力。1999年,公司根据多年生产固液分离设备的经验,结合瑞典、奥地利、芬兰、美国等国家的先进技术,开发出用于白水回收及纸浆浓缩的多盘过滤机,该设备具有过滤面积大,生产效率高,真空度稳定等优点,填补了国内空白。
  2005年,在消化和吸收环保行业污泥脱水的基础上,结合中国国情研制成功了国内首台大直径高效率草浆黑液提取设备——单螺旋压榨脱水机,该机适应于年产3万吨以上草浆及5万吨木浆的制浆造纸企业进行各种浆料的粗浆黑液提取,达到了节水降耗,减少污染的目的,为实现清洁生产创造了条件。在相关纸厂投入使用后,单机提取率达75%以上,与真空洗浆机串联使用,黑液提取率达93%以上。
  针对国内造纸原料短缺、水资源紧张的现状,汶瑞把“节水、节能、降耗、减污、增效”作为主攻目标,开发适用于多种原料的化机浆清洁生产设备。目前,公司已建立了与大学和相关研究所规模相当的小型实验室,致力于对原料、浆料进行化验和分析。建立起规模为30吨浆/日试验基地——化学机械浆APSP中试生产线,分别以一至三年生的小径材——杨木、麦草、棉秆、竹浆、桑枝、沙柳等为原料进行研究实验,研制开发了APSP技术,该技术具有节水、节能、排污少的特点,属于国家“863”高技术产业发展计划项目,获得两项国家专利、通过省级鉴定,填补了国内生产制造全套化机浆生产线的空白。汶瑞已能提供200吨/日的化机浆成套技术和装备,力争在2010年设计完成750~1000吨/日的化机浆成套技术和设备。
  【发展规划与企业文化】
  1.积极上新、创新,提升产品水平
  在巩固和完善现有产品的基础上,根据客户需求的不同特点及工艺要求推出换代产品、新工艺流程。把先进技术的研发与国内造纸工业紧密地相结合,把重点放在发展黑液提取率高、用水量少的洗选设备和氧漂、少氯无氯漂白成套设备;化学机械浆、半化学浆成套技术与设备;大型苛化重点设备技术;在化学浆和半化学浆的关键技术与设备上,重点研发压力筛、高浓盘磨和连续蒸煮技术,做全全部化机浆的全套设备;将3000吨/日化学浆在洗浆、漂白、氧脱木素、中浓筛选相关的工艺设备全部进行成套生产,开发出年产100万吨浆的大型浆厂主体设备。加强自主创新能力,不断研发新的制浆技术,进一步提升设备性能和纸厂产能,到“十一五”末,使产品技术水平居国内领先地位,60%~70%的产品达到世界同类产品的标准和水平,占据行业主导位置。
  2.实施营销创新,开拓国际市场
  根据市场走势,在巩固原有市场的基础上,大力开拓新市场,为客户提供工程成套项目,带动产品制造、单机产品销售和新产品开发,开展从工程咨询、工程设计到设备制造、安装调试一条龙服务;主导产品国内市场占有率稳定在70%以上,用五年的时间不断扩大国际市场份额,为国内外大中型制浆造纸企业提供大的工程成套项目的同时,重点承揽东南亚、南美和俄罗斯等国家的制浆项目,形成以汶瑞为服务群体的格局,到“十一五”末,国际市场份额占公司订单的40%以上,使公司发展成为中国最大、国际同行有影响力的制浆装备生产研发基地,实现经济效益和社会效益的大幅提高。并在未来的5年大力发展造纸行业适用型清洁生产新工艺、新技术,将公司发展成为世界上少数几家能生产、提供大型成套制浆技术装备及系统集成的供应商和集成商。
  3.创新管理体制,激发企业活力
  积极学习借鉴国内外大型企业的先进管理经验,不断探索企业管理的新路子,不断对现有优势资源和管理、机构、考核机制,按照效率优先的原则,进行更新、改造、完善、整合和创新,突显出运转高效、降耗增效和激励增效的特点,提高企业的整体运作水平;发挥现有制造和技术优势,制定技术创新、新产品开发计划;制定技术创新、科技管理和奖惩制度,如:创新成果的奖励、优秀专业人才的选拔、对有突出贡献科技人员的特殊奖励等办法,最大限度地调动技术人员的积极性和工作热情,逐步建立起既适应市场要求,又有利于人才吸引、培养和发展的激励机制;面向市场,从企业内部管理着手,积极推行管理创新,以ISO9001国际质量标准体系为基础,将质量方针目标贯穿于生产经营的各个层面和环节,外树形象,内强素质,把企业做强做大;以发展和实施战略管理为重点,培育企业核心竞争力,促进经济效益和自我发展能力的提高,形成高科技人力资源优势和核心竞争优势,全面激发企业的内在活力。
  4.加大技改投入,扩大发展规模
  在充分优化和发挥现有资源有效效能的基础上,继续加大投资力度,重点新上大型数控加工设备和数控加工中心,满足高精产品加工、装配的表面处理要求和工艺要求,使制造水平更上一个新台阶。建立国家级技术中心和博士后流动站,把相关的工艺研究、设备研究、应用研究作为一个工作重点。到2010年,能生产、提供100万吨/年化学木浆洗选漂主体设备及系统集成、100万吨/年大型苛化系统、25万吨/年化机浆成套技术设备,发展成为世界上为数不多的能提供大型制浆造纸装备的系统集成供应商。逐步完善科技投入机制,继续将技术开发费用纳入企业年度预算计划,以每年超过销售收入5%的比例作为新产品、新技术的研发费用,力争到2010年,实现销售收入10亿元。
  5.实施名牌战略,加快发展步伐
  坚持走以名牌产品带动名牌企业的路子,树立起“用人品铸精品”和“企业发展我发展、我与企业共兴衰”的理念,从提升技术档次、提高产品质量、巩固完善服务三个环节着手,进一步提高企业知名度和市场占有率。在山东省著名商标和名牌产品的基础上,根据市场形势,制定全面企业形象策划,加大宣传力度,推广企业文化理念,申报国家名牌和国家著名商标。全力塑造“汶瑞”品牌,树立起崭新的企业形象,让名牌产品和优质的服务成为扩大市场份额、增加效益的坚实支柱,成为国际上一流的造纸制浆装备供应商。
  6.推进自主创新,承担社会责任
  以创造客户价值为前提,用先进的技术和高档的产品,为客户创造更多的价值,引领整个行业向健康的方向发展,引领中国纸业制浆装备技术发展。在环境保护、资源综合利用方面汶瑞做出了很大贡献。研发的产品,如大型双辊置换压榨挤浆机,中浓封闭筛选、氧脱木素、中高浓多段漂白技术在造纸企业推广应用后,降低了吨浆水耗,原来低档企业生产1吨漂白浆耗水200米3,使用该技术后,只需30~40米3水,节约了水资源,减少了污水排放;用氧脱木素和二氧化氯代替氯气漂白,废水中的可吸附有机氯化物AOX的排放大幅减少,减轻了对环境的污染;使用大型双辊置换压榨工艺取代真空洗浆机,取消真空泵的配置,降低了楼房楼层的建筑高度,降低了电耗。汶瑞公司还把履行社会责任的重要内容纳入到公司考核,逐步建立、完善企业社会责任的指标、统计和考核体系,把节能减排、技术创新、安全生产、培养本土人才等相关承担社会责任的内容纳入到企业的经营业绩考核中来,建立完善激励约束机制,切实提高企业的可持续发展能力。
  公司还将集中力量,抓住机遇,壮大规模,紧紧围绕公司提出的“好纸源自好浆,好浆源自汶瑞装备技术,挑战极限、追求完美,做世界最大、最强的造纸制浆装备技术供应商”这个发展战略目标,构筑自主创新体系,建立一个国家认定的国家级技术研发中心,致力于研发新的制浆技术,大力发展造纸行业适用型清洁生产新工艺、新技术,提升产品技术档次,打造行业领先优势,强化品牌产品,赶超国外先进水平,进一步提高企业知名度和市场占有率,培强做大环保产业,为我国造纸工业实施循环经济、构建和谐社会提供优良的支撑技术和装备,为国家环保产业工业的腾飞做出新的更大贡献!
  【其他】
  汶瑞机械(山东)有限公司
  企业负责人:王新建
  地址:山东省安丘市潍徐南路287号
  邮编:262100
  电话:0536-4361881

知识出处

中国造纸年鉴·2009

《中国造纸年鉴·2009》

出版者:中国轻工业出版社

本年鉴为中国造纸年鉴第13卷,栏目有:综述、产品与市场、发展与建设、产品与市场、纤维原料、环境保护、科技、教育、企业、事件、社团工作附录、单位名录等。

阅读

相关人物

郭学军
责任者
王新建
相关人物

相关地名

安丘市
相关地名
山东省
相关地名
潍坊市
相关地名