杭州富阳图书馆

制浆造纸机械制造工业发展概况
  （1996—1998）
  一、基本情况
  我国制浆造纸机械工业随着造纸工业的高速发展而得到同步发展。现已从低水平的一般产品的生产发展到具有相当规模和能够为中等规模以上的制浆造纸企业提供较高水平的成套专用设备。据不完全统计，现全国制浆造纸机械的年生产能力大约在10万吨以上。全国轻工系统1997年的产量为68711吨。全国轻工系统制浆造纸机械产品历年的产品产量情况（1977—1998年）详见表1。
  据1997年轻工业统计年报，列入统计范围的278家企业的总产值按1990年不变价为361072万元，按当年价为406501万元，工业销售产值为387170万元。
  全国轻工系统制浆造纸机械
  二、行业队伍情况
  据有关资料统计，制浆造纸机械制造业的队伍已从建国初期仅有的15家造纸机械修造厂生产极少量的造纸机械产品及部件发展到现在已具有包括全国从事制浆造纸机械专业生产与兼业生产、从事产品研究开发的设计研究所、大专院校及从事销售经营的单位近500家。制造企业分布在全国25个省、市。其中，上海、山东、江苏、辽宁、湖北、湖南、河南、陕西、福建、四川等省、市是主要生产区。1996年各主要省市的制浆造纸机械产品产量情况请见表2。
  现在制浆造纸机械制造业的队伍已形成了多层次的结构，除经营性企业外，大体上可划分为五种类型。第一类型是在原计划体制下逐步发展形成的45家主导产品的生产企业，其年总产量大约占全国制浆造纸机械产品总产量的一半左右，其中部分企业的年产值已超过亿元或接近亿元，且具有生产技术水平较先进的主体设备的能力；第二类型是属于军工企业及机械、化工等行业的制造厂与专业设计研究所、大专院校合作，发挥各自优势，共同开发了一部分制造技术上有一定难度的制浆造纸机械产品或部件。这些企业的特大型铸、锻、焊接毛坯件及特殊加工能力，补充了一些专业生产厂的不足，发挥了较好的作用。这部分企业多数为兼业生产。除少数企业外，相当一部分企业尚缺乏长期打算；第三类型属于从小到大，随乡镇企业的兴起而逐渐发展起来的乡镇、集体、个体造纸机械企业。这类企业数量很多，具有较大活力。其中，除少量企业所生产的产品或部件档次较高，具有一定水平外，相当一部分企业受其自身装备条件及技术力量限制，基本上停留在生产适应小型造纸企业需要的低水平、低价格的一般产品。近些年来，这些企业随着国家加大环保执法力度，关闭了一批无任何治理措施，不能达标排放的年产5000吨以下小造纸厂的关闭后丧失了一定的市场，而逐渐畏缩或转产其它机械产品；第四类属于合资、外资企业。这些企业为数不多，但所生产的产品和部件基本上是采用国外先进技术并结合国情生产的，其技术水平较高，在一定程度上可替代进口，对一些大中型造纸企业的技术改造起着重要的作用；第五类型是属于从事研究开发的专业研究所、大专院校。他们在研究开发新产品方面发挥了重要作用。通过消化吸收和自行开发提供了大量的技术水平较高的新产品设计，或与制造企业合作建立新产品开发基地，或自行组织生产了一批具有较高档次能符合用户需要的新产品、部件以及电气传动控制系统、专用仪器仪表等，为提高制浆造纸机械的水平发挥了重要作用。
  三、生产手段情况
  行业内部经过历年来对主要企业进行技术改造后，在铸、锻、铆、焊、热处理、机加工等生产手段方面已基本配套齐全。据不完全统计，现拥有主要金属切削加工设备一万余台。其中：1000×5000以上重型车床，600×1600以上大型龙门刨、铣床，数显龙门铣床，数显双柱立车，Φ160以上镗床，Φ1500以上滚齿机，数控1200吨压力折弯机，1400专用带内镗车床大型烘缸内外圆加工专用机床，高精度大型动平衡机，，专用多孔钻，旋压机等大型机床约3000多台，加上一部分军工等行业具备的部分特殊加工手段的补充，现已形成了一支具有相当实力的大型机械制造力量。国内三大造纸机械骨干企业均已具备生产6米幅宽以下的各类文化纸机及板纸机的加工能力。维美德西安造纸机械有限公司在获得压力容器“ASME”质量证书和“U”钢印后1998年又获得铸造产品ISO9002质量体系认证。湖北沙市轻工机械有限公司、山东淄博恒星机电设备有限公司等一些企业1998年都通过了ISO9001质量保证体系认证。
  近年来，尽管面临造纸行业市场疲软的状况，一些企业为了提高市场的竞争力，仍努力提高产品质量并为此投入一定资金对加工工艺及装备进行技术改造，促进了加工水平的提高，如采用数控设备与专用设备相结合提高制造过程的自动化程度，减少主观因素影响以保证产品质量。尤其是一些合资企业经改造后其加工手段的水平已与国外著名的造纸机械公司的加工手段相类同。但就整个行业讲，多数企业受多方面因素制约，其加工装备的更新改造速度仍较缓慢，数控机床、加工中心、专用加工机械等先进、高效的设备所占比重较低，生产过程的自动化程度低、生产效率不高。
  四、产品状况
  在原有引进技术、消化吸收基础上，近几年不少企业和研究单位进一步加大了新产品开发的力度，产品不断创新，水平有了较明显的提高。一批适合我国原料结构和企业规模状况需要的先进制浆造纸机械产品已被众多的制浆造纸企业所广泛采用，深受用户的欢迎，对近几年我国造纸企业的技术改造起到积极的作用。例如适应我国麦草浆生产的包括湿法备料设备在内的日产量为80～150吨的横管式连续蒸煮系统的全套设备；适合日处理能力为10～150吨的废纸再生浆的成套设备；适合于日产量为75～150吨漂白麦草浆蒸煮废液治理的黑液提取设备、板管结合的蒸发系统设备、喷射碱炉等全套碱回收设备；不同形式的新型流浆箱、叠网、全封闭引纸、各种组合的复式压榨、高冲量压榨、袋通风、全数字式高精度的电控系统等等新技术不断出现并已被广泛应用于不同类型的各种文化纸纸机、板纸机，使整机水平有较大程度的提高。幅宽1760毫米、车速300米/分以上，幅宽2640毫米、车速400～500米/分的纸机已成为各纸厂首选的主力机型。一批幅宽在3000毫米以上、车速在450～650米/分高水平的纸机也已相继在各纸厂投入使用，运行状态良好。在相同原料配比及工艺条件下，其成纸质量均有不同程度的提高。幅宽4400毫米，工作车速为700米/分的新闻纸机亦已投入制造；采用刮刀、刮棒、计量棒、气刀等方式组合的和采用高强热风干燥技术、自动放卷纸技术的各种类型的涂布机系列已具有相当规模。涂布机的窄幅及低车速的状况已彻底改变，幅宽已由过去的880毫米、1092毫米发展到目前的4200毫米，车速已可达500米/分并实现了整机的恒张力自动调节和全数字微机管理，现已广泛应用于白纸板涂布、白卡纸涂布、高档铜版纸涂布、轻量涂布纸的涂布及各种特种纸的涂布。
  五、生产状况
  处在造纸市场连续数年的疲软形势下，制浆造纸机械行业的生产状况也十分不理想，出现需求下降，销售不畅，资金困难等局面。生产造纸机的生产企业较生产制浆设备的生产企业略好些，造纸机的生产企业大体上维持在常年生产量，略有波动。而制浆设备的生产企业多数均有不同程度的下滑，有不少企业的生产量不及前些年的一半。即使生产基本持平的企业，受多种因素影响，企业效益也有所下滑。但也有一些企业审时度势，能抓住造纸行业近年发展的特点，以科技为先导，不断开发出适销对路的产品，不但没有下滑，还有适度的增长。例如，沙市轻工机械股份有限公司每年都有2～4个新产品打入市场，新产品产值率每年均在80％以上，1998年总产值达13200万元，销售收入已达12200万元，全员劳动生产率已达24万元/（人·年）。合资企业中，维美德西安造纸机械有限公司调整营销策略，不断推出适合国情的新纸机和加强出口措施，1998年的年销售收入已突破1亿元取得了合资十年来的最好效益。贝诺西贝胶辊有限公司1996—1997年间针对市场需求，重点开发了人造辊、大辊径高冲量压榨辊及防静电纸辊等新产品，投入市场后深受欢迎，定货量增长较快，新产品销售额占全公司销售额的20％。上海造纸机械厂年产量大约在2万吨左右，1998年略有降低，该厂不断推出新产品，使新产品销售额占全厂年销售收入的70％左右。本溪市轻工机械制造厂1997年投入1348万元对造纸压光辊加工线进行技术改造，使产品质量提高到一个新水平，同时开发了多种新产品，1998年新产品销售额已占全年销售收入的76％。
  六、技术进步情况
  制浆造纸机械制造业的技术进步近几年又取得一定进展。新产品不断推出，对造纸行业的发展起到一定积极作用。近几年开发并已用于生产取得良好生产效果的主要新设备有如下几个方面。
  1.横管式连续蒸煮设备在竹浆、麦草浆等非木纤维浆的生产中获得进展继引进瑞典Sunds公司先进的横管式连续蒸煮器技术后设计制造的第一套横管连续蒸煮器在新疆博斯腾湖造纸厂取得成功后，又结合不同非木纤维原料及制浆方法的特点设计了适合竹子原料及麦草原料的横管式连续蒸煮器，如江西宜春造纸厂的日产100吨竹浆系统，河南漯河造纸厂的120吨/日、山东东营造纸厂的100吨/日及山东临清造纸厂的120吨/日的麦草浆系统均已先后投入生产，取得较好的效果。目前又设计了日产150吨系统正在制造中。这些产品设计中结合近来计算机、仪表的不断更新的技术，采用了美国AB公司、德国西门子公司的最新可编程控制器（PLC）或集散控制（DCS）并根据横管连蒸的操作特点自行设计一些专用控制回路，使其操作更加方便、合理。
  2.废纸再生浆成套设备日趋成熟
  为了缓解造纸原料、减轻环境污染，特别是在因环保要求关闭一大批年产5000吨以下无任何治理措施的小纸厂后，一部分纸厂改用废纸生产的市场要求及国家要求加大废纸利用率的政策，一些生产废纸再生浆设备的制造厂针对已发现的问题在总结经验教训后对碎解、净化、筛选、脱墨、热融物去除等设备都作了相应改进，提高了生产线的综合性能，目前纸浆得率可达80％～85％，油墨脱除率可达90％～95％，纤维流失少，吨浆的综合能耗也有所降低。部分产品还销往亚洲、欧洲和非洲等地。
  3.适应麦草浆的碱回收系统设备已趋向全面成熟，新型设备不断推出
  随着国家环保政策的重视和执法力度的加强，1996年以来众多造纸厂加紧了碱回收工程的建设。麦草浆造纸碱回收工程具有较大的难度，为了适应这些项目的建设，承担碱回收设备生产的企业密切与设计单位、建设单位合作，认真总结过去的经验与教训，针对麦草浆蒸煮废液的特点，对主要设备进行了改进。一批经改进后的能适应麦草浆厂黑液提取的锥形阀鼓式真空洗浆机、板管结合式的蒸发系统设备、喷射炉等主要设备已在近几年建设的十几个项目中应用，从数家已建成并投入运行的碱回收系统的运行状况看已证明了这批碱回收设备经受了考验，运行状况都比较好，已逐步成熟，取得可喜效果。在此基础上，不少制造厂又针对所存在的一些不足之处进行了改进和创新。同时积极消化国外的先进技术并已着手开发一批性能更优越的设备。例如，安丘汶瑞机械制造公司、镇江轻工机械总厂、上海化机厂等为了进一步优化和提高鼓式真空洗浆机的性能和效率又推出了一种新型平面阀波纹板式鼓式真空洗浆机。该机采用波纹滤板，可提高滤板吸滤开孔率，均布吸滤产生的真空度，提高洗浆机的生产能力和黑液提取率。还采用高效排气装置、湿式平面分配阀，可更有效地提高真空度，以致可以不用真空泵。平面分配阀的密封间隙和安装角度可以调节以适应各种浆种的要求。这些厂现在都已具备生产90米2大型机组的能力。此外，由中国造纸开发保定设计公司、山东诸城市造纸机械厂、安丘纸厂合作开发的12～40米2不锈钢螺旋网带洗浆机上浆容易、操作维修方便并有效克服了黑迹现象，该机结构紧凑、占地少、土建投资省，对一定规模的纸厂可供选用。
  天津轻工业机械厂针对一些纸厂现有蒸发系统能力不足，需要进行技术改造的情况推出了“管式降膜—短管自循环组合式蒸发器”已在山东华金集团（泗水造纸厂）应用取得较好效果。由于黑液流动速度大大高于短管蒸发器内的黑液流速度，因此提高了短管蒸发器的传热系数并降低了结垢速率，平均蒸发水量比改造前可提高30％左右。同时该厂还推出首套管式降膜—长管升膜组合式蒸发器系统在黑龙江恒丰纸业集团有限责任公司（黑龙江牡丹江造纸厂）的原蒸发站系统中（ZHZ3型五效长管升膜蒸发器）使用。初步测试，其平均蒸发强度为19公斤/（米2·时）以上。
  安丘汶瑞机械制造有限公司研制开发的5～50米2白泥预挂式过滤机继在木浆碱回收系统应用成功后又在麦草浆碱回收系统进行了试用也已取得经验。
  武汉特种锅炉成套工程公司自从1962年以来已为造纸行业提供了100余台碱回收炉，其日处理固形物量从28.5吨到1000吨，适合各种原料制浆的黑液处理系统。目前重点放在草浆碱回收炉的改进与提高上，对负荷量的波动适应性较强。
  4.采用各种新技术组合的各类型纸机不断涌出
  适合我国非木纤维造纸特点的幅宽1760～1880毫米、车速300～350米/分、幅宽2362～2640毫米工作车速400～500米/分的优质文化纸纸机及2400/160、1600/220叠网多缸纸板机、幅宽为3200毫米车速为500米/分的四长网涂布纸板机等机型深受用户欢迎，已成为近几年各纸厂选用的主要机型。上述机型中有的采用带双关节唇板调节装置的气垫式流浆箱，有的采用具有机械位置指示器的不锈钢挠性上唇板并可进行水平和垂直方向调节，不锈钢双匀浆辊、不锈钢布浆总管及唇板开口微调机构的双匀浆辊气垫式压力流浆箱。多长网成形部、MB成形器、高线压大辊径压榨、Φ800及Φ1200毫米的大直径水印辊、大直径高压力烘缸、各种组合式复式压榨等等已被广泛应用，特别是紧凑型四辊二压区复合压榨具有结构紧凑、操作简便、压榨效能高、成纸质量好、纸页的吸水性和平滑度的两面性一致很受用户欢迎。以上这些新技术的开发成功使我国造纸机及纸板机的总体水平又提高了一步，同时对于我国现存的上千台幅宽为1760～3150毫米纸机的技术改造都将会起到积极的作用。
  维美德西安造纸机械有限公司为解决国内市场新上项目技术要求高，而项目资金少的矛盾，与芬兰维美德公司的其他成员合作，发挥各自优势，以分交供货等灵活方式成功地为国内用户提供了多台技术水平高而总价格适宜的纸机。同时还采用芬兰维美德最新的OPTI概念技术为芬兰维美德公司向南平造纸厂提供的具有世界水平的幅宽为5559毫米新闻纸机配套。
  此外，湖北省通山轻工机械厂、中国轻工总会杭州机械设计机械设计研究所等为了适应市场需求，正在着手开发无污染型膨化干法造纸机，用于生产高档生活用纸。
  5.造纸系统的配套设备及主要关键部件的新产品层出不穷
  主要新产品有：
  ●由中国轻工总会杭州机械设计研究所开发并组织批量生产的ZHL—75台阶壁高效节能锥形除砂器是纸机前精选的一种好设备，现已在江苏、山东、甘肃、安徽、浙江、广东等地造纸厂的办公用纸废纸脱墨生产涂布白纸板面浆、双胶纸和证券纸等系统应用，实测数据证实，该除砂器可在较低的压力降（0.10兆帕）下能以较少的排渣率取得较高的除杂效果，充分发挥节能、高效和减少纤维流失的效果。
  ●由中国轻工总会杭州机械设计研究所开发的具有节水、节能效果显著的高浓流浆箱可使用2.5％～3％的上浆浓度，生产多层纸板的芯层、瓦楞芯纸及液体包装纸等产品，适应车速150～250米/分，所生产的产品外观特性及匀度与低浓时相近似。
  ●由中国轻工总会杭州机械设计研究所设计常州轻工机械厂和天津市造纸机械厂制造的Φ1500毫米×2250毫米、设计压力为0.8兆帕的烘缸和Φ3660毫米×3500毫米设计压力为0.5兆帕的烘缸现已可批量生产，可广泛用于文化纸纸机、卫生纸纸机、纸板机、整饰设备，可改善纸板的松厚度，提高平滑度和光泽度。
  维美德西安造纸机械股份有限公司开发成功的Φ1830毫米×6100毫米设计压力为0.5、0.8和1.0兆帕的高压烘缸，为芬兰维美德公司生产的车速为1800米/分纸机配套并向日本出口。
  ●由中国轻工总会杭州机械设计研究所设计、成都发动机公司乐山造纸机械厂制造，电气传动由杭州华章微电子公司配套的新型1760/600超级压光机增设快速脱辊装置、退纸后的快速纸幅切断器和光电断纸信号装置以保护纸粕辊，该机经试运行情况良好，能满足超压优质轻涂纸的要求。
  ●由杭州华源自动化设备技术公司等开发的“全数字电气传动控制系统”已广泛用于各种纸机上，其可靠性、稳定性高，断纸率可降低90％，产品质量提高、稳速精度高达0.01％，由于节能和抄造率的提高，初期增加的费用可在投产后半年内收回。
  ●由上海福昌造纸机械厂开发的1760/170单刀切纸机整机传动全部采用同步齿形带以保证运转平稳、噪音低，横切装置设有切长和方正度调节机构，切纸精度可达±0.7毫米/1000毫米。
  ●贝西造纸胶辊有限公司1996—1997年根据市场要求重点开发了人造石辊、大辊径高冲量压榨辊及防静电卷纸辊等新产品投入市场后深受用户欢迎。现又着手开发具有高抗化学腐蚀性能、耐磨性和耐热性好等特点的驱网辊、胸辊、成形辊、盲孔压榨辊、沟纹压榨辊、真空压榨辊、硬施涂辊、软施涂辊、半干压光辊、背辊等新产品为新型纸机及涂布机配套。
  ●由海天测控技术有限公司开发的热力引射泵系统用于纸机干燥部，很好地解决了各段烘缸冷凝水排出困难的问题，有利于烘缸全幅取得一致的温度，减少了纸页横幅水分含量的差异、热能利用充分达到节能目的。
  6.涂布机技术不断创新
  目前国内生产规模最大、品种最多、市场占有率最高的涂布机械龙头企业的湖北省沙市轻工机械股份有限公司随着国家级“双加工程”和国家级“火炬计划”项目的顺利完工，产品不断推陈出新，新产品产值率每年均在80％以上。该公司的刮刀蒸汽干燥涂布机1996年曾获国家科技进步三等奖。组合刮棒气翼干燥涂布生产线、高速轻涂涂布机、3400毫米纸板涂布机等分别于1996、1997、1998年获国家经贸委国家级新产品奖。自该公司改制以来已为造纸行业提供了包括防锈纸涂布、铜版纸涂布、白纸板涂布、箱纸板涂布、薄页纸涂布等产品200余台（套），深受用户欢迎，国内市场占有率达70％以上。
  当今轻量涂布的各种高级书刊纸、样本纸、包装纸在国际上使用十分广泛，成为当前国际上增长最高的产品。为了适应我国造纸行业将轻量涂布纸作为产品结构调整的重点加快发展速度的需要，该公司充分发挥高新技术企业优势，在引进、消化、吸收国外技术的基础上，结合国内实际开发出新型高速轻涂器属国内首创，其设计合理、性能优良，涂布质量好。该机的传动控制系统设计可使轻涂器精确地与纸机同步运行，以保证准确地将轻涂器计量好的非常均匀的涂层依附在背辊上，然后再转移到纸幅上形成平滑光洁的涂层，实现高速涂布，从而避免了门辊涂布在运行速度高时易出现的飞料、表面桔皮纹等弊病，为提高轻涂纸的档次创造了极有利条件。该机型主要用于净纸幅宽为800～3200毫米以下、定量为36～110克/米2的原纸进行机内双面或单面轻量涂布，最高车速500米/分，生产45～130克/米2的经轻量涂布后的胶印书刊纸、凸版纸、铜版纸、新闻纸等文化用纸，当不需要涂布时，也可以进行双面施胶生产高级文化纸。
  （张熙）
  国产主要制浆造纸新设备采购指南
  编制说明：
  1.国产主要制浆造纸设备指南在前几期年鉴中已刊登，本期不再重登。本期重点将近几年各单位开发的可供各用户选用的主要新设备选择编入，供参考。
  2.资料来源，一是部分企业寄送的新设备资料，二是有关刊物报道的新设备资料。因资料来源有限，所编入的新设备不完整只是主要新设备的归纳。
  （张熙）
  造纸工业部分企业引进技术与进口设备项目
  第一部分（1996—1998）
  说明：根据国内制浆造纸企业和国外制浆造纸机械制造厂商提供以及有关资料整理，并不完整，仅供有关单位引进制浆造纸技术和进口设备参考。
  造纸工业部分企业引进技术和进口设备项目
  第二部分（1985—1998）
  说明：根据国内制浆造纸企业和国外制浆造纸机械制造厂商提供的关于制浆、造纸、废水处理、脱水器材等设备的有关资料整理，并不完整，仅供参考。
  （顾民达）
  造纸脱水器材生产概况（1996—1998）
  一、产量情况
  根据对8家造纸网厂，6家工业用呢厂的统计，1998年共计生产各种造纸网123.39万米2，造纸毛毯2528吨。按相同口径比较，比1995年分别降低了18.84％和20.09％。华伦公司系统外地方企业的生产数量，因缺少资料，没有纳入总产量中。近几年我国造纸网厂和工业用呢厂生产的各种网毯产品，对造纸工业的生产和相关产业的发展，做出了应有的贡献。
  随着市场经济的深入发展，造纸网毯的生产形势发生了变化。其特点是：
  1.造纸网毯产品结构发生变化。根据对1998年网毯产品结构进行分析，造纸铜网、塑料网和普通造纸毛毯的产量，分别比1995年下降了33.02％和81.40％。而聚酯网、底网压榨毛毯的产量则有所上升，分别比1995年增长了15.12％和30.33％。由此说明，随着造纸工业技术水平的进步，网毯的产品结构正在调整变化，向高水平发展。底网压榨毛毯，因其使用寿命长，滤水性能好，受到用户的欢迎。因此，在车速较低的一般长圆网纸机上，将会广泛采用，大有取代普通毛毯的可能。
  2.市场竞争激烈。改革开放以后，受国内经济发展过热的影响，国内不少地方盲目建立了许多造纸网毯生产厂。但其产品没有技术创新，仍是一般的传统产品。由于市场需求不旺，竞争十分激烈。因此，各厂竞相降价，无序竞争，造成市场混乱，给整个行业带来较大损失。
  3.大型纸机所需网毯目前难以供应。近几年来新投产的纸机，技术先进，车速高抄宽大。据粗略估算，抄宽在10米左右的纸机投入生产的约有3～4台，抄宽在5米以上的也为数不少。这些纸机对网毯的技术要求很高，除一部份聚酯网可以生产供应外，至于高水平的底网压榨毛毯，因生产条件限制，目前尚无法生产供应，仍需依靠进口。根据中国海关统计，1998年共计进口各种造纸用网12万多米2，造纸毛毯131吨，耗用外汇多达760多万美元造成肥水外流。
  4.企业资金普遍。由于市场疲软，产品销售不畅，资金普遍短缺。加以三角债的困扰，拖欠的贷款有增无减，日趋严重。据不完全统计，仅七家造纸网厂应收的外欠贷款，竟多达2亿元以上。严重制约了企业的生产和发展。没有力量进行设备更新和改造，影响了网毯产品的技术进步和创新。1998年我国纸及纸板产量约为2800多万吨，与1995年基本持平。但造纸网毯的产量，却比1995年的产量下降较多。其主要原因是：自1996年开始，纸张市场连年疲软，国产纸张的销售形势每况愈下，陷入谷底。不少造纸企业生产不正常，处于停产半停产状态。对网毯的用量相应减少。其次是我国有许多乡镇办的短缺，小型纸厂，设备简陋，工艺条件十分落后，产品档次低，但环境污染极为严重，又没有力量治理。因此国家限令停产的约有4000多家，网毯用量也受到一定影响。
  此外新投产的抄纸机，对网毯的技术要求高，现有生产的网毯产品难以适应，也是造成产量下降的原因之一。
  随着我国国民经济的深入发展，我国纸张的市场需求量，仍将持续快速增长。据有关部门预测，到20年市场需求量为3600万吨，到2005年为5000万吨。因此，造纸网毯的需求量也将会相应增长。所以我国造纸网毯生产企业，要抓住时机，积极进行设备更新和技术改造，尽快生产出技术含量高的创新产品，用以取代进口，挽回肥水外流，满足国内需要。
  二、市场形势
  1996年开始，国内纸张市场走入低潮，加以大量进口纸张充斥市场，使国产纸张的销售形势日渐萎缩。不少纸厂陷入困境。为造纸工业配套服务的造纸网毯生产企业，也因纸厂的生产萎缩而大受影响。产量下降，产品积压，企业效益大幅下滑，陷入了生产难以为继的困难境地。为了打开销路，各广竞相降价，恶性竞争，终于出现了价格大战的混乱局面。虽经采取措施，发布统一售价进行干预，但收效甚微。甚至给用户造成可乘之机，再三压价，并提出先用货后付款的无理要求，结果给行业造成莫大经济损失。由此看来，竞相降价，恶性竞争，只会自我削弱，不会扩大市场需求。唯一的正确办法是依靠技术进步，研制开发新型产品，同时加强行业自律，来打开销路，占有市场。
  造纸网毯是纸张生产必不可少的重要配套器材。按全国纸及纸板的产量推算，每年的网毯用量相当可观市场需求量将会持续增长。但关键的问题是要技术创新，不断生产出，能适应造纸技术发展所需要的新型产品，并且是价廉物美的产品，肯定会大有销路的。
  三、设备更新和新产品开发
  经过几年来市场疲软的严竣考验，各网毯生产企业，深深认识到随着我国的技术发展，新设备的不断增加，对网毯的需求，决非原有的传统产品所能适应。同时也认识到，市场竞争归根结底就是技术创新的竞争和价格的竞争。否则就会被市场所排斥。因此不少网毯生产企业，在困难的情况下，仍千方百计筹措，资金，进行设备更新和技术改造。并全力进行新产品的研制开发工作。有些厂例如芜湖网厂，进行技术投资，高薪聘请瑞典制网专家到厂参予研制开发工作，都取得了可喜的成果。
  在设备更新方面：
  芜湖造纸网厂，引进聚酯成形网织机计12.5米的2台，6.5米的2台，12.5米定型机一台。
  天津造纸网厂，引进8.5米聚酯网织机2台。安平造纸网厂，引进聚酯网织机TM-
  100型的一台TM-200型的一台。上，海工业用呢厂，引进底网压榨毛毯完成工序，化学处理工序的全套生产设备。青海工业用呢厂，新增3.3米预针刺机一台，铺网机一台。天平工业用呢厂，新增3米、3.5米、5.5米织机各一台，G201型环型卷纬机一台，整经机一台。海门造纸毛毯厂，新增4米织机5台，5米针刺机一台，5.6米针刺机一台，5米定型机一台。
  在新产品开发方面：各厂先后研制开发出双层聚
  酯成型网，多层聚酯成型网，聚酯扁丝干网，单层底网压榨毛毯，双层、多层底网压榨毛毯，综丝底网毛毯，复合底网毛毯等。
  上述新产品已经投放市场。使用寿命大大延长，并改善了纸张的质量，受到用户的好评。特别是12.5米聚酯网织机和底网压榨毛毯完成工序等设备的引进，填补了我国的空白为大型纸机的网毯配套生产，打下物质基础。为取代进，口，立足国内生产创造了条件。
  四、现有网毯生产能力万多吨。
  全国造纸网毯生产厂家没有统计资料。包括乡镇华伦公司系统现有7家造纸网厂，5家工业用呢企业在内，全国现有造纸网生产企业约有20多家，工厂。造纸网生产能力为190万米2，其中铜网生产能力业用呢厂约有30多家（不含外资企业）。各种造纸网为100万米2，聚酯网生产能力为90万米2。造纸毛毯生产能力约为300多万米2。造纸毛毯生产能力约为1生产能力为5200吨。
  说明：
  底网压榨毛毯的底网结构，有单丝单层网、双层网、多层网、叠层复合网和综丝底网等。在铺毛方法上又分为单层铺毛、双层铺毛和三明治铺毛等不同方法。使用原料上又分为国产和进口原料。可根据用户要求生产。
  （一）造纸毛毯的品号含义
  （二）毛毯订货时长度宽度的规定
  1.长度以50厘米为1档，如10米、10.5米、11米、11.5米..以此类推。
  2.宽度以5厘米为1档，例如1米、1.05米、1.10米、1.15米..以此类推。
  （三）造纸毛毯的保管储存方法
  1.造纸毛毯应与化学物品和其他原材料分开存放，以免腐蚀损坏。
  2.储存地方应干燥通风。
  3.含有羊毛的毛毯，最好放在樟木箱内，或者放些樟脑粉。用纸包包好放入，不要与毛毯直接接触。
  4.羊毛容易吸潮，应经常检查。雷雨季节或受潮后应在阳光下曝晒，待阴凉后再存入库内。
  （王群生）