杭州富阳图书馆

山东造纸工业在全国一直处于重要地位，已被列入全省近期重点发展产业，也是山东省支柱产业之一。近几年来，山东造纸工业异军突起，发展迅速，其产量、产值和利税总额等各项指标均处全国同行业领先水平，成为全国“造纸大省”。
  一、行业发展
  建国初期，山东造纸工业基础薄、产量低、品种少、质量差。1949年山东造纸工业纸和纸板产量仅为0.34万吨，占全国纸和纸板总产量的1.45％左右。到1952年，纸和纸板的产量仅为1.08万吨，占全国纸和纸板总产量的1.79％左右。经过八个“五年计划”，特别是改革开放以来，山东造纸工业发展很快，其纸和纸板的产量在全国所占比例逐年上升，品种、质量均有较大改观，纸和纸板产量的增长速度高于全国平均水平，平均每年以15％左右的速度增长，连续几年纸和纸板产量平均占全国总产量的12％～15％。
  据不完全统计，1995年全省造纸厂有805个，产量为230.66万吨。1996年由于受治理环境污染的限制，关停了5000吨/年以下的小型制浆造纸厂，全省造纸企业还剩411家，纸和纸板产量336.4万吨；由于统计较困难，估计1997年制浆造纸厂还有近300余家，纸和纸板产量约342.25万吨；1998年估计全省制浆造纸厂不足200家，其纸和纸板产量约279.02万吨。1998年山东一轻行业有造纸企业79家，纸和纸板产量约198.54万吨，其中机制纸130.80万吨、机制纸板67.74万吨。一轻行业机制浆86.33万吨（含自用）、生打浆48.17万吨、造纸碱回收30184吨。产值75.32亿元、销售收入76.49亿元、利税12.97亿元、利润7.63亿元、总资产167.91亿元。
  1949年建国时，山东造纸工业纸和纸板产量仅为0.34万吨。建国以后，山东的造纸工业发展较快，每年上一个台阶，稳步地向前发展。1952年纸和纸板产量突破万吨，1970年突破10万吨，1985年突破50万吨，1988年突破100万吨，1993年突破200万吨，1996年突破300万吨，其产量和利润双双跃居全国第一，整个行业发生了可喜的变化。
  二、企业规模
  山东造纸行业采取了滚动发展的模式，一步一个脚印，稳扎稳打，经过长期的技术改造、扩建改建、技术革新，企业规模不断扩大。据不完全统计，仅轻工行业近百家纸厂中，就有70多家进行了大规模的改造和扩建，使大多数企业的生产能力接近或达到3万吨/年以上，许多企业正向10万吨/年以上发展。1998年全省一轻行业有造纸企业79家，年生产纸和纸板198.54万吨，平均生产规模为2.51万吨。由于激烈的市场竞争，目前山东造纸行业大浪淘沙，两极分化严重，适者生存已成为不可抗拒的经济发展规律。概况说来，山东造纸企业的发展，一是靠自身能力滚动发展，二是靠联合、兼并，深化企业改革，使企业的力量不断壮大，特别是通过企业改制，盘活了国有资产，扩大了生产规模，增强了抵御市场风险的能力，为规模经济经营和环境治理创造了有利条件，走出了具有中国特色、山东风格的企业发展路子。
  一些统计数字表明，企业的数量在不断减少，企业的规模在不断扩大。例如，1995年全省共有制浆造纸厂805家，其纸和纸板产量仅为230.66万吨，草浆生产能力180万吨左右。1998年全省造纸企业据不完全统计，不到200家，产量仍保持在279.02万吨（不包括年销售收入500万元以下的非国有造纸企业产量）；草浆生产能力一直保持在180万吨左右。由此可见，造纸企业在深化改革过程中，正向着集约型、规模经济方向发展。
  三、装备水平
  山东造纸工业的装备水平与国内外先进企业相比，总体说来还比较落后，自动化程度不高，设备生产率还较低。面对这一现实，各企业紧紧依靠科技进步，努力发展生产，提高劳动生产率，大力进行技术改造和技术引进，不断进行设备改造和设备更新，采用先进生产线和较大型机台，提高装备水平和自动化程度，并不断引进、研制、开发新设备。许多企业已经淘汰了1092毫米和1575毫米窄幅低速纸机及陈旧的制浆设备，新上了1760毫米、1880毫米、2362毫米、2400毫米、2460毫米、2600毫米、2850毫米、3150毫米、3300毫米和4000毫米以上、车速在250米/分以上的新型纸机，并向400米/分、1200米/分以上的高车速方向发展。新上纸机多数采用先进的上浆系统、脱水元件、真空伏辊、复合压榨和三段通汽干燥、机内涂布、自动控制系统等。目前，这类纸机的生产能力已占全省总产量的60％以上，多数纸机已达到70年代以后的水平，有些新上大型机台已达到八九十年代世界先进水平。改革开放以来，企业大力引进国外先进设备和技术，引进生产线40多条，其中加工纸近20条，引进单机30多台套，用外汇十几亿美元。如青岛纸厂、华金纸业集团的无碳复写纸生产线；蔡伦公司的热敏纸生产线；福斯达公司、华众公司、太阳纸业集团的白板纸、白卡纸生产线；高唐纸业集团的高档铜版纸生产线、饮料软包装生产线；恒信集团的玻璃纸；大易公司的卷烟纸、不干胶生产线；恒信集团、大易公司的高档卫生纸生产线、涂布纸生产线；晨鸣纸业集团的彩印纸生产线；晨鸣纸业集团、华泰纸业集团、银河纸业集团等污水处理系统；青州纸业股份有限公司的低定量装饰面纸生产线；鲁南纸业集团引进的高档化妆原纸生产技术；德州纸厂的干湿法备料、连蒸、连漂设备；安丘纸厂的机内门辊涂布，等等。在国内外均有较大影响，并产生了较好的经济效益、社会效益和环境效益。据统计，全国达到国际水平的近百套设备中，山东占30多台套。在国内达到先进水平的设备中，山东约占1/4。通过引进和消化先进设备和技术，使山东造纸装备水平有了很大提高，从而推动了山东造纸工业快速、健康、可持续发展。
  四、技术水平
  山东造纸工业的迅速壮大和发展，充分显示了“科学技术是第一生产力”。科学技术为山东造纸工业的发展带来了巨大收益，取得了丰硕成果。在科技开发方面，除省市科研单位外，大型企业都设有科研开发部门，积极开发新原料、新工艺、新技术、新助剂、新产品、新设备等。仅1978年至1995年，获科技大会奖2项，轻工部科技进步奖12项，轻工部科技活动金龙奖2项，省科技成果奖2项。这对推动山东造纸工业现代化建设起到了非常显著的作用。如：普遍推广的精制麦草浆新工艺；普遍使用制浆造纸化学助剂；亚铵法制浆；在国内影响较大的高填料造纸；干湿法备料、连蒸、连漂新工艺；AKD施胶；蒸煮曲线微机自动控制；纸浆浓度、水分定量微机自控调节；水、电、汽分配微机自动控制等都大大地提高了现代化生产水平。同时还在原料开发方面，大量研究了棉秆制浆、红麻制浆、田菁制浆、杨木制浆、紫穗槐制浆、废纸制浆等，特别是精制麦草浆的研究，具有普遍的推广和指导意义。除此之外，在开发产品新品种方面做了大量工作，如以麦草浆生产低定量涂布纸，PVC和PU离型纸，冰箱冷藏纸，热封复合包装纸，低定量画板纸，邮票纸，装饰纸，镀铝原纸，卷烟纸，高档卫生纸，无碳复写纸，电子计算机纸，电脑打印纸，羊皮纸，水松纸，耐热耐压纸，线路板纸，医疗器械包装纸，字典纸，圣经纸，周报纸，海图纸，等等几百个品种。新产品的开发，提高了山东造纸产品的市场竞争力，收到了良好的经济效益。
  另外，在推广节电、节热、节水等方面成绩显著。仅到1994年累计被授予国家一级节能单位4个，国家二级节能单位8个；轻工部节能先进单位6个，使造纸工业生产逐步实现高速，高效，低耗。
  由于高技术含量、高附加值产品不断地开发和生产，低耗设备不断地推广应用，使山东造纸工业生产、技术上了一个新台阶，整个造纸行业和相关行业得到了不断发展。
  五、原料结构
  由于地理位置所限，山东是木材缺乏省份，无法发展木材制浆造纸。山东主要造纸原料是麦草，麦草浆造纸的比例大约占70％；其次是废纸制浆，大约占20％；进口木浆和其他浆种大约占10％。山东麦草浆制浆能力一直保持在180万吨/年左右。1998年，一轻系统自制浆134.51万吨，其中化学浆86.34万吨，生打浆48.17万吨（其中废纸浆43.73万吨）。废纸主要靠国内收购和进口。木浆大部分靠进口。由于受麦草浆的制约，其产品档次和质量的提高受到了限制，给制浆造纸过程中的环境保护和治理带来了很大困难。
  六、产品结构
  近二十年来，山东造纸企业非常重视新产品的开发和推广，加快了新产品的步伐。产品品种由原来的200多个增加到了400多个，其中一些产品曾获国家轻工业部、省、轻工厅优秀产品奖，许多产品填补了国内和省内空白，使产品结构得到了有效调整，带来了可观的经济效益。
  由于山东造纸工业受草浆限制，故主要品种是以麦草浆为主的文化纸类、以木浆为主的特殊品种和以废纸为主的纸板类。其中以草浆为主生产的文化纸类大约占总产量的60％左右，纸板类大约占25％左右，其他纸种大约占15％左右。1998年，山东一轻系统79个造纸企业，纸和纸板产量有198.54万吨，其中机制纸130.80万吨，占总产量的65.88％，机制纸板67.74万吨，占总产量的34.12％。其中印刷用纸54.87万吨，占机制纸的41.95％；书写纸45.49万吨，占34.78％；技术配套用纸3.16万吨，占2.42％；包装用纸1.11万吨，占0.85％；生活用纸4.09万吨，占3.13％；其他纸22.10万吨，占16.90％。另外，技术配套纸板1.47万吨，占纸板产量的2.17％；包装纸板50.87万吨，占75.10％；其他纸板6.40万吨，占9.50％。
  由于市场的需求，文化纸类中的凸版纸等低档品种基本淘汰，进而，胶印书刊纸、双面胶版纸、低定量或轻量涂布纸、铜版纸的比例不断提高。一些适应市场新需求的静电复印纸、电脑打印纸、热敏传真纸、无碳复写纸等新产品大量投放市场。白纸板、白卡纸、涂布白纸板、涂布白卡纸、复合金银卡纸、不干胶纸、铸涂纸板等产品，已取代了黄纸板。还有石膏板护面纸板、封面纸板、防火阻燃纸板、高档铜版纸、高档化妆原纸、高档涂布白纸板等新产品，填补了国内空白，受到市场青睐。鲁南纸业集团生产的石膏板护面纸板、高档化妆原纸，高唐纸业集团生产的高档铜版纸，以及山东的双面胶版印刷纸，高档书写纸等产品，在国内市场均占有较大份额，受到用户的欢迎。
  山东造纸企业的产品，由于新技术、新设备的不断引进，产品的档次和质量不断提高。其产品除覆盖全国二十几个省市和地区外，有一些产品还远销海外或顶替进口。随着产品结构的不断调整，产品档次和质量的不断提高，将为山东造纸工业快速、健康、可持续发展，由“造纸大省”向“造纸强省”过渡，为山东造纸工业早日实现“两个根本性”的转变奠定了有力基础。
  七、环保现状
  山东是全国造纸大省，同时也是环境治理的重点省份，特别是淮河流域、南四湖流域和小清河流域的环境治理，取得了较大进展。目前，山东境内具有制浆能力的造纸厂近百家，包括不制化学浆的造纸企业不足200家，都不同程度地采用了较适当的环境治理措施，使制浆造纸废水基本达标排放。目前黑液治理的措施主要有碱回收法、生化物化法、酸洗法等，许多企业都加大了环保投入，都将环境治理视为企业的生命工程，收到了较好的社会效益和环境效益。
  目前，山东造纸企业中投产和在建的碱回收工程有17家，1998年回收碱30184吨，比1997年增产21191吨，有些碱回收系统，碱回收率达到70％以上。一轻系统投产和在建碱回收工程的企业有：晨鸣纸业集团、华泰纸业集团、银河纸业集团、华金纸业集团、华远纸业股份有限公司、泰山造纸厂、金山口造纸厂、莒县造纸厂、博汇造纸股份有限公司、安丘造纸厂、章丘造纸厂、德州造纸厂、微山造纸厂、济宁四方造纸厂、滨州造纸厂、茌平造纸厂、聊城造纸厂。除碱回收外，各造纸企业均配有中段水处理系统和白水处理系统，制浆造纸废水得到了根本治理，使废水达标排放。由于采取了各种形式的环保措施，使山东造纸工业的污染问题得到了基本解决。
  八、人才培训
  通过几十年的发展，山东造纸行业除省外一些专业院校人才培训外，省内目前有轻院、轻校、技校一整套造纸专业人才培训机构。设有造纸专业的山东轻工业学院到1998年底已培养了1500多名本科毕业生；山东省轻工业学校已培养了中专毕业生2500多名，输送到生产、科研第一线。除此之外，山东还有四所轻工技校，有些企业还自办技校，多年来培养了大批一线专业技术人才。目前造纸专业技术人员已占职工总人数的5％以上。另外，许多企业非常重视科技人才的培养，分别派送人员到轻院、轻校、技校培训，不断提高职工素质和生产技术、管理水平。很多工厂做到了上岗前必须培训。
  九、相关企业
  山东造纸工业的健康发展，带动了一批相关企业的发展。目前已有30多家造纸机械配套企业，从现代的制浆设备到各种规格的造纸机械设备的制造，形成了一定规模和生产能力；有30多家助剂企业，为制浆造纸厂提供制浆造纸化学助剂，使制浆造纸过程中化学品得到了广泛推广应用；有毛毯厂、铜网厂等辅助设备厂十几家，为造纸企业提供了贵重器材。
  随着改革开放的深入，企业不断转换经营机制，努力实现“两个根本性转变”使经济体制从传统的计划经济体制向社会主义市场经，济体制转变；经营增长方式从粗放型向集约型转变。许多企业通过改制，实行了股份制、股份合作制，成立了股份有限公司，增强了企业活力，多条渠道筹集资金，发展生产，扩大规模，提高效益，为企业的发展打下了良好基础，使造纸企业步入了健康、快速、可持续发展的轨道。
  十、发展目标
  1.水平和速度
  按目前现状，山东省2000年纸和纸板的产量可达350万吨，年递增8.7％，人均消费水平达到38公斤/（人·年）。2010年纸和纸板产量有望达到700万吨，10年间平均增长率7.18％，人均消费水平达到中等发达国家水平。
  2.产品结构
  重点提高纸板比重，产品结构调整为纸张：纸板：其他＝40∶40∶20。
  重点发展商品木浆，木浆达到18万吨/年，红麻浆达到2.5万吨/年，棉浆达到2万吨/年，田菁浆达到1.7万吨/年。不断提高产品质量，使产品上档次，上等级，替代进口，扩大出口，不断开发新产品，以满足市场需求。
  3.原料结构
  逐步调整原料结构，使现在木浆：废纸：草浆＝10∶20∶70调整为木浆：废纸：40∶草浆＝20∶40。
  4.环境保护
  改进工艺，优化产品结构，减轻治理负担，依靠实用技术，突出重点，分类治理。要求麦草制浆能力达到1.7万吨/年以上的企业必须配备碱回收系统，碱回收率达70％以上。对污染严重的企业，限期治理。对达不到排放标准要求的企业，实行关、停、并、转，彻底改善环境。
  5.企业规模
  根据山东的具体情况，2010年造纸厂的数量将下降到100个左右，年产量达10万吨以上的企业10～20个，5～10万吨的30～40个，其余企业都要达到3万吨/年的规模。“九五”期间，山东造纸工业总产值达到100亿元，利税达到15亿元，全员劳动生产率达到8万元/（人·年），吨纸综合能耗1.4吨标准煤，吨纸水耗200米3以下，吨纸浆耗900公斤以下。2010年我省造纸企业的规模应达到5万吨/年以上。这样才能发挥规模经济的优势。
  6.科技进步
  要贯彻科教兴国的精神，依靠科技进步，继续进行企业技术改造，技术革新，技术引进，实现装备水平现代化。在生产、管理上广泛使用微机自控技术，提高自动化水平，提高信息反馈能力，要大力加强科研开发工作，加大科研投入，开发新原料，新浆种，改进制浆方法；开发新产品，提高产品档次和质量；改进工艺，减少污染，保护环境；开展节能降耗工作，逐步实现制浆连续化，抄纸高速化，统统连动化，管理现代化。
  综上所述，规模经济，治理污染，调整原料结构和产品结构，提高产品档次、质量和产品附加值，是造纸企业发展的四个关键性问题。只有采取有效措施，解决好这些问题，才能真正使山东造纸工业从“造纸大省”顺利地向“造纸强省”过渡，才能使山东造纸工业更好地发展。