本報通訊員童士林
   一年來杭州市的工業生產，在人民政府的正確領導下，由於堅决依靠了國營經濟的領導與工人階級的力量，及由於工商業者發揮了愛國主義精神，鞏固並發展了經營信心，因而在生產改進上已做出了不少成績。
   首先表現在機械設備的改進上。本年內繅絲業添置了煮繭機二五六籠，揚返車三〇台，立繅車三六台，黑板檢驗器一套，並改裝了原有揚返車一七四台；普遍檢修了鍋爐，節省用煤，並延長了鍋爐壽命；杭州第一紗廠換新了鋼絲車針布十一台，及V字形細紗錠子三〇四〇枚；長安紗廠換新V字形細紗錠子二六三一一枚，相當於該廠全部錠子的70%；棉針織業增添了毛巾熟漂設備；建華毛巾廠並新置電機二〇台，使毛巾工業呈現了新面目；六一棉織廠添置了絡絲車一台，羅袖機四台，汗布針織機六台，並澈底翻修了鍋爐；浙江印染廠添置了絲光燒毛設備，爲印染高級色布創造了條件；機器業增加了工作母機二一台；絲織業增加了綢機六六三台，狹機改闊機一七〇台，準備機械亦相對改進；染織布業新增全鐵機七八台，舊機換新，改用電力輔助機的亦很多；東南皂燭碱廠添置了鍋爐和甘油機；華豐造紙廠增加馬達、發電機、幫浦、電動大石車等，總值人民幣八六億元；其他如製茶、捲烟、火柴、麵粉等業，亦有了一定的改進。
   第二、表現在規格品質提高上。絲織業自四月一日實施統一規格以來，先後已有二十五種綢緞按照統一規格織造，目前規格貨已佔市場成交數的80%以上；染織布業自九月一日實施統一規格後，到目前已有四十一種棉布的織造規格已經統一起來；其他如毛巾、皂燭等業，亦統一了製造規格；由於統一規格的實施，基本上克服了盲目製造、偸工減料的混亂現象，並爲提高品質、擴大銷路、統一議價、穩定市場增强了條件。至於品質方面，繅絲業五〇年生絲品位平均爲九·七六分，今年平均品位爲一一·三六分，較五〇年增加了一·六分，平均提高品位半級；棉針織業的加工次布率已自8%；降至4%；毛巾運用熟漂之後、質地柔軟耐用；機器業已能正確的仿圖製造，並能製造一〇〇匹馬力的柴油引擎、引擎的汽缸與活塞，以及用新法滲入合金，因而減少磨擦，延長機器壽命；又如八四引擎廢品率已自20%降至9%，全鉄機的廢品率已自11%降至6%；此外特別値得提出的，是合一鐵工廠仿美製牙科升降機，以及胡金興鐵工廠的蔴紡機、杭州機器產銷第一聯營處的齒輪式茶磚機、大利錦記鐵工廠的時規鍊條、建國建成兩汽車材料製造廠的離合器（來令片）等的創製成功，給予美帝「封鎖」以有力的打擊，充分說明了自力更生是必要的，而且是完全可能的；華豐造紙廠的捲烟紙次貨率，五〇年平均爲8·17%，今年十一月份已降至3·9□%，其他如棉紡、針織內衣、皂燭等業，成品品質也有一定的提高。
   第三、表現在單位產量的提高上。繅絲業立繅車的生產率，平均較五〇年提高6·8%，坐繅車則提高了17·9%；長安紗廠十二支紗，二一小時的錠扯，一月份爲〇·九九三磅，十一月份已增至一·二二五磅；染織布業以萬大祥布廠所織標準市布爲例，三至五月份二〇小時平均台扯為四二·二八碼，九至十一月份則爲四四·八五碼，提高6·15%；毛巾襪子的單位產量，通過了加工之後，平均都提高了15%；大森麵粉廠由於平篩機的改進，出粉率由每小時十五包增加到每小時二十八包，提高了93·3%；華豐造紙廠自全體職工投入增產捐獻熱潮後，單位產量激增，以十一月份捲烟紙的每天產量爲例，較五〇年平均每天產量提高了69%。
   第四、表現在單位原物、燃料的減低上。杭州第一紗厰廿一支紗的用棉量，四月份爲四二〇·三一斤，至十一月份已減至四〇九斤；長安紗廠十二支紗的用棉量一月份爲四一七·七二斤，十一月份只有三九八·七斤，今後在全面推行郝建秀工作法皮輥花率逐步下降的有利情况下，用棉量必將更趨降低；又杭州第一紗厰自八月份起將三道細紗雙根條紡改爲單根條紡，全年可節約人工、電力、機物料等三億餘元；繅絲業本年度的平均繅折爲三五九·五斤，較五〇年平均做小三八·三斤，並由於工人開展了合理化建議，開源絲廠利用揚返工場回汽，全年可節省用煤四十五噸，計値人民幣一、五七五萬元，慶成絲廠改善了立繅車的配件裝置，全年可節省裝置費一、一五二萬元，並消滅了油絲；機器業的人工量亦降低很多，全鉄機平均自四〇工降至三〇工，八匹引擎平均自一四〇工降至一二八工；華生染織廠的回絲率一至三月份平均爲0.84%，九至十一月份降至0·45%，降低了54.7%；製造第一合營廠由於實施了定額管理，紅茶精製率平均自68%提高到76%，同時節省了炭和電，使紅綠茶單位成本降低，紅茶較去年降低了41.9%，綠茶可降低9%；光華火柴厰十一月份節約原物料總値人民幣六、〇五五萬元；友合烟廠自展開生產競賽後、用柴量自五八·八斤降至二九·三一斤，節省了50%以上，用煤量自四九·九二斤減至二七·七五斤，節省44%；華豐造紙廠捲烟紙蔴料用量，五〇年平均數爲四·七二九公斤，今年十一月份降至三·八四七公斤，其他原料消耗量亦普遍降低，此外，該廠由於採用職工的合理建議而節約了原物料消耗量的範例更是層出不窮，如利用香樟木代洋松做漿槽，每年可節省一億七千萬元；竹夾板代木夾板，每月可省四千萬元；收回溢流紙漿，每月可省三千五百萬元；利用冲紙邊水梳，每年可節省原料費三千八百萬元；添建調漂池，每月節約三千萬元。東南皂廠由於提煉副產品甘油，大大地降低了製皂成本。
   最後値得指出的，一年來出現了若干新興的工業，如離合器製造、油毛氈、搪瓷、絕緣蠶絲、機製煤球、樟腦、薄荷精、鹽腦、味精、泡花碱、蓄電池、機器製釘、自由車練條、瓷磚廠等，雖然規模不大，但都是屬於軍需民用以及國家經濟建設的必需工業，是亟需發展的，而且均有遠大的發展前途的。