鞍山市图书馆

苏联斯維尔德洛夫斯克風動机器制造廠的職工，曾經为着一个問題十分焦慮不安。生產正在突飛猛進地發展，可是有些人只注意提高產量，忽略了質量和成本。因此，一部分職工提出了倡議，要求把生產每一种產品的各方面的先進經驗總結出來，編成綜合技術操作規程，在工人中間推廣。
  这个倡議，立刻得到党組織和行政的支持。根据党組織和行政領導的决定，成立了包括技術人員和斯達哈諾夫工作者的綜合工作隊，分成7个組到変向車間去總結先進經驗。7个小組中，第一个小組硏究提高生產效率的工作法，第二个小組硏究提高質量的經驗，第三个小組硏究更好地利用工具的經驗，第四个小組硏究節約主要材料的經驗，第五个小組硏究節約輔助材料的經驗，第六个小組硏究工作地點的合理安排，第七个小組硏究降低成本的方法。
  工人当中，確实存在着各种各样的宝貴經驗。有的人不断改進技術操作法，完成了定額200—250%，有的人善于精打細算，一年就節約了77公斤金屬，有的人維護設备做的特別好，每年还節省15公斤机油。此外，有些人虽然沒有什麽突出的經驗，但在某一點上有特長。例如有一个工人的切刀位置虽然不对，但是上活、下活、進刀、退刀比誰都强。7个小組对所有这些零零碎碎的經驗進行了比較、分析，把最好的东西都提煉出來了。
  在这个基礎上，經过進一步硏究，就產生了「總結斯達哈諾夫工作者經驗的綜合指示作業圖表」。为了帮助工人掌握这个綜合指示作業圖表，変向車間成立了斯達哈諾夫学校，請斯達哈諾夫工作者講自己的經驗。
  自从采用了这套綜合操作法後，変向車間的生產面貌就煥然一新。大多數工人都開始完成定額160—200%；質量也提高了，过去經常有十分之一的返修品，現在根本沒有了；設备运用率也大有增長，每一單位机器設备每一班所出的產品从13.4件增加到17件；成本也不断降低，年初成本是5,861盧布，第四季度降低到5,092盧布。