阿克苏地区图书馆

洗净的羊毛晾干后就称为净毛了。虽然机器化作业已经非常普遍，但现在依然存在纯手工梳毛、纺纱。手工梳、纺采用梳耙子梳毛，梳耙后毛纤维变得松散、平顺，这时羊毛称为“熟毛”，可以用来纺纱。
  传统的手工纺纱就是纺纱者一只手拿着上有纤维的捻杆，另一只手把纤维抽成一根毛条，绕在锭子顶端的凹槽里。锭子底下用扁平的石块或锭盘加重固定。纺纱者把锭子像陀螺那样旋转，锭子便把毛条碾成纱线，然后再把纱线绕在锭子上。或者是用木制的纺车纺纱。由于手工纺纱效率低，粗细不均匀，所以现在大都采用机器纺纱。近几年来，由于发达国家的地毯消费者返璞归真和环境产品理念逐步升温，对手工毯需求逐年增加，若顾客需要手工捻线的毯子，仍可用手工。
  现在，梳毛、纺纱工序已经基本机器化，通过梳毛机和粗（细）纱机，根据毯子不同的档次要求生产出不同纱支的毛纱。少数民族毯一般使用3.5支、4.2支和6支粗毛纱，以及8～12支的细毛纱。由于机器纺纱粗细一致，加捻均匀，它不仅比手工纺纱速度快，能提高产量，而且更有利于稳定和保证毯子的质量。机械化的梳毛、纺纱工序如下：
  （1）合毛。根据产品质量指标和纺纱支数的要求，为了充分利用各种羊毛的性能和特点，要将各种原料按照一定的比例要求喷洒合毛油和乳化白油，进行充分的混合，达到混合均匀，颜色均匀，干湿均匀。黑花毛、黄残毛和死毛严禁使用。
  （2）粗梳。在粗纺梳毛机梳理的作用下，不同品质块状羊毛和毛束逐渐梳顺，各种纤维进一步混合，并逐渐松解成单根纤维。经过充分混合的毛网，进行切割后搓成粗细均匀并具有一定强力的粗纱（小毛条），粗纱无捻度，强力差，还需在细纱机上进行加工。
  （3）细纱。从粗纱木轴上，经过退卷给条机逐步退出，通过牵伸，将粗纱抽长拉细，以达到纱线支数要求，然后将纱条，经过加捻机加捻，使纤维之间抱合，以提高纱线强力，最后将纱线缠绕在纱管上。