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本报讯（记者马淑玲）今年，宁夏勤昌滚动轴承制造有限公司加大技术改造，使轴承滚子的耐磨性提高3 倍，使用寿命提高5 倍。近日，该公司被全国高新技术企业认定管理工作领导小组批准为高新技术企业，这项荣誉将成为企业享受税收优惠政策、参与重大项目投标的金字招牌。这是青铜峡市鼓励企业加大科技创新、增加市场竞争力的成功典范。
  以冶金、电力、化工等传统产业为主的青铜峡市工业经济总体呈现低位运行的态势，部分企业技术和设备已属淘汰之列。如何加快转型升级、重塑工业经济的竞争力，成为该市工业发展亟待解决的问题。宁夏金昱元化工集团有限公司投资近2 亿元对生产装置进行了技术改造升级。该集团公司树脂厂副厂长王华说：“技术改造之后，生产每吨产品的成本价比未改造前低了六七百块钱。”目前，金昱元已形成了热电-烧碱-电石-PVC 树脂-水泥联产的生产格局，不仅使资源-产品-废弃物-再生资源的循环经济发展模式成为现实，也增强了企业抵御市场风险的能力。
  在产能过剩的情况下，不进行技术改造，就会被淘汰。青铜峡铝业股份有限公司今年先后投资近2.75 亿元实施了电解槽技术优化改造项目。公司电解车间生产主任章烈荣给我们算了一笔账：“ 技术改造之后每吨铝电耗下降了650 度左右，一年节电1.8 亿度，仅此一项，全年节省的成本是6000 万元，原来每年的铝产量大概增加1.9 万吨，这样就可以增加2亿多的产值。” 铝业生产部生产主管于泳涛庆幸企业抓住了这次机会，他说：“ 今年，国家规定电解铝的铝业综耗、铝业电耗必须要小于13700 度每吨，如果达不到指标的话，‘ 十二五’末就要面临被淘汰的危险。”三年来，青铜峡市安排资金3.3 亿元，对企业结构调整、转型升级等给予奖励补助。促使青铜峡铝业、金昱元化工等127 家企业投资近30 亿元，加大技术改造，节能减排力度。
  高耗能企业由三年前的13 家减少到8 家，节能型企业由三年前的45 家，增加到现在的67家。规模以上工业能源消费量达到662.63 万吨，同比下降4.4个百分点。