山丹县图书馆

由于厂址变动频繁，“三同时”的工作不能与生产同步发展，环保方面欠帐较多。形成生产区域粉尘浓度大，噪音超标，毒害物的排放控制达不到国家规定标准。在设备管线上跑、冒、滴、漏时有发生，严重的污染环境。化工厂在抓生产的同时，根据自身实际和条件，逐步进行环境治理。学习有关方针、政策及规定，倾听专家、技术人员及广大职工的建议，采取投资治理，革新工艺技术，建立环保制度，树立职工的环保意识，以根治毒害、美化环境相结合的方法，逐年有计划的改造设备，综合治理，收效显著。
  1984年投资11万元将原直喷煤操作改为提升机加储煤仓输煤，缩短输煤距离，随之减少粉尘，节约煤耗。是年又投资16万元在转炉尾部增设4台热锅炉，把原专为浸取生产供热锅炉，改为余热锅炉供热，降低粉尘，减轻污染。在浓缩车间把原5组10圧吹风机强化生产的蒸发锅炉，改为利用自然吹风蒸发，使其噪音由原来的760分贝，降低到86分贝。
  1988年投资4万元改造煤粉系统的绞龙，将原长6米的绞龙缩短2米，减少送煤过程中的煤喷放，还年节约电力4万多度。随之彻底改造硫化碱浸取洗渣工艺，洗泥渣改为两次层层浸洗，改造后排放废渣硫化碱平均含量由原来的6.3％降低到2.4％。按每天排放废渣40吨，每吨按收回硫化碱4％计算，一年可收回205吨。
  对红矾钠生产线所排放的废水废渣、采取用闭路循环工艺，不直接排放废水。车间地面均用三油二毡和20厘米厚的混凝土防止渗漏，废渣的50％经烘干后收回生产系统重复利用，其余在厂区内设堆渣池，一层石灰一层锯渣封闭堆放，使其有毒的Gr+6还原成无毒的Gr+３。
  建厂以来还每年投资5000—1万元，专用绿化厂区，目前绿化面积已达总面积的43％,植树育花，年年坚持。成林的树木有杨、柳、松、榆、沙枣、国槐等。培植苹果梨和经济林木，建成果园65亩，逐年挂果。