山丹县图书馆

第一节 沿革
  山丹焦化厂为省属县级企业，位于山丹县城东2公里处头坝泉。厂区和住宅区分布于甘新公路南北两侧，东西宽720米，南北长970米，占地面积60.6万平方米。
  1958年，省冶金局、煤炭局投资70万元，由山丹县主持，在此兴建县办焦化厂和洗煤厂。投产不久，因受当时自然灾害影响，两厂遂于1961年11月先后下马停产。
  1970年3月，为供应兰州钢厂和河西堡铁厂冶炼用焦，经省革命委员会批准，在原县办焦化厂和洗煤厂的基础上，筹建焦化厂。次年9月，正式定命为甘肃山丹焦化厂，隶属省重工业局，时有职工659人，1976年前后，职工人数达1280多人，为建厂以来职工人数最多的时期。后生产气煤焦成功，于1983年4月并入西北铁合金厂，更名为西北铁合金厂山丹分厂，产品主要供西北铁合金厂冶炼之需。1986年元月，定为独立企业，改称甘肃省山丹焦化厂，隶属省冶金厅。至1988年，国家累计投资3808万元，拥有固定资产3033万元，完成工业总产值8863.09万元，上缴国家税金835.56万元。1970年—1984年连续15年政策性亏损2786万元，1985—1988年，由于生产配套，产品种类增加，生产发展，扭亏为盈，实现利润522.3万元。1988年，有职工910人，其中管理干部138人，固定工604人，合同制工108人，农民轮换工、临时工60人。
  厂属机构和生产系统因时因需而设，时有增减。1988年前后，厂党委下设办公室、组织部、宣传部、调查研究室、纪律检查委员会。厂部下设办公室和计划、生产、技术、机动、供销、财务、质控、安全、环保、教育、劳资、基建、保卫、行政14科。群众团体有工会、团委。生产系统有焦炉、化工、铁合金、金属镁、机动5个车间及汽车队。另有服务公司、职工子弟学校、卫生所、招待所、商店、托儿所等附属单位。
  经20年的经营，该厂已发展成拥有较多生产、管理、生活服务、住宅、运输、供电供水、安全、环保等设施，有较强机械化生产能力的中型企业。
  第二节基本建设和生产
  建厂20年来，山丹焦化厂建设规模逐步扩大，设备日臻完善，产品由昔日的单一生产冶金焦发展为生产冶金焦、气煤焦、硅铁、粗苯、工业萘、蒽油、煤焦油、金属镁等多种产品
  县办时期1959年，建成人工操作年生产能力为2万吨的红旗2号焦炉2组4座，年处理原煤30万吨的30——Ⅰ甲型洗煤楼。1960年8月和次年9月，建成年生产能力为4万吨的半机械化红旗3号焦炉2组4座，焦炉和洗煤设施投产时间短暂，共生产冶金焦1.783万吨，创工业产值90.39万元，洗精煤33.4425万吨，产值13.15万元。
  省办时期 1970年，年产4万吨的红旗3号焦炉和年处理原煤30万吨的洗煤楼投入生产。1974年5月，建成厂内至山丹火车站全长7.7公里的铁路专线。同年7月，年产10万吨焦炭的“66”型焦炉一组两座及年产7000吨化工产品的相应的焦油回收加工、粗苯精制配套设施全部建成投入生产，逐步形成了一个完整的机械化焦炭生产线。焦炉车间建筑面积2594平方米，化工车间建筑面积1783平方米，总投资1495.63万元（不含修复原红旗3号焦炉投资数），为该厂占地、投资最多的车间。9月，完竣建筑面积为365平方米的洗煤设备扩建工程，原煤处理量由原来的30万吨／年，提高到50万吨／年。从此，焦炭产量倍增，当年10月，水电部和省计委调第二十七列车发电站进厂发电，厂内备用的360千伏安柴油发电机试车成功，保证了产品生产。是年，建成1821平方米的机修车间及与生产配套的锅炉房、车库、化验室等设施，动力设施初具规模。1977年4月，化工车间中温沥青、工业萘、蒽油设备及31.5米桥式天车投入生产。次年，由山丹变电所在厂内架设高压输电线路两个回路，改由大电网供电。1979年，停洗山丹劣质煤，改用新疆、宁夏优质煤直接炼焦，减少洗煤程序，洗煤车间编制撤销。次年，气煤焦试产成功，结束了往昔只生产冶金焦的状况。1985年，建成年产硅铁2800吨的1800千伏安的硅铁矿热电炉两座，建筑面积344平方米，改变了产品单一的局面。同年11月，投资380万元，建成年产1000吨的圆钉生产线。次年4月，“祁连牌”防水油膏投入生产。1988年7月，将两座1800千伏安电炉改造为3200千伏安，提高了硅铁产量。7月29日至8月28日，焦炭平均日产225吨，硅铁平均日产8968吨，创焦炭、硅铁生产量高纪录。次年，年产1万吨的电极糊车间、蒸氨工程与张掖地区电力局合资兴建的5000千伏安电炉相继竣工投产。1970至1989年共生产焦炭101.4031万吨。1991年初，年产400吨的金属镁车间，投入试生产。
  至1988年，全厂共有设备380台（套），总重1579吨，其中金属切削机床28台，吊装运输设备45台，锻铸设备3台，动力设备5台，建厂以来的重大技术改造工作有：红旗3号焦炉启门改为机械化操作；推焦机改为电动推焦；“66”型刀边炉门改为气封炉门；4吨生产锅炉由烧煤改为煤气。
  近年来，逐步建立健全了厂长负责制及计划、财务、经营、质量、设备、科技能源、环保安全、劳动工资等一系列企业管理制度，促进了企业发展。
  第三节 职工福利和环境保护
  建厂初，职工住宅简陋，环境艰苦。历年来，修建职工家属住宅，兴建文教、卫生、服务设施，治理环境污染，职工生产、生活环境得到较大改善。至1988年，全厂建筑面积达34.47万平方米，其中住宅总面积18632平方米，厂区西侧建有9052平方米的砖木结构职工家属宿舍6排43幢，甘新公路北侧建有1.2158万平方米的家属住宅楼两排6幢，均装有水暖设备，有职工子弟学校1所（原办有高、初中），卫生所1处，建有职工俱乐部，内设阅览、游艺、放映等厅室。厂内建有浴池、商店等服务设施。1985年，兴建占地面积为9600平方米的招待所，内建3930平方米的招待楼1幢。1986年10月，建成地面卫星接收站，装有闭路电视。
  焦炭和化工产品的生产，厂区和周围粉尘大，污染严重，厂内设有环保监测室，投资16.596万元购置环保监测仪器，配备专职监测人员，对粉尘和废水进行常规监测。购置4台风机消声器，治理噪音污染。在电极糊车间配置除尘器8台（套），治理粉尘。1986年，成立以厂长任主任的环保委员会，加强对环境保护工作的领导。次年，投资47万元，复建废水处理能力为2440吨／日的生物脱酚工程，配备运行和监测人员15人。由13人组成的绿化专业队专务环境绿化，至1988年，全厂绿化面积达8万平方米，林带占地面积1.876万平方米，减轻了环境污染。