佛山市图书馆

说来你也许会惊奇：一车车遭人遗弃的废铁，进入这水网如织的一角后，却变成用于航天工业和机电、仪表、电子、医疗设备以及家用电器、文教用品等轻工业品都需要的磁性材料，而且。产品被国外客商看好。于是，这家座落在顺德县均安镇的乡镇企业——顺德磁性材料厂名声大噪，并已发展成为我国目前生产规模最大、出口量最多的磁性材料生产基地，年产各种磁性材料3000多吨，占全国磁性材料生产总量的20%，产品80%以上出口。日前，笔者带着浓厚的兴趣，到这一“磁性材料王国”去探秘。
  厂长陈国权津津乐道的第一个话题是“周末师兄”的故事。原来，该厂1982年开始为外商搞磁性材料的来料加工。他们雄心有余而技术力量不足，于是就从广州请有关的工程师于每个周末来进行指导——有时为弄清一个技术环节，跟班学习搞个通宵。敢闯新路又勤学苦钻，因而到了1984年，他们便能够小批量地用国内原材料生产出自己的磁性材料，到1986年产品质量就已达到国际水平，永磁铁氧体先后荣获省优和部优的称号
  1986年，这个乡镇企业引进了两台超微粉碎机，使磁料生产上了一个新台阶。但在感受着引进这股春风的同时，厂领导也产生了一种忧患意识：随着企业的进一步发展，超微粉碎机一类的先进设备也要相应增加；可进口设备太贵了，两台超微粉碎机就花了40多万美元！穷则思变，何不大胆尝试啃啃这洋机器，仿制出相同的设备？！这一试，他们仿制出功能相同的微粉碎机，造价仅为7万元人民币，这不仅节约大笔外汇，而且把实践上升为一种理性认识：企业想求发展争速度，就不能光依赖别人，而要走引进后的消化吸收的道路。例如，他们知道某县引进了一条滚动烧结窑，耗能低、生产效果好，就想办法收集该设备的资料，用国产原料制造，将过去的推车式窑改为辊道式烧结窑，共进行7次改革终于取得成功，效率提高3倍，造价仅为进口设备的六分之一；每公斤制品的耗电量下降了73%，成品率由83％提高到98%，大大地增强了产品的竞争力。后来，他们又在有关技术人员的协助下，解剖了花200多万美元进口回来的两套工艺要求很高的设备，自己动手制造了一套，又把生产能力再提高一倍。引进——消化——一吸收——改造，在该厂内外产生了强大的良性效应：去年，他们仅通过技改节电一项价值就达12万元。今年头4个月，产量又比去年同期增长了10以上。他们不但成为我省的先进企业，且被国务院机电办公室批准为产品出口基地；产品畅销至英国、美国、意大利、联邦德国、南朝鲜以及港澳等20多个国家和地区。
  然而，路是没有止境的。厂长陈国权在一次赴港考察中，发现港商从他们厂买去磁性材料后，通过并不复杂的加工即产出一种内地卖700多元钱一个的永磁除铁器。这下子。他进一步从思想上认识到工业产品深加工的重要意义。回厂后，他立刻组织攻关组。不久，这种不耗能源的多层磁网——高效永磁除铁器制造出来了。它对许多种行业生产中保护模具和提高产品质量作用颇大；而且，价钱只是进口货的一半。高效永磁除铁器的成功实践，给陈国权和他的助手们以新的启发：随着磁性用品市场越来越大，企业产品的深加工的前景将越开阔。于是，一个磁电实业（集团）公司建立起来了。它包括专门配套磁性材料生产扬声器的美力电器厂，专业生产各类永磁直流电机和罩板电机的顺成微电机厂，生产冰箱磁门封、石英钟摇摆器等等的磁性材料制品厂等六间企业。
  一个原来只搞来料加工的乡镇企业迅速发展成为瞩目全国的实业集团，它显示着人们把实践上升为理性认识的强烈效应。